Limestone Mining Vendors گھٽ ۾ گھٽ آرڊر
ليم اسٽون سورسنگ ۾ گهٽ ۾ گهٽ آرڊر جي مقدار کي نيويگيٽ ڪرڻ: بهترين خريداري لاءِ حڪمت عمليون

چونا جي پٿر جي قابل اعتماد فراهمي کي محفوظ ڪرڻ صنعتن لاءِ بنيادي آهي تعميراتي ۽ سيمينٽ جي پيداوار کان وٺي زراعت ۽ ماحولياتي علاج تائين.. بهرحال, ھڪڙي نازڪ رڪاوٽ اڪثر ڪري پيشي جي عمل جي شروعات ۾ آھي گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار (MOQ) وينڊرز طرفان مقرر ڪيل. انهن حدن کي سمجهڻ - ڇو اهي موجود آهن, اهي ڪيئن مختلف آهن, ۽ حڪمت عمليون انھن کي نيويگيٽ ڪرڻ لاءِ - مائننگ سپلائي چين اندر موثر منصوبي جي منصوبابندي ۽ لاڳت جي انتظام لاءِ اھم آھي.
ڇو ٿا چون ٿا پٿر جي مائننگ وينڊرز گهٽ ۾ گهٽ آرڊر جي مقدار کي لاڳو ڪن ٿا?
MOQs پاڻمرادو رڪاوٽون نه آهن; اهي چونا پٿر ڪڍڻ ۽ سپلائي جي ڪاروبار ۾ بنيادي معاشي ۽ عملياتي حقيقتن مان نڪرندا آهن:

1. اسڪيل جي اقتصاديات: کان کني جي عملن ۾ اهم مقرر خرچ شامل آهن - زمين جي حصول/ليزنگ پرمٽ, ڳري مشينري (کوٽائي ڪندڙ, ٽرڪون کڻڻ, کولڻ وارا), پروسيسنگ پلانٽ سيٽ اپ / سار سنڀال (ٻوٽن کي ڌوئڻ), مزدوري مٿي (ماهر آپريٽرز), ماحولياتي تعميل جي قدمن (مٽي دٻائڻ وارو نظام), ۽ انتظامي خرچ. ننڍڙن بيچز جي پروسيسنگ انهن مقرر ڪيل قيمتن کي پکڙيل آهي گهٽ ٽين تي وڪرو ٿيل يا پروسيس ٿيل في يونٽ وقت تي خاص طور تي وينڊر لاءِ في ٽون قيمت وڌائي ٿي جڏهن ته منافعي جي مارجن کي ڪافي حد تائين گھٽائي ٿي..
2. لاجسٽڪ ڪارڪردگي: چونا پٿر جي نقل و حمل قيمتي آهي ان جي بلڪ ڊانسٽي وزن کان حجم جي تناسب جي ڪري خاص ڳري ٽرانسپورٽ گاڏين جي ضرورت هوندي آهي جهڙوڪ ڊمپ ٽرڪ يا ڪنويئر سسٽم جن ۾ ايندھن جي واپرائڻ جي شرح تمام گهڻي هوندي آهي مطلب ته ننڍو هول غير متناسب طور تي مهانگو ٿي ويندو آهي في ٽين-ميل ٽرانسپورٽ جي ڀيٽ ۾ گهڻي حد تائين، جتي مقرر ٿيل فاصلي تي وڌيڪ لوڊشيڊنگ ٿيندي آهي. مجموعي طور تي فليٽ جي استعمال جي شرحن کي خاص طور تي بهتر بڻائڻ جڏهن وڏي مقدار کي هڪ ئي وقت منتقل ڪرڻ بجاءِ گھڻن ننڍين ترسيلن جي بجاءِ جنهن لاءِ بار بار شيڊولنگ ڪوآرڊينيشن جي ضرورت هوندي آهي انتظامي بوجھ ۾ اضافو ٿي رهيو آهي جڏهن ته سامان جي گنجائش کي به ڳنڍڻ غير ضروري طور تي امڪاني طور تي بيڪار وقت جي وچ ۾ لوڊ ڪرڻ جي وچ ۾ غير ضروري طور تي وقت گذرڻ جي ڪري بين الاقوامي طور تي برآمداتي نيٽ ورڪ سميت سموريون سهولتون شامل آهن اڻپوري نيٽ ورڪ سميت. جهازن جي چارٽرنگ جي انتظامن جي ضرورت آهي عام طور تي مڪمل شپ لوڊ مقدار جي بنياد تي صرف اقتصادي طور تي ڪجهه ٽنن جي حدن کان مٿانهون، ٻي صورت ۾ بريڪ بلڪ طريقن سان ممنوع طور تي مهانگو ٿيڻ بدران.
3. پروسيسنگ جي اصلاح: ڪرشنگ اسڪريننگ واشنگ سيزنگ آپريشنز تمام موثر طريقي سان هلن ٿيون ڊزائين ڪيل ظرفيتن تي مطلب ته هلندڙ سامان نه رڳو في ٽين پيداوار ۾ وڌيڪ توانائي واپرائڻ جو سبب بڻجن ٿا پر ٻين هنڌن تي هڪ ٻئي سان ڳنڍيل پيداواري لائنن جي اندر به امڪاني رڪاوٽون آهن، جن جي ڪري دير ٿي سگهي ٿي مجموعي طور ٻوٽن جي پيداوار تي منفي اثر پوي ٿي جڏهن ته لباس ۽ اضافي جي غير ضروري جزن ۾ اضافو سبب مجموعي طور تي ٻوٽن جي پيداوار تي منفي اثر پوي ٿو. لوڊشيڊنگ جا نمونا اپٽيمل آپريشن مرحلن دوران تجربا ڪيا ويا اسٽيڊي اسٽيٽ مڪمل ظرفيت جي مقابلي ۾ اصل ۾ انجنيئرن پاران تيار ڪيل وڌ کان وڌ آپريشنل اپ ٽائم ڀروسي جي طلب ڪرڻ دوران پلان ڪيل لائف سائيڪل جي مدي دوران عام ڪم ڪندڙ حالتن ۾ توقع ڪئي وئي اهڙي طرح غير متوقع خرابي جي واقعن کي گهٽ ۾ گهٽ وڌ ۾ وڌ عمل جي ذريعي عمل جي بهترين عملن جي ذريعي جڏهن مسلسل فيڊ جي شرح کي برقرار رکڻ شامل آهي.







