ڪسٽم پٿر جي کوٽائي ڪرشنگ پلانٽ ٺاهيندڙ
1. PAINPOINT driven اوپننگ
ڪسٽم پٿر جي کوٽائي جي آپريشن کي منظم ڪرڻ مختلف چئلينج پيش ڪري ٿو جيڪي معياري ڪرشنگ پلانٽ مناسب طور تي حل نٿا ڪري سگهن. ڇا توهان تجربو ڪري رهيا آهيو: متضاد فائنل پراڊڪٽ جي گريڊيشن جي ڪري رد ٿيل لوڊ ۽ گم ٿيل آمدني? خاص پٿر جي شين جي وچ ۾ مٽائڻ لاءِ سامان کي ٻيهر ترتيب ڏيڻ لاءِ اضافي وقت? سرپل جي سار سنڀال جا خرچ سامان مان جيڪي توهان جي مخصوص ارضيات لاءِ انجنيئر نه ڪيا ويا آهن? مادي وهڪري ۾ رڪاوٽون جيڪي توهان جي ٻوٽي جي ڪل پيداوار جي گنجائش کي محدود ڪن ٿيون? پيچيده منتقلي پوائنٽن ۽ دستي ترتيبن سان حفاظت جي خدشات?
اهي مسئلا سڌو سنئون توهان جي منافعي کي گم ٿيل پيداوار جي وقت ذريعي متاثر ڪن ٿا, اعلي آپريشنل خرچ, ۽ مسلسل مناسب مارڪيٽ جي وضاحتن کي پورا ڪرڻ ۾ ناڪامي. پلانٽ مينيجرز لاء مرڪزي سوال آهي: توهان ڪيئن صحيح حاصل ڪري سگهو ٿا, لچڪدار, ۽ طول و عرض پٿر جي قابل اعتماد پروسيسنگ, تعميراتي مجموعي, يا ٻيون حسب ضرورت مواد بغير ڪنهن ذريعي يا آپريشنل ڪارڪردگي کي قربان ڪرڻ جي?
2. پيداوار جو جائزو
اي ڪسٽم پٿر جي کوٽائي ڪرشنگ پلانٽ هڪ مقصد انجنيئر آهي, مقرر ٿيل يا سيمي فڪسڊ پروسيسنگ سسٽم ٺهيل خام پٿر جي پٿر کي درست طور تي درجه بندي جي مجموعي ۾ تبديل ڪرڻ لاء, چپس, يا طول و عرض پٿر جي شين. آف شيلف سيٽ اپ جي برعڪس, اهو ٺهيل آهي توهان جي فيڊ مواد جي دٻاء واري طاقت جي تفصيلي تجزيو جي بنياد تي, ڇڪڻ, ۽ گهربل پيداوار جون خاصيتون.
آپريشنل ڪم فلو عام طور تي شامل آهي:
1. ابتدائي گھٽتائي: ڊمپ ٿيل پرائمري کولہو (مثال, جبل يا جراثيم) توهان جي وڏي فيڊ پٿر لاء ٺهيل.
2. ترتيب ڏيڻ & اسڪيلنگ: جارحيت واري اسڪيلنگ کي ختم ڪرڻ لاءِ جزا ختم ڪرڻ ۽ مواد کي جلد ختم ڪرڻ, ھيٺئين سرڪٽ جي حفاظت.
3. ثانوي/Tertiary Precision Crushing: مخروطي ڪرشرز يا اثر ڪندڙ اسڪرين سان بند سرڪٽ ۾ ترتيب ڏنل مصنوعات جي شڪل ۽ سائيز تي سخت ڪنٽرول حاصل ڪرڻ لاءِ.
4. خاص ختم ڪرڻ: عمودي شافٽ متاثر ڪندڙن جو انضمام (VSIs) شڪل ڏيڻ لاءِ, صفائي لاء ڌوئڻ جو نظام, يا صحيح اسڪريننگ ڊيڪ.
5. خودڪار مواد جي سنڀال: حسب ضرورت ٺاهيل conveyors, منتقلي پوائنٽون, ۽ اسٽيڪنگ سسٽم کي گھٽائڻ ۽ علحدگي کي گھٽائڻ لاء.
ايپليڪيشن جو دائرو: اسفالٽ چپس لاءِ وضاحتي مجموعن جي پيداوار لاءِ مثالي, ڪنڪريٽ جو پٿر, ريلوي ballast, erosion ڪنٽرول پٿر, ۽ تعميراتي نظارن جي مواد.
حدون: اهم اڳڀرائي انجنيئرنگ تجزيو جي ضرورت آهي; نه هڪ پورٽبل حل; بهتر ROI مستحڪم ارضيات ۽ خاص شين لاءِ ڊگھي مدي وارا معاهدن سان کوٽائي ۾ محسوس ڪيو ويو آهي.
3. بنيادي خاصيتون
انجنيئر ٿيل فلو ڊيزائن | ٽيڪنيڪل بنياد: ڌار عنصر ماڊلنگ (ڊي ايم) مواد جي رفتار ۽ لباس جو تجزيو | آپريشنل فائدا: منتقلي پوائنٽن تي پلگ ان کي گھٽائي ٿو ۽ مٽي کي گھٽائي ٿو مواد جي زوال کي ڪنٽرول ڪندي | ROI اثر: تائين 15% وهڪري سان لاڳاپيل رڪاوٽن لاءِ غير منصوبا بند وقت ۾ گهٽتائي.
ماڊل سرڪٽ جي جوڙجڪ | ٽيڪنيڪل بنياد: Bolttogether ٻوٽن جا حصا معياري ڪنيڪشن سان | آپريشنل فائدا: مستقبل جي توسيع يا ڪرشنگ مرحلن جي ٻيهر ترتيب ڏيڻ کي قابل بڻائي ٿو جيئن پراڊڪٽ مطالبن جي تبديلي | ROI اثر: سرمائيداري سيڙپڪاري کي تحفظ ڏئي ٿو; توسيع خرچ عام طور تي 3040% نئين گرين فيلڊ سسٽم کان گهٽ.
پيداوار جي درجه بندي ڪنٽرول | ٽيڪنيڪل بنياد: ملٽي اسٽيج اسڪريننگ سان ترتيب ڏيڻ واري اسڪرين ڊيڪ ۽ کولہو آٽوميشن سسٽم | آپريشنل فائدا: آپريٽر ڊائل ڪري سگھن ٿا مخصوص پراڊڪٽ جي سائزن ۾ گھٽ ۾ گھٽ اوور سائز/نڊرسائز آلودگي سان | ROI اثر: سراسري طور تي وڪرو لائق پيداوار جي پيداوار وڌائي ٿو 812%, فضول ذخيرا کي گهٽائڻ.
Abrasion Resistant ٺاھڻ | ٽيڪنيڪل بنياد: AR400/500 اسٽيل لينرز جو استعمال سڀني هاء ويئر پوائنٽن تي ۽ مضبوط ساخت جي ميمبرن تي | آپريشنل فائدا: chutes جي خدمت جي زندگي وڌائي ٿو, ڇڪڻ وارا, ۽ انتهائي ابريسي پٿر جي پروسيسنگ ۾ ڇڪڻ | ROI اثر: دستاويز ٿيل 4060% نرم اسٽيل سيٽ اپ جي مقابلي ۾ ڊگھي لائنر جي زندگي, حصن جي فهرست جي قيمت گھٽائڻ.
مرڪزي پروسيس ڪنٽرول | ٽيڪنيڪل بنياد: پي ايل سي تي ٻڌل آٽوميشن ٽچ اسڪرين HMI سان کولہو لوڊ جي نگراني لاءِ, conveyor جي رفتار, ۽ بن جي سطح | آپريشنل فائدا: هڪ آپريٽر کي اجازت ڏئي ٿو ڪيترن ئي ڪرشنگ مرحلن جي نگراني موسم جي ڪنٽرول ڪيبن مان | ROI اثر: مجموعي سامان جي اثرائتي کي بهتر بڻائي ٿو (اي اي) ان پٽ کي بهتر ڪرڻ ۽ مزدورن جي ضرورتن کي گھٽائڻ سان في ٽين.
وائبريشن & شور جي گھٽتائي | ٽيڪنيڪل بنياد: الڳ ٿيل موٽر مائونٽ, ڪيئي ڊرائيو تي صوتياتي ملفوظات, ۽ ڊمپنگ مواد جو اسٽريٽجڪ استعمال | آپريشنل فائدا: هڪ محفوظ ڪم ڪندڙ ماحول ٺاهي ٿو ۽ مقامي آپريشنل ضابطن جي تعميل کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿو | ROI اثر: شور آرڊيننس جي خلاف ورزين ۽ امڪاني ڪم ڪندڙ معاوضي جي دعوي جي ڪري ڪم جي اسٽاپ جي خطري کي گھٽائي ٿو.
4. مقابلي جا فائدا
| ڪارڪردگي ميٽرڪ | انڊسٽري معيار (ماڊل پلانٽ) | ڪسٽم پٿر جي کوٽائي ڪرشنگ پلانٽ حل | فائدو (% سڌارو) |
| : | : | : | : |
| پيداوار جي وضاحت جي تسلسل| ± 10٪ رواداري ڪنجي sieve سائيز تي| ± 5٪ رواداري انجنيئر سرڪٽ ڊيزائن ذريعي| 50% سخت ڪنٽرول |
| پيداوار جي تبديلي لاء وقت| 48 ڪلاڪ مينوئل ٻيهر ترتيب ڏيڻ| <2 ڪلاڪ خودڪار سيٽنگون ذريعي & ماڊلر ڊيزائن| تائين 75% تيز |
| ٽين في سار سنڀال ڪلاڪ| 450500 ٽين في مقرر ڪيل سار سنڀال ڪلاڪ| 600700 وڌايل لباس تحفظ ذريعي ٽين| 2030% اعلي ڪارڪردگي |
| سسٽم اپ ٽائيم دستيابي| 8588% عام آپريٽنگ دستيابي| 9295% مضبوط ڊيزائن جي ذريعي & بيڪارگي| 58 سيڪڙو پوائنٽ ۾ اضافو |
| توانائي في ٽين پروسيس ٿيل| بيس لائين kWh/ton درجه بندي| 1215% گھٽ kWh/ton بهتر لوڊ مينيجمينٽ ذريعي| 1215% گهٽتائي |
5. ٽيڪنيڪل وضاحتون
گنجائش جي حد: کان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو 150 ختم ڪرڻ 800 ٽين في ڪلاڪ (ٽي پي ايڇ), مواد جي کثافت تي منحصر آهي (عام طور تي گرينائيٽ, چونا پٿر, بيسالٽ).
بجلي جي گهرج: پرائمري پلانٽ فيڊ 480V/3phase/60Hz کان; ڪل ڳنڍيل پاور رينجز کان 500 kW کان 1.5 ميگاواٽ جي ترتيب جي بنياد تي.
مواد جي وضاحت: ASTM A36 اسٽيل مان ٺهيل ساختي فريم; ڪپڙا سطحون AR400/AR500 اسٽيل يا برابر ڪروميم ڪاربائيڊ اوورلي استعمال ڪن ٿيون.
جسماني طول و عرض: ٻوٽا ٺهيل آهن توهان جي سائيٽ جي پيرن جي نشانن کي پورو ڪرڻ لاءِ; عام پرائمري سيڪشن جي طول و عرض جي حد 20m L x 8m W x 9m H کان.
ماحولياتي آپريٽنگ رينج: 20 ° C کان + 45 ° C تائين گرمي پد ۾ مسلسل آپريشن لاء ٺهيل (4°F کان +113°F). مٽي دٻائڻ وارو نظام تعميل لاءِ لازمي آهي.
6. درخواست جا منظر
آرڪيٽيڪچرل لينڊ اسڪيپ جو پٿر پيدا ڪندڙ
چيلنج: اعليٰ قدر جي آرائشي چپس جي فراهمي جي کوٽ کي ضرورت آهي ٽن مختلف رنگن سان ملندڙ پروڊڪٽس پيدا ڪرڻ لاءِ بغير ڪنهن ڪراس آلودگي جي جڏهن ته سخت شڪل ملڻ سان (ڪعبي) گهرجون.
حل: ڪسٽم ڪرشنگ پلانٽ جو نفاذ جنهن ۾ پرائمري جبڑے جي کولہو جي خصوصيت ۽ بعد ۾ ٻه متوازي ثانوي سرڪٽ استعمال ڪيا وڃن خاص چيمبرن سان ڪون ڪرشر استعمال ڪندي. هر سرڪٽ کي ڌوئڻ واري ڊيڪ سان وقف ٿيل اسڪريننگ ٽاور کي کارايو ويو آهي.
نتيجا: حاصل ڪيل صفر مادي آلودگي پيداوار جي لائينن جي وچ ۾. ڪعبي جي پيداوار جي پيداوار وڌائي 22%. ٻوٽو هاڻي مسلسل معيار سان پريميئم معاهدن کي پورو ڪري ٿو.
ريل روڊ بيلسٽ ڪواري جي توسيع
چيلنج: هڪ موجوده کواري هڪ وڏو ريل جو معاهدو کٽي ورتو پر انتهائي پائيدار برقرار رکڻ دوران سخت درجه بندي واري بيلسٽ جي پيداوار کي ٻيڻو ڪرڻ جي ضرورت آهي (ڦاٽل چهرو) وضاحتون.
حل: ملٽي ڊيڪ افقي اسڪرين سان بند لوپ ۾ هاء ڪمپريشن ڪون ڪرشرز تي مرڪز ٽيٽيري ڪرشنگ سرڪٽ جو ٺاھڻ. ڪسٽم فيڊرز کي حتمي شڪل ڏيڻ واري مرحلي ۾ پڻ تقسيم کي يقيني بڻايو ويو.
نتيجا: ballast پيداوار جي گنجائش کان وڌي 250 ٽي پي ايڇ 450 برقرار رکڻ دوران TPH 95% ڀڃڪڙي منهن جي ڳڻپ تي تعميل. ٻوٽن جي دستيابي مٿي رهي 93%.
گرم مڪس اسفالٽ لاءِ چونا پٿر چپ پيدا ڪندڙ
چيلنج: پراڻن ٻوٽي مان غير مطابقت واري چپ جي ماپ ڪلائنٽ اسفالٽ پلانٽس تي ميڪس ڊيزائن جي ناڪامي جو سبب بڻيو, نتيجي ۾ رد ٿيل لوڊ ۽ مالي ڏنڊ.
حل: موجوده سامان جي اڳيان هڪ حسب ضرورت ٺهيل اسڪيلنگ ۽ ڪرشنگ فرنٽ اينڊ شامل ڪيو ويو. اهو ثانوي ڪرشنگ کان اڳ ڏنڊ ختم ڪرڻ لاءِ جارحاڻي پريس اسڪريننگ ڏيکاري ٿو.
نتيجا: پراڊڪٽ گريجوئيشن جي تبديليءَ ۾ گھٽتائي وڌي وئي 60%. لوڊ رد ڪرڻ جي شرح کان گهٽجي ويو 5% 0%. بهتر مستقل مزاجي کوٽ کي حڪم ڏيڻ جي اجازت ڏني a 3% قيمت پريميئم.
7. تجارتي خيالات
ڪسٽم اسٽون ڪواري ڪرشنگ پلانٽس سرمائيداري سيڙپڪاري آهن جن جي قيمت پيچيدگي ۽ گنجائش جي مطابق آهي:
ٽائر I (150300 ٽي پي ايڇ): موجوده لائينن لاء انجنيئر اپ گريڊ / ماڊلز.
ٽائر II (300600 ٽي پي ايڇ): مڪمل اسٽينڊلون پرائمري/ثانوي/ ٽيٽيري ٻوٽا- وقف ڪيل ڪسٽم آپريشنز لاءِ سڀ کان عام رينج.
ٽائر III (600+ ٽي پي ايڇ): وڏي پيماني تي,ٽرنڪي سسٽم اڪثر ڪري خودڪار لوڊ آئوٽ سسٽم سميت.
اختياري خاصيتون شامل آهن جديد مٽي گڏ ڪرڻ وارو نظام,کولہو خودڪار پيڪيجز (ASRi وانگر),جهاز تي وزني نظام,۽ ريموٽ مانيٽرنگ telematics.Service پيڪيجز عام طور تي پيش ڪيا ويا آهن:
1.حفاظتي سار سنڀال جا منصوبا
2.گارنٽي ٿيل قيمتن سان گڏ ورهاڱي جا حصا پروگرام
3.آن سائيٽ ٽيڪنيڪل سپورٽ & آپريٽر ٽريننگ
مالياتي اختيارن ۾ عام طور تي سرمائيداري ليز شامل آهن,موجوده سامان لاء tradein پروگرام,۽ منصوبي جي مالياتي جوڙجڪ نئين پلانٽ جي متوقع پيداوار جي پيداوار جي چوڌاري.
FAQ
اسان جي ڪسٽم پلانٽ ٺاهڻ کان پهريان ڪهڙي تجزيي جي ضرورت آهي?
اسان کي توهان جي خام فيڊ جي مواد تي جامع جاچ واري ڊيٽا جي ضرورت آهي- بشمول دٻاءُ واري طاقت,ايل اي ابريشن,۽ وڏي کثافت- هر آخري پراڊڪٽ لاءِ تفصيلي حدف جي وضاحتن سان گڏ. هي ڪرشر چيمبر جي ڊيزائن مان هر جزو جي چونڊ کي ڄاڻ ڏئي ٿو لينر ميٽالرجيءَ لاءِ
انسٽاليشن ڪيترو وقت وٺندو?
Fora مڪمل ٽائر II سسٽم,فيبريڪيشن ليڊ ٽائيم عام طور تي 18 هفتا آهي. سائيٽ جي تنصيب ۽ ڪمشننگ اسان جي فيلڊ انجنيئرز طرفان اضافي 4 هفتا گهربل آهن,مناسب سائيٽ جي تياري اڳ ۾ مڪمل ڪئي وئي آهي
ڇا هي سسٽم اسان جي موجوده ڪنويرز ۽ اسڪرين سان ضم ٿي سگھي ٿو?
ها. ڪسٽم ٺاھڻ خاص طور تي مناسب موجود اثاثن سان انضمام جي اجازت ڏئي ٿو. انجنيئرنگ مرحلو ضروري ترميمن جي سڃاڻپ ڪندو يا مطابقت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء اپ گريڊ جي ضرورت آھي.
اسان جي آپريشن ٽيم لاءِ ڪهڙي تربيت ڏني وئي آهي?
اسان مهيا ڪندا آهيون جامع سائيٽ ٽريننگ کي ڍڪي عام آپريشن,مسئلو حل ڪرڻ,۽ سڀني نئين سامان لاء حفاظتي پروٽوڪول. دستاويزن ۾ مڪمل دستياب شامل آهن,پي&سڃاڻپ جي شڪل,۽ سفارش ڪيل بچاء واري سار سنڀال جي چڪاس
ڪارڪردگي جي ضمانت ڏني وئي آهي?
ها. مهيا ڪيل فيڊ مادي تجزيي تي ٻڌل آهي,ٻوٽي جي پيداوار جي صلاحيت ۽ حتمي پيداوار جي گريجوئيشن جي وضاحتن سان طئي ٿيل پيٽرولن تي اتفاق سان ملڻ جي ضمانت ڏني ويندي
معياري پلانٽ جي مقابلي ۾ سار سنڀال جون ڪهڙيون ضرورتون آهن?
جڏهن ته اعلي لباس اجزاء اڃا تائين شيڊول جي متبادل جي ضرورت هوندي,انجنيئر ٿيل ڊيزائن غير منصوبابندي ڪيل ناڪامين کي گھٽائي ٿي. اهم اجزاء لاء سنڀاليندڙ وقفو وڌايو ويو آهي,۽ رسائي بهتر ٿي وئي آهي. حصن جو استعمال في ٽين پروسيس ڪيو ويو آهي دستاويز ٿيل آهي گهٽ هجڻ لاءِ
ڇا توھان پيش ڪندا آھيو فنانسنگ يا ليزنگ جا اختيار?
اسان ڪيترن ئي صنعتي قرض ڏيندڙ ڀائيوارن سان گڏ ڪم ڪريون ٿا لچڪدار مالياتي حل فراهم ڪرڻ لاءِ جن ۾ سرمائيدار ليز ۽ سامان جا قرض شامل آهن. شرطن جي جوڙجڪ نئين تنصيب کان متوقع نقد فلو بهتري سان ترتيب ڏيڻ لاءِ
