بلڪ سليگ کولہو پلانٽ سستي
1. PAINPOINT driven اوپننگ
بلڪ سليگ کي منظم ڪرڻ هڪ مستقل رڪاوٽ آهي جنهن جي قابل خرچ خرچن سان. ڇا توهان انهن آپريشنل چئلينج کي منهن ڏئي رهيا آهيو?
اعلي نيڪال جي قيمت & گم ٿيل آمدني: لينڊ فلنگ سليگ سڌي طرح مالي نقصان جي نمائندگي ڪري ٿو ۽ ڊسپوزل فيس وڌائي ٿو. قيمتي ڌاتو مواد ضايع ڪيو ويو آهي, ۽ پروسيس ٿيل مجموعي مان امڪاني آمدني غير حقيقي آهي.
غير موثر پرائمري سائيز جي گھٽتائي: وڏا وڏا, ڍڳن يا کڏن مان غير منظم سليگ ٽڪنس فيڊرز ۾ بار بار پلنگ جو سبب بڻجن ٿا, دستي صاف ڪرڻ ۽ هيٺئين پاسي واري سامان کي نقصان پهچائڻ لاءِ غير منصوبابندي بند وقت جي ڪري.
زيادتي پائڻ & سار سنڀال جا خرچ: سليگ جي گھڻائي واري طبيعت تيزيء سان معياري کولہو اجزاء کي خراب ڪري ٿي, نتيجي ۾ اعلي حصن جي متبادل قيمت, تبديلين لاء محنت, ۽ پيداوار بند.
نامناسب فائنل پراڊڪٽ: بغير ڪنٽرول ڪرشنگ, پيداوار جي ماپ وڏي پيماني تي مختلف آهي. اهو ثانوي پروسيسنگ ۾ خراب ڪارڪردگي جي ڪري ٿي يا مجموعي طور تي تعميراتي مواد جي طور تي مسلسل وڪرو ڪرڻ لاء غير مناسب بڻائي ٿو.
خلا & ذريعي پابنديون: اسٽيشنري ڪرشنگ سرڪٽ شايد جاگرافيائي طور تي مقرر ۽ قيمتي هوندا, جڏهن ته غير مناسب موبائيل حلن ۾ مسلسل بلڪ سليگ پروسيسنگ لاءِ ان پٽ ۽ پائيداري جي کوٽ آهي.
پلانٽ مينيجرز لاءِ مرڪزي سوال هي آهي: توهان هڪ قيمتي فضول وهڪرو کي ڪنٽرول ۾ ڪيئن تبديل ڪري سگهو ٿا, قابل اعتماد حاصل ڪرڻ دوران منافعي جي پيداوار لائن, hightonnage throughput?
2. پيداوار جو جائزو
حل هڪ مقصد انجنيئر بلڪ سليگ کولہو پلانٽ آهي. هي هڪ سخت فرض آهي, سيمي موبائيل يا skidmounted پرائمري ڪرشنگ سسٽم خاص طور تي وڏي جي ابتدائي گھٽتائي لاء ٺهيل آهي, ڦرندڙ ميٽالرجيڪل سليگ.
آپريشنل ڪم فلو:
1. کاڌو & پري اسڪريننگ: بلڪ سليگ کي کوٽائي ڪندڙ يا لوڊر ذريعي هڪ مضبوط وائبريٽنگ گرزلي فيڊر ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي, جيڪو سبسائيز مواد کي بائي پاس ڪري ٿو ۽ برابر طور تي وڏي پئماني تي ٽڪڙن کي کوليو وڃي ٿو.
2. پرائمري ڪرشنگ: هڪ اعلي جبڑے جو کولہو يا اثر ڪندڙ وڏي طاقت کي وڏي سليب کي ٽوڙڻ لاء لاڳو ڪري ٿو (اڪثر ڪري 1.5m تائين) قابل انتظام حصن ۾ (عام طور تي 200mm کان 250mm).
3. خارج ٿيڻ & پهچائڻ: ڪرش ٿيل مواد کي ايندڙ اسٽيج تائين ٽرانسپورٽ لاءِ هيڊي ڊيوٽي بيلٽ ڪنويئر سسٽم تي خارج ڪيو ويندو آهي- اسٽاڪ پيلنگ, ثانوي ڪٽڻ, يا مقناطيسي جدائي.
ايپليڪيشن جو دائرو: اسٽيل ملز لاء مثالي, فاؤنڊيري, ۽ ڌاتو ريسائڪلنگ گز پروسيسنگ بلاسٽ فرنس (بي ايف) سليگ, بنيادي آڪسيجن فرنس (بي او ايف) سليگ, برقي آرڪ فرنس (اي ايف) سليگ, ۽ ٿلهو سليگ.
اهم حد: هي ٻوٽو بنيادي گهٽتائي لاء ٺهيل آهي. مخصوص درجه بندي جي مجموعي لاء (مثال, 20ايم ايم), هڪ ثانوي ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ سرڪٽ جي ضرورت پوندي ھيٺئين پاسي.
3. بنيادي خاصيتون
HeavyDuty Vibrating Grizzly Feeder | ٽيڪنيڪل بنياد: هاء اسٽريس ايمپليٽ ڊرائيو سسٽم | آپريشنل فائدا: لچڪدار يا وڏي سائيز واري سليب جي پلنگ کي ختم ڪري ٿو; کولہو کي سڌو لوڊ ڪندڙ اثر کان بچائيندو آهي | ROI اثر: هڪ اندازي مطابق فيڊر سان لاڳاپيل وقت گھٽائي ٿو 6080% معياري ايپرون فيڊرز جي مقابلي ۾
AbrasionResistant کولہو ڊيزائن | ٽيڪنيڪل بنياد: مينگنيز اسٽيل جاز / لائنر اصلاحي نپ اينگل سان; مضبوط روٽر اسيمبليون | آپريشنل فائدا: انتهائي گھڻائي واري سليگ ماحول ۾ لباس جي زندگي کي وڌايو; مسلسل خلا جي جوڙجڪ کي برقرار رکي ٿو | ROI اثر: لباس جي حصن جي قيمت گھٽائي ٿي 3050% معياري کوٽائي crushers جي مقابلي ۾
Integrated Metal Trap & پاسو | ٽيڪنيڪل بنياد: مستقل overbelt مقناطيس يا pneumatic tramp ڌاتو ڇڏڻ نظام | آپريشنل فائدا: اڻ کٽندڙ ڌاتو ”ٽريمپ“ کي هٽائي ٿو (مثال, بالٽي ڏند, ريبار) ان کان اڳ جو اهو ڪرشنگ چيمبر ۾ داخل ٿئي | ROI اثر: تباهي واري نقصان کي روڪي ٿو; لاڳاپيل مرمت جي خرچن کي ختم ڪري ٿو ۽ وڌايل بند وقت
PLC جي بنياد تي ڪنٽرول & نگراني نظام | ٽيڪنيڪل بنياد: مرڪزي ڪنٽرول پينل ايم پي ڊرا جي نگراني سان, بيئرنگ گرمي پد sensors | آپريشنل فائدا: آپريٽرز کي فيڊ جي شرح کي بهتر ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي; مشيني مسئلن لاء ابتدائي ڊيڄاريندڙ مهيا ڪري ٿي | ROI اثر: اڳڪٿي واري سار سنڀال جي شيڊول کي فعال ڪري ٿو; کولہو لوڊ کي بهتر ڪندي مجموعي پلانٽ جي دستيابي کي بهتر بڻائي ٿو
ماڊلر اسڪيڊ مائونٽ ٿيل ڊيزائن | ٽيڪنيڪل بنياد: انٽيگريٽيڊ واڪ ويز ۽ سار سنڀال جي پليٽ فارمن سان گڏ اڳي گڏ ٿيل ڍانچي اسٽيل سکڊ | آپريشنل فائدا: خاص طور تي سائيٽ جي تنصيب جي وقت ۽ سول ڪم جي قيمت گھٽائي ٿي; سائيٽ جي اندر منتقلي کي آسان بڻائي ٿو | ROI اثر: تيز ڪم ڪرڻ (هفتي بمقابله. مهينا); سرمائي جي لچڪ کي بهتر بڻائي ٿو
4. مقابلي جا فائدا
| ڪارڪردگي ميٽرڪ | انڊسٽري معيار (عام موبائل پلانٽ) | بلڪ سليگ کولہو پلانٽ حل | فائدو (% سڌارو) |
| : | : | : | : |
| سليگ ڊيوٽي ۾ پارٽ لائف وئر ڪريو | 3045 جبڑے جي لڪير لاء ڏينهن | 75100 خاص لينر لاء ڏينهن | +110% جي طرف +120% |
| دستيابي (اپٽائم) | ~80%, صاف ڪرڻ / خراب ٿيڻ لاءِ بار بار اسٽاپ| ~92%, مسلسل فرض لاء ٺهيل| +15% آپريشنل وقت |
| ذريعي پٽ مطابقت| فيڊ برجنگ/گهرڻ سان وهڪري| فيڊر ڊيزائن جي ڪري مستحڪم پيداوار & پاور رزرو| +25% وڌيڪ متوقع ٽين / ڪلاڪ |
| ٽرام ڌاتو نقصان جا واقعا| ڪيترائي في سال وڏي مرمت جي ضرورت آهي| مربوط تحفظ واري نظام سان ويجھو| لاڳاپيل واقعن ۾ ~ 100٪ گهٽتائي |
5. ٽيڪنيڪل وضاحتون
ظرف / درجه بندي: 400 - 1,200 ٽين في ڪلاڪ (ٽي پي ايڇ), فيڊ جي سائيز ۽ گهربل پيداوار تي منحصر آهي.
بجلي جي گهرج: مجموعي طور تي نصب ٿيل پاور عام طور تي 300 - 600 ڪلواٽ. 400V / 50Hz يا 480V / 60Hz صنعتي فراهمي لاءِ ترتيب ڏنل.
مواد جي وضاحت: S355JR ساخت واري اسٽيل مان ٺهيل; پائڻ واريون سطحون استعمال ڪن ٿيون HARDOX® يا برابر; پريميئم مينگنيز اسٽيل ۾ کولہو لائنر (1822% من).
فيڊ کولڻ / ظرف: پرائمري کولہو 1500mm x 1200mm تائين فيڊ جي سائز کي قبول ڪري ٿو.
جسماني طول و عرض (عام): اسڪيڊ ڊگھائي: 18م; ويڪر: 4م; اوچائي (فيڊر جي چوٽي تائين): 6م. لڳ ڀڳ وزن: 90 - 160 ٽين.
ماحولياتي آپريٽنگ رينج: 20 ° C کان + 45 ° C تائين محيطي درجه حرارت لاء ٺهيل. مٽي کي دٻائڻ واري اسپري سسٽم معياري آهن.
6. درخواست جا منظر
انٽيگريٽيڊ اسٽيل مل - بلاسٽ فرنس سليگ پروسيسنگ
چيلنج: هڪ مل کي BF سليگ لاءِ وڌندڙ لينڊ فل جي قيمتن کي منهن ڏيڻو پيو ۽ وڪرو ڪرڻ جي قابل مجموعي پيدا ڪرڻ دوران دھاتن کي بحال ڪرڻ جي ضرورت آهي. انهن جي موجوده نظام کي گهٽ throughput ۽ مسلسل جامنگ جو شڪار ٿيو.
حل: پرائمري ڪرشر کان پوءِ نصب ٿيل اوور بيلٽ مقناطيس سان اعليٰ صلاحيت واري بلڪ سليگ ڪرشر پلانٽ جو نفاذ.
نتيجا: لينڊ فل جو مقدار گھٽجي ويو 85%. بحال ٿيل ڌاتو فرنس جي عمل جي وهڪري ڏانهن موٽڻ لاء اهم سالياني بچت پيدا ڪئي. لاڳيتو 250mm ڪرش ٿيل مجموعي هڪ نئون آمدني جو ذريعو بڻجي ويو.
اليڪٽرڪ آرڪ فرنس ميني مل
چيلنج: پروسيسنگ EAF سليگ عام مقصد جي جبڑے کولہو تي انتهائي لباس جو سبب بڻيل هو, هر مهيني لائنر تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي اعلي قيمت ۽ پيداوار جي نقصان تي.
حل: هڪ وقف ٿيل بلڪ سليگ ڪرشر پلانٽ جي انسٽاليشن جنهن ۾ رگڻ جي مزاحمتي الائيز سان انجنيئري ڪئي وئي آهي ۽ خاص طور تي EAF سليگ خاصيتن لاءِ بهتر ڪيل جاميٽري.
نتيجا: لباس جي جزوي زندگي ٽن مهينن کان وڌيڪ في سيٽ تائين وڌايو. سار سنڀال جي مزدورن جا ڪلاڪ جيڪي پرائمري کرشنگ اسٽيج لاءِ وقف ڪيا ويا، تقريبن گھٽجي ويا 65%, سڌو سنئون آپريٽنگ خرچن کي گھٽائڻ.
7. تجارتي خيالات
قيمت جا درجا:
بنيادي جوڙجڪ (Skidmounted Jaw Crusher Plant): آپريشنز لاءِ اوليت واري ڏنڊ جي پيداوار تي مضبوطي کي ترجيح ڏيڻ.
بهتر ڪيل ترتيب (Skidmounted Impact Crusher Plant): ايپليڪيشنن لاءِ جتي بنيادي پراڊڪٽ ۾ ڏنڊ جو ٿورو وڌيڪ تناسب قابل قبول يا گهربل هجي.
مڪمل سرڪٽ جي جوڙجڪ (پرائمري + ثانوي ماڊلز): مخصوص مجموعي سائيز جي ٽرنڪي جي پيداوار لاء سڌو سنئون ذريعن تي.
اختياري خاصيتون / واڌارو: CSS تبديلين لاءِ هائيڊولڪ ايڊجسٽمينٽ سسٽم, ترقي يافته مٽي دٻائڻ / فلٽريشن ماڊلز,
hotslag هٿ ڪرڻ جي ڪٽ,
وڌايل conveyor نظام,
۽ ٻٽي طاقت جي صلاحيت (ڊيزل / بجلي).
سروس پيڪيجز: دستياب درجي ۾ بنيادي وارنٽي شامل آهن,
وڌايل لباس واري حصي جي ضمانت,
سالياني چڪاس جا معاهدا,
۽ گارنٽيڊ جوابي وقتن سان گڏ جامع آن سائيٽ سار سنڀال جا معاهدا.
فنانسنگ جا اختيار: سامان سڌو سنئون خريداري ذريعي حاصل ڪري سگھجي ٿو,
آپريشنل ليز ڍانچو منصوبي نقد وهڪري جي مطابق,
يا ڊگھي مدت جي ڪرائي تي ڏيڻ واري معاهدي جي ذريعي.
8.FAQ
1.ق:منهنجي بنيادي ضرورتون ڇا آهن?
اي:اسڪيڊ مائونٽ ٿيل ڊيزائن لوڊ کي ورهائي ٿي پر ان لاءِ ضرورت آهي ليول ڪمپيڪٽڊ بيس- عام طور تي ڀريل بجری يا لين ڪنڪريٽ- اسٽيشنري ٻوٽن جي مقابلي ۾ وسيع سول ڪم کي گھٽ ڪرڻ.
2.ق:مٽي ڪنٽرول بابت ڇا؟?
A. پلانٽ ۾ معياري اسپري نوزل سسٽم شامل آهن منتقلي پوائنٽن تي. اندروني تنصيب لاءِ يا سخت ماحولياتي ضابطن لاءِ,هڪ baghouse فلٽريشن ماڊل هڪ اختيار جي طور تي شامل ڪري سگهجي ٿو.
3.ق:اسان کي ڪهڙي جاري سار سنڀال جي اميد رکڻ گهرجي?
A. روزاني گريسنگ چيڪ,vibrating سامان جي چڪاس,۽ wear liners جي باقاعدي مانيٽرنگ. فيلڊ ڊيٽا ڏيکاري ٿو رٿيل لائنر تبديليون بنيادي سار سنڀال سرگرميون آهن,وقت جي بجاءِ پروسيس ٿيل ٽينج جي بنياد تي شيڊول.
4.ق:ڇا ٿيندو جيڪڏهن ناقابل برداشت مواد داخل ٿئي?
A.The integrated tramp دھاتي تحفظ نظام(overbelt مقناطيس يا ڇڏڻ جو نظام)پهرين دفاعي طور تي ٺهيل آهي. انتهائي واقعن لاء,جبڑے جي ماڊلز تي هائيڊولڪ ٽوگل ايڊجسٽمينٽ(يا متاثر ڪندڙ پردو سسٽم)بغير ڪنهن تباهي واري ناڪامي جي ڪري امداد جي اجازت ڏئي ٿي.
5.ق:اسان آرڊر کان ڪهڙي وقت جي توقع ڪري سگهون ٿا?
A. معياري ترتيبن لاءِ,ليڊ ٽائيم عام طور تي 16 کان 24 هفتن جي وچ ۾ هوندو آهي. هن ۾ انجنيئرنگ شامل آهي,ٺاھڻ,ڪارخاني اسيمبلي,۽ پهچائڻ کان اڳ جاچ
