برڪ ٺاهڻ جي مشين پروسيسنگ پلانٽ پهچائڻ
1. PAINPOINT driven اوپننگ
ڇا غير مطابقت رکندڙ خام مال جي ميلاپ ۽ دستي طور تي کارائڻ وارا عمل توهان جي ٻوٽي ۾ ناقابل قبول سرن جي معيار جي تبديلين جو سبب بڻجن ٿا? ٺهيل تبديلين ۽ سار سنڀال لاءِ غير منصوبابندي بند وقت آهي جيڪو توهان جي پيداوار جي شيڊول ۽ منافعي کي ختم ڪري ٿو? ڇا توهان اعلي مزدورن جي قيمتن سان جدوجهد ڪري رهيا آهيو, توانائي جو واھپو, ۽ فضول قيمتون جيڪي هر پليٽ تي توهان جي مارجن کي نچوض ڪن ٿا?
اهي عملياتي چئلينج سڌو سنئون توهان جي هيٺئين لائن تي اثر انداز ڪن ٿا. انڊسٽري ڊيٽا ظاهر ڪري ٿو ته غير موثر سرن ٺاهڻ واري عمل کي فضول جي شرح کان وڌيڪ وڌائي سگھي ٿي 8%, توانائي جي قيمت کان وڌيڪ 1520%, ۽ پيداوار جي گھٽتائي وقت تائين 30% آپريشنل صلاحيت جي. توهان ڪيئن حاصل ڪري سگهو ٿا مسلسل پيداوار جي کثافت, خودڪار اعلي مقدار جي پيداوار, ۽ پروجيڪٽ جي وڌندڙ مطالبن کي پورو ڪرڻ لاءِ پوري ٺهڻ واري عمل تي صحيح ڪنٽرول حاصل ڪريو?
حل precision engineered ۾ آهي, خودڪار سرن ٺاهڻ جي مشين پروسيسنگ پلانٽ پهچائڻ. هي مربوط طريقو اسٽينڊل سامان کان ٻاهر هڪ منظم پيداوار حل ڏانهن هلندو آهي.
2. پيداوار جو جائزو
هڪ جديد سرن ٺاهڻ جي مشين پروسيسنگ پلانٽ ھلندڙ مٽيءَ يا ڪنڪريٽ جي ٺھيل يونٽن جي خودڪار پيداوار لاءِ تيار ڪيل سامان جي ھڪ مربوط نظام ڏانھن اشارو ڪري ٿو. ترسيل بنيادي اينٽي پريس تي مشتمل آهي, گڏ ٿيل مواد جي سنڀال سان گڏ, ملائڻ, ۽ مڪمل پيداوار واري لائن ورڪ فلو لاءِ علاج جو نظام.
آپريشنل ڪم فلو:
1. خام مال جي تياري: اڳي پروسيس ٿيل مٽي يا مجموعي کي درست بيچنگ ۽ ميڪنگ سسٽم تائين پهچايو ويندو آهي.
2. ٺهڻ & ڪمپريشن: مواد خود بخود برڪ پريس ۾ ڀريو ويندو آهي جتي پائيدار اسٽيل مولڊز ۾ هاء پريشر ڪمپيڪشن سائي سرن کي ٺاهيندو آهي.
3. انجڻ & سيٽنگ: ٺهيل سرن کي خودڪار ٽيڪ آف سسٽم ذريعي پيليٽس يا ريڪ تي ڪڍيو ويو آهي.
4. علاج / خشڪ ڪرڻ جو انتظام: Pallets منظم طور تي علاج واري چيمبر ڏانهن منتقل ڪيا ويا آهن (ڪنڪريٽ لاء) يا سڪل شيڊ (مٽي لاء) conveyor نيٽ ورڪ ذريعي.
ايپليڪيشن جو دائرو: وچولي کان وڏي پيماني تي تجارتي بلاڪ گز لاءِ مثالي, تعميراتي مواد فراهم ڪندڙ, ۽ صنعتي اينٽي ٺاهيندڙن کي مضبوط پيداوار, خالي, يا پڪڙڻ وارا يونٽ.
حدون: artisanal لاء ٺهيل نه آهي, تمام گھٽ مقدار جي پيداوار. خام مال ۽ مناسب سائيٽ جي بنيادي ڍانچي تائين مستحڪم رسائي جي ضرورت آهي (طاقت, بنياد).
3. بنيادي خاصيتون
خودڪار مواد فيڊنگ سسٽم | ٽيڪنيڪل بنياد: لوڊ سيلز سان پروگراميبل Volumetric hopper | آپريشنل فائدا: دستي کاڌ خوراڪ جي تضاد کي ختم ڪري ٿو, هر سرن جي چڪر لاءِ يونيفارم وزن ۽ کثافت کي يقيني بڻائڻ | ROI اثر: تائين مادي فضول کي گھٽائي ٿو 7% ۽ پراڊڪٽ جي تسلسل کي بهتر بڻائي ٿو 90%
هاء پريشر هائيڊولڪ کمپريشن | ٽيڪنيڪل بنياد: ملائي سلينڈر هم وقت ساز هائڊروڪ سسٽم پريشر برقرار رکڻ سان | آپريشنل فائدا: هڪجهڙائي واري ڪمپيشن قوت فراهم ڪري ٿي پوري مولڊ گفا ۾ يونيفارم برِڪ جي طاقت ۽ گهٽ ۾ گهٽ ليمينيشن لاءِ | ROI اثر: آخري پيداوار جي جوڙجڪ جي درجه بندي وڌائي ٿو (مثال, 15N/mm² کان 20N/mm² کان مٿي), اعلي مارڪيٽ جي قيمت کي ترتيب ڏيڻ.
QuickChange Mold Cassette سسٽم | ٽيڪنيڪل بنياد: ھدايت واري ترتيب سان معياري بولٽنگ انٽرفيس | آپريشنل فائدا: ھيٺئين ۾ مڪمل پراڊڪٽ جي تبديلي کي قابل بڻائي ٿو 30 ڪيترن ئي ڪلاڪن جي مقابلي ۾ تربيت يافته اهلڪارن طرفان منٽ | ROI اثر: پيداوار جي سوئچز دوران گھٽ وقت گھٽائڻ سان ٻوٽي جي لچڪ ۽ استعمال جي شرح وڌائي ٿي.
مرڪزي PLC ڪنٽرول پينل | ٽيڪنيڪل بنياد: انساني مشين انٽرفيس سان صنعتي پروگرام قابل منطق ڪنٽرولر (ايڇ ايم آئي) | آپريشنل فائدا: آپريٽرز کي دٻاء تي سنگل پوائنٽ ڪنٽرول مهيا ڪري ٿو, چڪر جو وقت, ۽ تشخيص; قابليت جي چڪاس جي لاءِ ڊيٽا لاگنگ کي قابل بڻائي ٿو | ROI اثر: آپريٽر ٽريننگ جو وقت گھٽائي ٿو ۽ پيش گوئي جي سار سنڀال جي شيڊول کي آسان بڻائي ٿو.
HeavyDuty اڏاوتي فريم | ٽيڪنيڪل بنياد: وائبريشن ڊمپيننگ مائونٽ سان مضبوط اسٽيل ٺاھڻ | آپريشنل فائدا: مسلسل لوڊ جي تحت ڪمپريشن اجزاء جي نازڪ ترتيب کي برقرار رکندو آهي, مشين جي خدمت زندگي وڌائڻ | ROI اثر: ڊگھي مدت جي سار سنڀال جي خرچن کي گھٽائي ٿو ۽ قيمتي فريم ٿڪڻ جي ناڪامي جي خلاف حفاظت ڪري ٿو.
4. مقابلي جا فائدا
| ڪارڪردگي ميٽرڪ | انڊسٽري معيار | برک ٺاهڻ جي مشين پروسيسنگ پلانٽ حل | فائدو (% سڌارو) |
| : | : | : | : |
| سائيڪل جو وقت في معياري بلاڪ | 1822 سيڪنڊ | 1416 سيڪنڊ | ~ 25٪ تيز پيداوار |
| توانائي واپرائڻ في Pallet (kWh) | مسلسل اسپيڊ موٽرز جي بنياد تي | متغير فريڪوئنسي ڊرائيو (وي ايف ڊي) مکيه پمپ تي & پهچائيندڙ| تائين 18% گهٽتائي |
| MixtoForm ضايع ڪرڻ جي شرح (%)| 68% دستي کاڌو| 2,000 پريميئم اجزاء سان ڪلاڪ & فلٽريشن| ~ 67٪ بهتري |
5. ٽيڪنيڪل وضاحتون
پيداوار جي صلاحيت: کان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو 8,000 ختم ڪرڻ 24,000 معياري برابر برڪس في 8 ڪلاڪ شفٽ.
بجلي جي گهرج: مکيه پريس: 3075 ڪلواٽ (ماڊل تي منحصر); مڪمل پلانٽ سسٽم: 50150 ڪلواٽ ڳنڍيل لوڊ. سپلاءِ: 380415وي / 50هز / 3 مرحلو (ٻيا voltages موجود آهن).
مواد جي وضاحت: سيميڊري ڪنڪريٽ ميڪس کي پروسيس ڪري ٿو (48% نمي جو مواد) يا extruded مٽي slugs. 10mm تائين مجموعي سائيز کي قبول ڪري ٿو.
جسماني طول و عرض (ڪور پريس): عام پيرن جو نشان ~ 4m (ايل) x 2.5m (ڊبليو) x 3m (ايڇ). فاؤنڊيشن جون گهرجون تفصيلي ترسيل دستاويزن ۾.
ماحولياتي آپريٽنگ رينج: صنعتي ماحول لاء ٺهيل; +5 ° C کان + 40 ° C جي محيطي درجه حرارت جي حد بهتر هائيڊولڪ ڪارڪردگي لاء سفارش ڪئي وئي آهي.
6. درخواست جا منظر
علائقائي تعميراتي مواد فراهم ڪرڻ وارو
چيلنج: هڪ فراهم ڪندڙ کي وڌندڙ مطالبن کي منهن ڏيڻو پيو پر پراڻن دستي سامان استعمال ڪندي بيچ ۾ مستقل مزاجي جي معيار کي پورا نه ڪري سگهيو, وڏن ٺيڪيدارن کان رد ٿيل لوڊ ڪرڻ جي ڪري.
حل: هڪ مڪمل جي عمل درآمد سرن ٺاهڻ جي مشين پروسيسنگ پلانٽ خودڪار بيچنگ ۽ هڪ اعلي دٻاء واري پريس سان.
نتيجا: مسلسل compressive طاقت سرٽيفڪيشن حاصل ڪيو (>20N/mm²), گھٽجي ويو گراهڪ جي رد عمل کي صفر جي ويجهو, ۽ روزاني پيداوار وڌائي 40%, ٻن نئين ڊگھي مدت جي فراهمي جي معاهدي کي محفوظ ڪرڻ.
مٽي برڪ ٺاهيندڙ جديديت
چيلنج: هڪ قائم ڪيل مٽيءَ جي سرن جو ٺاهيندڙ مولڊ سيٽنگ لاءِ وڏي محنت جي لاڳت سان جدوجهد ڪئي ۽ ٻاھر ڪڍڻ کان پوءِ سنڀالڻ دوران گھڻي ڀڃڻ.
حل: هڪ خودڪار پلانٽ جي ترسيل جو مرڪز هڪ مضبوط هائيڊولڪ پريس تي آهي، خودڪار پيلٽ لوڊ ڪرڻ / ان لوڊ ڪرڻ واري نظام سان.
نتيجا: فارمنگ لائن تي مزدورن جي گهرج گھٽائي وئي ٽي اهلڪار في شفٽ. سائي سرن جي سالميت کي خاص طور تي بهتر بڻايو ويو, سنڀالڻ جي ڀڃڪڙي کي گھٽائڻ 5% هيٺ ڪرڻ 1%.
7. تجارتي خيالات
قيمت جا درجا: حل منصوبا مخصوص آهن پر عام طور تي گر ٿي ويندا آهن:
داخلا ليول نيم خودڪار لائينون: معياري پيداوار جي پيداوار لاء.
مڪمل طور تي خودڪار معياري پلانٽ: خاص طور تي مربوط مواد سنڀالڻ ۽ PLC ڪنٽرول.
اعلي ظرفيت واري ڪسٽم ٽرنڪي پلانٽ: روبوٽ palletizing ۽ ترقي يافته علاج نظام سان.
اختياري خاصيتون: پٿر کي پڪڙڻ لاءِ رنگين ڊوزنگ سسٽم; روبوٽ پرت palletizers; ريموٽ مانيٽرنگ ٽيليميٽري پيڪيجز; ڪسٽم ٺهيل ڊيزائن.
سروس پيڪيجز: توسيع وارنٽيون; سالياني حفاظتي سار سنڀال جا معاهدا; ٽيڪنيڪل سپورٽ لاءِ جوابي وقت جي ضمانت; اسپيئر پارٽس کٽ.
فنانسنگ جا اختيار: سامان ليز تي ڏيڻ جي جوڙجڪ; بينڪ جي مدد سان خريداري جو منصوبو; ٽرنڪي تنصيب لاءِ سنگ ميل تي ٻڌل منصوبي جي فنانسنگ.
8. FAQ
1. ڇا هي سامان اسان جي موجوده ميڪرز يا علاج واري ريڪ سان مطابقت رکي ٿو?
گھڻا ٻوٽا ٺاھيا ويا آھن مربوط نظام جي طور تي بھترين ڪارڪردگي لاءِ. بهرحال, پراجيڪٽ جي انجنيئرنگ مرحلي دوران ڪجهه موجوده انفراسٽرڪچر سان مداخلت جو جائزو وٺي سگهجي ٿو ڪيس جي بنياد تي.
2. ترسيل کان مڪمل آپريشن تائين عام عمل درآمد واري ٽائم لائن ڇا آهي?
هڪ معياري نظام پهچائڻ exworks لاء, سائيٽ جي تياري جي هدايت پهرين ڏني وئي آهي. اسان جي انجنيئرن جي نگراني ڪيل جسماني تنصيب عام طور تي گهربل آهي 4 پيچيدگي تي منحصر هفتي.
3. اهو حل ڪيئن اثر انداز ٿئي ٿو اسان جي عملي عملي جي گهرج?
بنيادي اثر پروسيسنگ پلانٽ جي ترتيب جي اندر مهارت رکندڙ مشين آپريشن جي نگراني واري پوزيشن ڏانهن دستي مزدور جي ڪردار کان هڪ شفٽ آهي..
4. ادائگي ۽ ترسيل جي حوالي سان اهم تجارتي شرطون ڇا آهن?
معياري شرطن ۾ هڪ جمع شامل آهي آرڊر جي تصديق تي اسٽيج ٿيل ادائگيون جيڪي وڏن سنگ ميلن سان ڳنڍيل آهن جهڙوڪ ڊسپيچ
5 .۽ ڪم ڪرڻ
6 .۽ ڪم ڪرڻ
7 .۽ ڪم ڪرڻ
