1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Ваша операция по перевалке сыпучих материалов подвергается риску из-за неэффективной сортировки?? Распространенные проблемы со стандартными вибрационными ситами напрямую влияют на вашу прибыль.. Вы испытываете:
Чрезмерное время простоя: Частая замена ситового полотна и отказы подшипников приводят к остановке вашей производственной линии на несколько часов., потеря пропускной способности обходится тысячами.
Непостоянное качество продукции: Низкая эффективность разделения, приводящая к загрязнению слишком мелкого зерна или потере ценного продукта., ухудшение характеристик конечного продукта и удовлетворенности клиентов.
Высокие эксплуатационные расходы: Чрезмерное потребление энергии из-за неэффективных систем привода и постоянного технического обслуживания для незапланированных ремонтов..
Жесткий процесс, негибкость: Невозможность легко настроить параметры просеивания для разных сортов или условий корма., принуждение к неоптимальной производительности.

Что, если бы ваша станция досмотра могла обеспечить более высокую доступность?, точная сортировка, и более низкая совокупная стоимость владения? Решение заключается в выборе специально разработанного вибрационного сита для кокса White Label на заводе OEM..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Виброгрохот для кокса White Label — это машина для тяжелых условий эксплуатации., просеивающая машина с линейным движением, разработанная для точной сортировки и отделения нефтяного кокса (кальцинированный или зеленый). Он разделяет частицы кокса по размеру за счет сочетания гравитационного потока и контролируемой механической вибрации..

Операционный рабочий процесс:
1. Контролируемая подача: Коксовое сырье равномерно распределяется по всей ширине входа в сито через подающий короб..
2. Стратифицированная вибрация: Экранная колода, приводится в движение двойными вибраторными двигателями противоположного вращения, придает линейное движение броска. Это расслаивает материал, вытеснение мелочи вниз через отверстия сита.
3. Точное разделение: Крупные фракции точно разделяются на негабаритные. (хранится на палубе) и меньшего размера (проходя через) ручьи.
4. Увольнять: Отделенные фракции выгружаются через отдельные желоба для последующей обработки или складирования..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для калибровки кокса анодного сорта., рекарбюратор, и рынки сортов топлива; обеспыливание; и удаление с кожи головы негабаритного материала. Подходит как для стационарных, так и для модульных установок..
Ограничения: Не предназначен для липких, сильновлажные материалы без предварительной обработки. Производительность зависит от правильного выбора ситовой ткани для конкретного распределения частиц по размерам..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная система палуб | Техническая основа: Независимое натяжение, рамы панелей с болтовым креплением | Операционная выгода: Позволяет заменять одну колоду менее чем за 2 часов по сравнению с полной заменой колоды. Позволяет использовать полиуретан., резина, или плетеная проволока на той же машине. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при обслуживании до 70% за событие замены, сохранение производственных графиков.

Двойные вибрационные двигатели MVEM | Техническая основа: Синхронное встречное вращение, создающее линейную силу; внешний монтаж | Операционная выгода: Последовательный, регулируемая амплитуда без передачи через основную конструкцию корпуса. Легкий доступ для обслуживания без входа в просеивающую камеру.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 40% снижение усталостных отказов конструкций и связанных с ними затрат на ремонт в течение 5-летнего жизненного цикла.

Изоляция винтовой пружины для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Высокоцикловые стальные пружины с прогрессивными характеристиками демпфирования. | Операционная выгода: Изолирует более 95% динамических сил от опорной конструкции, устранение необходимости в массивных бетонных фундаментах. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает общестроительные затраты на установку примерно 25% и снижает передаваемую вибрацию на окружающее оборудование.

Прочная боковая пластина & Конструкция поперечины | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) оптимизированные стальные пластины с непрерывными сварными швами | Операционная выгода: Выдерживает высокие динамические нагрузки от плотного кокса без прогиба и усталостного растрескивания сварного шва.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы конструкции 100,000 часы работы, отсрочка замены капитала.

Централизованная смазка лабиринтных уплотнений | Техническая основа: Автоматизированные точки смазки, подающие многолучевые уплотнения на корпусах подшипников. | Операционная выгода: Удаляет абразивную коксовую пыль из критически важных подшипниковых узлов, обеспечивая при этом постоянную смазку.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Отраслевые испытания демонстрируют трехкратное увеличение интервалов обслуживания подшипников, сокращение использования расходных материалов и риска сбоев.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Базовый уровень отраслевого стандарта | Решение White Label для виброгрохота для кокса | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Время смены ткани экрана (Однопалубный) | 46 часы (полное удаление кадра) | < 2 часы (модульная панельная система) | ~ на 60 % быстрее |
| Ожидаемая продолжительность жизни подшипников (в среде коксовой пыли) | 8,000 12,000 часы | 24,000+ часы (с герметичной системой) | >100% дольше |
| Энергоэффективность (кВт на тонну экранированного) | Базовый уровень = 1,0x | Оптимизированная масса & КПД привода = 0,85x | ~15% снижение |
| Передача силы Фонду| Высокий (требуется демпфирующий фундамент)| Очень низкий (<5% переданный)| Позволяет упростить базовые рамы |
| Гибкость процесса (Регулировка амплитуды)| Ручная регулировка проставки (требуется время простоя)| Внешняя регулировка веса двигателя (корректировка времени выполнения)| Позволяет настраивать процесс в реальном времени |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд & Емкость: Доступен шириной от 1,2 м до 3,6 м.; длина от 4,8м до 10м. Мощности от 50 к 800 т/ч в зависимости от модели и размера сетки.
Система привода: Двойные внешние вибромоторы; диапазон мощности от 2 х 7 кВт до 2 х 45 кВт.
Строительство палубы: Одинокий, двойной, или трехъярусные конфигурации с модульными системами натяжения.
Корпус экрана: Изготовлен из конструкционной стали S355JR с износостойкими вкладышами в точках износа..
Система изоляции: Высокопроизводительные стальные пружины с резиновыми амортизаторами..
Операционная среда: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.; доступны пыленепроницаемые корпуса по стандартам IP65.

6 СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Завод по калибровке кальцинированного кокса – производство анодных марок

Испытание: Крупный производитель анодов столкнулся с неодинаковыми точками резки между фракциями 4 мм и +1 мм при использовании старых сит., что приводит к загрязнению смеси продуктов и отказу клиентов.
Решение: Установка двух трехдековых вибрационных сит для кокса White Label с прецизионными полиуретановыми панелями.
Результаты: Достигнуто улучшение резкости разделения более чем на 30%. Чистота продукта соответствует техническим требованиям 99%, устранение отказов по качеству в течение шести месяцев.

Станция обеспыливания зеленого кокса – предварительный обжиг

Испытание: Слишком мелкая пыль (<1мм) в сырье для зеленого кокса снижалась эффективность декарбонизаторов и увеличивались затраты на контроль выбросов твердых частиц..
Решение: Внедрение однодекового высокочастотного сита White Label в качестве обеспылителя кожи головы перед системой подачи в печь..
Результаты: Удален более 90% целевой фракции штрафов (~15% объема корма), улучшение термического КПД декарбонизатора за счет 8% и значительно снизить нагрузку на ESP.

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

OEM-решения White Label предлагают значительную выгоду благодаря настраиваемым уровням цен.:

Стандартная серия: Проверенные конструкции для распространенных диапазонов производительности (<300 т/ч). Включает в себя основные функции, такие как модульные деки и двойные вибраторы..
Серия HeavyDuty: Для высокой производительности (>300 т/ч) или приложения для тяжелых условий эксплуатации с использованием улучшенных материалов (Вкладыши AR400), подшипники премиум-класса,и усиленные уплотнительные пакеты
Дополнительные функции включают в себя:

• Пылезащитные крышки
• Различные конструкции кормушек
• Различные конфигурации сливного патрубка
• Датчики онлайн-мониторинга состояния

Пакеты услуг варьируются от базовой поддержки при вводе в эксплуатацию до комплексных многолетних соглашений о техническом обслуживании, включая плановые проверки.,программы обмена вибромоторов,и приоритетная техническая поддержка. Варианты финансирования, такие как лизинг оборудования, могут быть структурированы в соответствии с капитальными циклами проекта.

Часто задаваемые вопросы

Q1 Как определить правильный размер экрана модели моего приложения??
Выбор зависит в первую очередь от скорости подачи и желаемого размера разделения.(с)и объемная плотность материала. Нашей технической команде нужны ваши подробные данные о гранулометрическом составе PSD и технологическая схема, содержащая рекомендации по гарантированной производительности.

Q2 Может ли это оборудование интегрироваться в существующую планировку моего завода??
A Да. Как OEM-производитель, мы проектируем экраны, соответствующие конкретным пространственным ограничениям, высоте интерфейса и расположению желобов. Габаритные чертежи, предоставляемые на ранней стадии утверждения, обеспечивают совместимость.

Q3 Каков типичный срок поставки??
A Для стандартных моделей время выполнения заказа составляет несколько недель. Для индивидуальных конфигураций могут потребоваться недели в зависимости от модификации объема. Все сроки подтверждаются при получении. Подробные характеристики.

Вопрос 4. Чем OEM-производитель с белой этикеткой отличается от покупки фирменного экрана??
A Вы получаете высокопроизводительное оборудование, эквивалентное основным брендам, прямые заводские цены без надбавки за бренд. Это обеспечивает более высокий бюджет на спецификации, часто включает большую гибкость настройки, прямую техническую поддержку.

Q5 Какая гарантия предоставляется?
A Мы предлагаем стандартную месячную гарантию на структурные компоненты, месяцы на механические компоненты электрического привода. Гарантийные условия требуют правильной установки и ввода в эксплуатацию согласно нашим рекомендациям. Доступны дополнительные планы расширенной гарантии.

Q6 Какое требуется текущее обслуживание??
A Основные задачи регулярные визуальные осмотры проверка состояния деки с моментом затяжки болтов плановая смазка подшипников вибродвигателя интервалы технического обслуживания расходных материалов, таких как сетчатые полотна, в зависимости от конкретных часов работы абразивность материала

Q7 Предоставляете ли вы долгосрочную поддержку запасных частей??
A Да Как оригинальный производитель мы гарантируем поставку оригинальных запасных частей минимум через несколько лет после покупки, гарантируя, что ваши операции будут поддерживать максимальную доступность на протяжении всего жизненного цикла оборудования.