1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Ваши операции по перевалке сыпучих материалов подвергаются риску из-за постоянной неэффективности сортировки?? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, Производительность вибрационного грохота напрямую влияет на производительность, качество продукции, и чистая рентабельность. Общие проблемы включают в себя:

Чрезмерное время простоя: Частая замена ситового полотна и выход из строя подшипников останавливают работу всей технологической линии., потери в производстве обходятся тысячами в час.
Непоследовательная градация продукта: Плохая стратификация и ослепление приводят к получению некондиционного материала., что приводит к отказу от продукта, затраты на доработку, и недовольство клиентов.
Высокая нагрузка на техническое обслуживание: Конструкции с многочисленными точками смазки и сложными узлами требуют чрезмерных трудозатрат на регулярное обслуживание..
Энергетическая неэффективность: Старые или плохо спроектированные экраны потребляют непропорционально большую мощность на выходе., энергия вибрации тратится в виде тепла и шума, а не в виде эффективного разделения материала.
Структурная усталость: Неадекватное управление динамическим усилием приводит к появлению трещин в сварных швах и поломкам рамы., требуют капитального внепланового ремонта.

Ваше предприятие ищет надежное решение для проверки, которое максимально увеличит время безотказной работы?, обеспечивает точное разделение, и снижает общую стоимость владения? Спецификация вашего основного оборудования для скрининга является критически важным решением..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Вибрационное сито для кокса White Label — это мощная промышленная сортировочная машина, разработанная для точной сортировки и отделения нефтяного кокса. (нефтяной кокс) и аналогичный абразив, сухие сыпучие материалы. Он использует контролируемое вибрационное движение для расслоения и разделения материала по размеру частиц на одной или нескольких поверхностях деки..

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить & Распределение: Сырой кокс подается во входной напорный ящик грохота., который равномерно распределяет материал по всей ширине верхнего дека.
2. Стратификация & Разделение: Вибрационное движение HighGforce вызывает расслоение, заставляя более мелкие частицы опускаться через слой на экранный носитель. Негабаритный материал перемещается по поверхности деки к разгрузочному концу..
3. Выгрузка продукта по размеру: Частицы правильного размера проходят через отверстия ситовой ткани. (низкорослый), в то время как негабарит продолжается на палубах. Несколько дек позволяют одновременно производить несколько сортированных фракций..

Область применения: Первичный размер (скальпирование) и вторичная калибровка/обеспыливание нефтяного кокса (кальцинированный или зеленый), металлургический кокс, анодированный кокс, и другие гранулированные минералы с аналогичными характеристиками..

Ключевые ограничения: Не предназначен для мокрого просеивания., липкие материалы, или очень хорошо (<1мм) разделение без использования специализированных растровых материалов. Максимальный размер корма ограничен апертурой деки и конструкцией машины..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная система палуб | Техническая основа: Конструкция болтов/подрамника | Операционная выгода: Обеспечивает быструю замену носителя (<2 часы против. 8+ часы по сварным конструкциям) для разных марок продукции | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя более чем 75% за переключение, увеличение годового доступного производственного времени.

Высокоэффективный двойной вибраторный привод | Техническая основа: Два синхронизированных вибратора с эксцентриковым валом, генерирующие линейное движение. | Операционная выгода: Обеспечивает последовательный, полностью регулируемая амплитуда хода для оптимальной скорости перемещения и расслоения материала | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 1525% увеличение производительности на единицу площади по сравнению с одновальными конструкциями.

Пылезащищенный подшипниковый узел | Техническая основа: Лабиринтные уплотнения с отверстиями для продувки смазки в прочном корпусе | Операционная выгода: Изолирует ответственные подшипники от попадания абразивной коксовой пыли., основная причина преждевременного выхода из строя подшипников | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы подшипников в среднем на 40%, сокращение затрат на детали и связанное с этим время простоя.

Конструкция рамы с болтовым соединением | Техническая основа: Высокопрочные крепежные детали авиационного класса, установленные с контролируемым натяжением | Операционная выгода: Создает жесткую, не требующая обслуживания рама, невосприимчивая к вибрационному ослаблению и усталостным трещинам сварных швов, характерным для болтовых и сварных рам. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет дорогостоящий ежегодный ремонт рамы, требующий повторной сварки., обеспечение структурной целостности 20+ срок службы год.

Оптимизированная боковая пластина & Конструкция поперечины | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) проверенная конструкция с настроенным соотношением жесткости и массы | Операционная выгода: Эффективно направляет энергию вибрации на поверхность палубы с минимальными паразитными потерями.; снижает уровень шума | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает эксплуатационное энергопотребление до 20% по сравнению со старыми моделями, одновременно улучшая точность скрининга.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Решение White Label для виброгрохота для кокса | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Время смены колоды | 6 8 часы (сварные панели) | < 2 часы (модульный болтин) | ~75% быстрее |
| Несущая жизнь (Абразивный долг)| 6 12 месяцы | 16 18 месяцы (прогнозируемый) | ~ на 40 % дольше |
| Энергопотребление (т/кВтч)| Базовый уровень (1.0) | Повышенная эффективность (0.8) | ~20% снижение |
| Ежегодное структурное обслуживание| Необходимая сварка/затяжка болтов | Практически устранено (забитый болтами) | ~100% снижение |
| Использование ситовой ткани| Преждевременное ослепление & равномерность износа за счет оптимизированного Gforce/распределения примерно на 30% дольше |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд & Емкость: Размеры от 1,2 х 3 м до 2,4 х 6 м. (одинокий & двойная палуба). Мощности от 50 TPH до 800 ТПН в зависимости от модели, размер апертуры, и характеристики материала.
Водить машину & Требования к питанию: Двойной вибраторный привод; Двигатели со степенью защиты IP66.. Суммарная установленная мощность варьируется от 7.5 кВт до 30 кВт на единицу (400В/50 Гц или другие стандарты).
Характеристики материала: Боковые пластины: Высокопрочная стальная пластина (>350 МПа). Палубные рамы: Закаленный канал или трубчатая конструкция. Поддержка экранных медиа: Стандартные системы натяжения из стали или полиуретана с резиновым покрытием.
Физические размеры & Масса: Значительно различается в зависимости от модели; В конструкции особое внимание уделяется низким требованиям к высоте для облегчения интеграции предприятия..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; Подходит для наружной установки с соответствующими кожухами двигателя..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

[Завод по обжигу нефтяного кокса] Испытание: На крупной кальцинационной фабрике требовалось последовательное удаление остатков +50 мм из выгружаемого из печи кокса, но она сталкивалась с еженедельными простоями из-за быстрого износа ткани и заклинивания подшипников на существующих ситах..Решение: Установка двух параллельных коксовых вибрационных грохотов White Label с модульными деками из полиуретана..Результаты: Время смены деки сокращено с одной полной смены до менее двух часов на экран.; Замена подшипников исключена более чем 18 месяцы; Завод добился количественного увеличения годовой производительности примерно на 220 тысяч долларов США..

[Комплекс по переработке металлургического кокса] Испытание: Засорение отверстий сит «липкой» крупкой с высоким содержанием влаги приводило к значительной потере производительности на выходе..Решение: Внедрение виброгрохота White Label с линейным ходом с высоким усилием в сочетании с эффективной системой удаления слепков с помощью шарикового лотка..Результаты: Устойчивая эффективность скрининга оставалась выше % даже в периоды высокой влажности; устранена ежедневная смена ручной уборки, которая ранее требовала возмещения более 80 тысяч долларов в год на затраты на рабочую силу.

[Портовый погрузочный терминал] Испытание: Проверка анодированного кокса перед погрузкой судна требовала исключительной надежности из-за плотного графика работы судов, незапланированные остановки приводили к серьезным расходам за простой.Решение: Прочный виброгрохот для кокса White Label, предназначенный для работы в порту, с подшипниками увеличенного размера с улучшенной защитой от коррозии..Результаты: Терминал зафиксировал работу в течение нескольких дней подряд без механических сбоев, соблюдая каждое окно погрузки в последние годы, обеспечивая идеальное соблюдение графика, исключая риск простоя.

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Вибрационные грохоты для кокса White Label предлагаются в качестве капитального оборудования, предназначенного для долгосрочных инвестиций.

Ценовые уровни

• Серия для стандартных условий эксплуатации Для более низких требований к производительности при переработке зеленого кокса
• Серия HeavyDuty Основная серия для большинства обжиговых металлургических применений, обладающая всеми стандартными преимуществами.
• Серия SevereDuty Расширенные характеристики рассчитаны на экстремальные условия непрерывной работы

Дополнительные функции включают в себя:

• Различные конструкции напорных ящиков для оптимального распределения
• Несколько конфигураций деки
• Системы натяжения специализированных типов сит
• Встроенные пылезащитные юбки
• Частотно-регулируемые приводы точное управление процессом
• Датчики онлайн-мониторинга состояния

Доступные пакеты услуг:

• Планы расширенной гарантии
• Контракты на плановое техническое обслуживание, включая комплекты запчастей
• Обучение операторов и обслуживающего персонала на месте

Варианты финансирования:
Могут быть реализованы гибкие решения по капитальным затратам, включая аренду оборудования по собственным договорам, финансирование через партнерские учреждения, что помогает управлять денежными потоками.

8 Часто задаваемые вопросы

Каково время типичной доставки??
Сроки выполнения зависят от сложности спецификации модели. Текущий стандартный диапазон в неделях с момента подтверждения заказа. Подтвержденные технические чертежи. Могут быть доступны ускоренные варианты. Обсудить.

Возможна интеграция существующей системы управления предприятием?
Да, устройства имеют интерфейс с центральными системами ПЛК. Стандартные входы/выходы. Пускатели электродвигателей, сигналы мониторинга вибрации. Дополнительные готовые к использованию в сети пакеты мониторинга состояния частотно-регулируемых приводов обеспечивают прямую интеграцию.

Какое требуется постоянное обслуживание?
Основными задачами являются регулярные визуальные проверки, проверка затяжки болтов, периодическая смазка подшипников вибратора через централизованные порты, используя указанную смазку. Полные графики технического обслуживания, предоставляется подробное руководство по эксплуатации.

Вы осуществляете шеф-монтаж и пуско-наладку??
Да, настоятельно рекомендуется воспользоваться профессиональными услугами по вводу в эксплуатацию. Доступно приобретение. Это обеспечивает правильную механическую центровку, рабочую настройку, достижение заданных показателей производительности, включая обучение ключевого персонала передаче.

Доступны ли запасные части?
Важные запасные части, подшипники, моторные узлы, крепежные элементы конструкции, наличие на складе, что обеспечивает минимальные простои. Поддержка. Рекомендуется использовать оригинальные комплекты запасных частей OEM. Соблюдайте гарантийные обязательства.

Какой типичный ожидаемый срок службы машины?
При правильном техническом обслуживании, работающем в пределах проектных параметров, основная конструкция, система привода, спроектированный минимальный срок службы, лет. Такие компоненты, как ситовое полотно, подшипники, расходные материалы, замена, использование через запланированные интервалы.