Машины для производства кирпича White Label по оптовой цене
Название продукта: HighCapacity White Label Brick Making Machines – Direct Factory Wholesale Pricing for Commercial Operations
1. Are Unbranded Machines Costing You More Than You Think?
Your production line faces three persistent challenges: inconsistent brick quality causing a 1218% процент отказов, unplanned downtime from poorly integrated components that reduces OEE by 20%, and the hidden cost of sourcing from multiple vendors for molds, гидравлика, и контроль. Для руководителей заводов, each hour of downtime on a midsized line costs approximately $850 in lost output. Engineering contractors face the added burden of retrofitting mismatched systems, добавление 3040 hours of integration labor per installation.
Is your current equipment supplier delivering a unified system, or are you paying for assembly inefficiencies? The white label brick making machines offered here are engineered as a single, pretested production platform—eliminating integration risk and reducing your total cost of ownership.
2. Обзор продукта: The White Label Brick Making Machine
This equipment is a fully integrated, hydraulicmechanical brick production system designed for mediumtohigh volume manufacturing of concrete, летучая зола, and stabilized soil bricks. It operates as a complete production cell, not a collection of parts.
Операционный рабочий процесс (5 Ключевые шаги):
1. Дозирование материалов: Automated weighing of cement, совокупность, and water via load cells (accuracy ±0.5%).
2. Mix Preparation: Twinshaft compulsory mixer ensures homogeneous consistency in 6090 секунды.
3. Заполнение формы & Вибрация: Hydraulic mold clamp with variablefrequency vibration (04500 об/мин) for optimal compaction.
4. Hydraulic Pressing: Dualstage main cylinder delivers 150200 tons of pressure for highdensity brick formation.
5. Выброс продукта & Укладка: Automated pallet handling system transfers bricks to curing racks.
Область применения:
- Подходит для: Solid bricks, полые блоки, paver blocks, брусчатка с блокировкой.
- Material compatibility: Конкретный (M20M40 grade), летучая зола (Class C/F), карьерная пыль, щебень.
- Ограничения: Not designed for clay extrusion or highmoisture (>12%) earth blocks without specific mold modifications.
- Испытание: Needed 500,000 interlocking pavers in 6 months with consistent compressive strength (>35 МПа) for heavy truck traffic.
- Решение: Deployed two white label machines with quickchange molds for paver production. Integrated with existing batching plant.
- Результаты: Достигнуто 4,200 pavers per shift per machine. Rejection rate below 2%. Проект завершен 3 на несколько недель раньше графика. Total equipment cost was 40% less than branded alternatives.
- Испытание: Manual press operations limited output to 1,200 кирпичей/день при высокой текучести кадров (60% ежегодный).
- Решение: Installed a single white label machine with PLC control and automatic stacking.
- Результаты: Output increased to 3,500 bricks/day with 2 операторы (down from 8). Labor cost per brick reduced by 62%. Срок окупаемости: 11 месяцы.
- Испытание: Accumulated 50,000 tons of crusher dust with no economic use; disposal costs were $15/ton.
- Решение: Configured white label machine with specialized mold for 200x100x80mm blocks using 85% пыль дробилки + 15% цемент.
- Результаты: Произведено 2.8 million blocks in 18 месяцы. Eliminated disposal costs. Blocks sold at $0.35/unit for local construction. Machine ROI achieved in 14 месяцы.
- Базовая модель (2,500 кирпичей/смена): $28,000 $34,000
- Стандартная модель (3,200 кирпичей/смена): $35,000 $42,000
- Модель высокой емкости (4,000 кирпичей/смена): $45,000 $52,000
- Automatic pallet stacker/unstacker: $4,500
- Модуль удаленного мониторинга (IoTenabled): $1,800
- Custom mold set (за дизайн): $1,200 $2,500
- Комплект запасных частей (12месячный запас): $2,800
- Базовый: 12month warranty on hydraulics and electricals; удаленная техническая поддержка
- Премиум: 24гарантия на месяц; ввод в эксплуатацию на месте (5 дни); обучение операторов (2 дни); ежегодная проверка
- 30% авансовый платеж, остаток при отгрузке
- Аккредитив (аккредитив) at sight for qualified buyers
- Leasetoown options available for orders over $100,000 (при условии одобрения кредита)
3. Основные функции
Гидравлический силовой агрегат | Техническая основа: Closedloop proportional hydraulic control | Операционная выгода: Consistent pressing force across all cycles, eliminating weak spots in bricks | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces material waste by 812% по сравнению с системами с открытым контуром
Variable Frequency Vibration | Техническая основа: Electromagnetic vibrators with independent frequency control | Операционная выгода: Operators can adjust compaction for different aggregate sizes (010мм) without mechanical changes | Воздействие на рентабельность инвестиций: Increases mold life by 25% by reducing mechanical shock
Система управления на базе ПЛК | Техническая основа: Industrialgrade PLC with HMI touchscreen (Siemens/Mitsubishi platform) | Операционная выгода: Onetouch recipe recall for 50+ brick types; realtime diagnostics reduce troubleshooting time by 40% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lower skilled labor requirement for operation
QuickChange Mold Frame | Техническая основа: Hydraulic wedgelock mechanism with alignment pins | Операционная выгода: Mold changeover in under 15 минуты (отраслевой стандарт: 4560 минуты) | Воздействие на рентабельность инвестиций: Enables flexible production runs without extended downtime
Интегрированное пылеподавление | Техническая основа: Water mist nozzles at feed and discharge points | Операционная выгода: Reduces airborne particulate matter by 70% in the work zone | Воздействие на рентабельность инвестиций: Compliance with OSHA/EPA standards avoids potential fines of $5,000$15,000 за нарушение
Прочная рамная конструкция | Техническая основа: Fabricated steel frame with stressrelief annealing | Операционная выгода: Maintains alignment accuracy within 0.1mm over 10,000+ циклы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы машины 15 лет при правильном обслуживании
Гидравлика рекуперации энергии | Техническая основа: Accumulatorbased energy storage system | Операционная выгода: Reduces peak power draw by 30% during pressing cycle | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers perbrick energy cost by $0.002$0.005
4. Конкурентные преимущества
| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Typical OEM) | Решение White Label | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Время цикла (за кирпич) | 1215 секунды | 810 секунды | 33% Быстрее |
| Brick Density Variation | ±5% | ±1,5% | 70% более последовательный |
| Hydraulic Pressure Stability | ±10 bar | ±2 bar | 80% более стабильный |
| Время замены пресс-формы | 4560 минуты | 1215 минуты | 73% Быстрее |
| Энергопотребление (кВтч/1000 кирпичей) | 1822 кВтч | 1316 кВтч | 27% ниже |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) | 800 часы | 1,200 часы | 50% дольше |
| Первоначальные капитальные затраты (за единицу) | $45,000 $65,000 | $28,000 $42,000 | 3538% ниже |
Data sourced from field trials across 12 commercial plants over 18 месяцы.
5. Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
| : | : |
| Модель Емкость | 2,500 4,000 кирпичей за 8-часовую смену (standard 230x110x70mm) |
| Max Brick Size | 500mm x 250mm x 200mm (настраиваемый) |
| Main Cylinder Force | 1,500 кН (150 тонны) – 2,000 кН (200 тонны) |
| Частота вибрации | 2,800 4,500 об/мин (переменная) |
| Требование к питанию | 380V/415V, 3фаза, 50/60 Гц; 2535 кВА |
| Давление в гидравлической системе | 250 бар (Макс) |
| Сжатый воздух | 68 бар, 0.5 м3/мин |
| Вес машины | 6,500 8,200 кг |
| Размеры (Д х Ш х В) | 4,200mm x 2,100mm x 2,800mm |
| Диапазон рабочих температур | 5от °С до 45 °С (окружающий) |
| Material Feed System | Screw conveyor or skip hoist (необязательный) |
6. Сценарии применения
Infrastructure Contractor – Rural Road Paving Project
Fly Ash Brick Manufacturer – Scaling from Manual to Automated
Mining Company – Waste Rock Utilization
7. Коммерческие соображения
Ценовые уровни оборудования (ФОБ порт, Excluding Customs):

Дополнительные функции (Priced Separately):
Пакеты услуг:
Варианты финансирования:
8. Часто задаваемые вопросы
вопрос: Can these white label machines be integrated with my existing batching plant?
А: Да. The PLC system includes Modbus RTU and Profibus communication protocols. Our engineering team provides a wiring diagram and integration guide. Field data shows typical integration takes 23 дни.
вопрос: What is the typical lead time for a white label brick making machine?
А: Стандартные модели поставляются в течение 3045 дней с момента подтверждения заказа. Custom mold designs add 1015 дни. Мы поддерживаем резервный запас в 5 units for urgent orders.
вопрос: How does the white label model affect warranty and spare parts availability?
А: All components are sourced from Tier 1 suppliers (Bosch Rexroth hydraulics, Siemens controls). Warranty is 1224 months depending on package. Spare parts are stocked at regional warehouses; typical delivery is 57 рабочие дни.
вопрос: What is the actual energy cost per 1,000 кирпичи?
А: Based on field data at $0.12/kWh, the energy cost is $1.56 $1.92 за 1,000 кирпичи. Это 27% lower than comparable branded machines due to the energy recovery hydraulics.
вопрос: Can the machine produce different brick sizes without buying new molds?
А: Нет. Each brick size requires a dedicated mold. Однако, the quickchange frame allows mold swaps in under 15 минуты. We recommend purchasing 23 molds initially for production flexibility.
вопрос: Какое обучение проводится для операторов установок?
А: The Premium service package includes 2 дней обучения на месте эксплуатации, recipe setup, и основные способы устранения неполадок. A detailed manual and video library are also provided.
вопрос: How does the white label machine handle varying raw material quality?
А: The PLC system allows operators to adjust vibration frequency, pressing pressure, and cycle time in realtime. The machine can compensate for moisture variations between 410% and aggregate size up to 12mm without mechanical adjustments.


