1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей предприятий и специалистов по снабжению, основные проблемы первичного дробления часто сосредоточены на трех критических областях: чрезмерные циклы технического обслуживания, которые останавливают целые производственные линии, неустойчивые затраты на изнашиваемые детали, которые поглощают ваш бюджет, и непоследовательная градация выходного сигнала, что снижает эффективность последующего процесса.. Каждый час незапланированной остановки может стоить тысяч долларов из-за производственных и трудовых потерь.. Как выбрать дробилку первичного дробления, которая обеспечивает не только чистую мощность?, но предсказуемая производительность и полная стоимость владения? Решение требует оборудования, разработанного для решения этих конкретных эксплуатационных и финансовых проблем с нуля..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

The Курсор челюсти это тяжелая работа, Первичная дробилка сжимающей силы, разработанная для первого этапа измельчения при добыче полезных ископаемых, добыча полезных ископаемых, и приложения для переработки сноса. Его рабочий процесс механически прост, но очень надежен.: 1) Материал подается в дробильную камеру между неподвижной и возвратно-поступательной щековой плитой.. 2) Подвижная щека оказывает огромное сжимающее усилие на подаваемый материал., сломать его о неподвижную челюсть. 3) Измельченный продукт выгружается самотеком через регулируемый зазор в нижней части камеры., определение конечного размера продукта.

Область его применения идеально подходит для жестких, абразивные материалы, такие как гранит, базальт, и переработанный бетон. Ключевым эксплуатационным ограничением является, как правило, более грубая форма продукта по сравнению с конусными дробилками., что делает его менее подходящим в качестве самостоятельного решения, когда в конечном продукте требуется высокая доля мелочи или удельная кубичность без вторичных стадий дробления..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Агрессивный угол переключения | Техническая основа: Оптимизированная кинематика и увеличенный угол захвата. | Операционная выгода: Обеспечивает более высокую производительность за ход и эффективное сокращение объемов подаваемого материала. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более высокая производительность при заданной занимаемой площади., повышение производительности в час работы.

Сверхмощная сборная стальная рама | Техническая основа: Роботизированная сварка, конструкция рамы без напряжений | Операционная выгода: Обеспечивает исключительную долговечность при циклических нагрузках и вибрации., минимизация усталостных отказов рамы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы основного актива на годы, защита долгосрочных капиталовложений.

Регулировка гидравлического переключателя & Клиринговая система | Техническая основа: Сменный гидроцилиндр для регулировки натяжной тяги. | Операционная выгода: Позволяет удаленно настраивать CSS. (Закрытая боковая установка) и обеспечивает быстрое устранение засоров камеры без ручного вмешательства | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя для плановых регулировок до 80% и исключает дорогостоящие, опасные процедуры очистки вручную.

Матрицы из высококачественной марганцевой стали | Техническая основа: Состав сплава и разработка профиля для конкретного абразивного материала | Операционная выгода: Значительно продлевает срок службы в условиях абразивного дробления. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на изнашиваемые детали за счет увеличения интервалов технического обслуживания и уменьшения частоты замены..

Централизованная автоматизированная система смазки | Техническая основа: Программируемый смазочный насос, питающий все основные подшипники. | Операционная выгода: Обеспечивает последовательное, оптимальная смазка подшипников без зависимости от оператора | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает преждевременный выход из строя подшипников — основную причину капитального ремонта — сокращая количество внеплановых мероприятий по техническому обслуживанию..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Решение для щековой дробилки | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Износ части срока службы (Абразивный гранит) | 120,000 150,000 тонны | 180,000 220,000 тонны | +40% Расширенный срок службы |
| Настройка CSS & Время очистки | 4560 минуты (руководство) | <10 минуты (гидравлический) | 85% Время простоя |
| Доступность безотказной работы (Ежегодный) | 8892% | 9597% (с рекомендуемым сервисом) | +5 Процентные пункты |
| Энергоэффективность (кВтч/тонна) Зависит от материала & размер корма. Полевые данные демонстрируют постоянное улучшение по сравнению с конструкциями предыдущего поколения благодаря оптимизированной кинематике.. |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: 150 1,600 тонн/час (в зависимости от загружаемого материала и настройки закрытой стороны)
Кормовое отверстие: 800мм х 550 мм до 1600 мм х 2000 мм
Требование к питанию: 75 кВт до 400 привод электродвигателя кВт
Вес дробилки: Примерно 12,000 кг до 120,000 кг
Основные характеристики материалов: Основная рама – высокопрочная сварная сталь.; Матрицы для челюстей – марганцевая сталь премиум-класса (14%,18%,22% Мин.); Эксцентриковый вал – Кованая легированная сталь..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°C до +45°C с соответствующими смазочными материалами.. Имеются комплекты пылезащиты для помещений с высоким содержанием пыли..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Разработка карьеров хард-рока – производство гранитного заполнителя

Испытание: Гранитный карьер сталкивался с частой заменой щековых штампов каждые 3 месяцев из-за сильного истирания, вызывая 12+ часы простоя на одно мероприятие и высокие затраты на расходные материалы.
Решение: Внедрение щековой дробилки для тяжелых условий эксплуатации с оптимизированными по профилю марганцевыми щеками и автоматизированной системой смазки..
Результаты: Срок службы увеличен до более чем 5 месяцев за комплект. В сочетании с более быстрой гидравлической регулировкой CSS, ежегодное время простоя дробилки сократилось примерно на 28%, внося непосредственный вклад в 7% увеличение годового объема производства.

Переработка городских отходов сноса

Испытание: Переработка отходов от сноса железобетона приводила к регулярным засорам камер неразрушимыми клубками арматуры., требующее рискованного удаления вручную.
Решение: Внедрение щековой дробилки, оснащенной автоматической гидравлической системой расцепления..
Результаты: Засоры камеры теперь устраняются менее чем за две минуты с панели управления оператора.. Это устранило задержки очистки вручную и повысило безопасность объекта, сохраняя при этом непрерывные графики обработки..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Закупка щековой дробилки структурирована по четким уровням.:
Стандартный рабочий диапазон: Для менее абразивных материалов, таких как известняк.; конкурентоспособная капитальная стоимость.
Тяжелый долг / Премиум-диапазон: Для работы в твердых породах; включает в себя такие функции, как гидравлические системы переключения передач в стандартной комплектации; более высокие первоначальные инвестиции при явно более низких эксплуатационных расходах.
Дополнительные функции включают встроенные системы пылеподавления. , частотно-регулируемые приводы с возможностью плавного пуска ,и различные профили щековых матриц для формирования конкретного продукта.
Пакеты услуг обычно варьируются от базового ввода в эксплуатацию до комплексных ежегодных контрактов на техническое обслуживание с гарантированными показателями доступности деталей..
Варианты финансирования обычно включают договоры капитальной аренды или аренду оборудования. Собственные структуры, адаптированные к потребностям в денежных потоках..

8. Часто задаваемые вопросы

1 квартал: Совместима ли эта щековая дробилка с существующей системой первичного питателя и последующей конвейерной системой??
А1: Подробные чертежи интерфейса относительно высоты подачи/высоты разгрузки. , требования к мощности ,и нагрузки на фундамент предоставляются в процессе составления предложения, чтобы обеспечить плавную интеграцию в текущую планировку вашего предприятия..

2 квартал: Каково ожидаемое влияние на общую производительность нашего завода??
А2: Обеспечивая последовательное первичное сокращение при более высокой доступности , Полевые данные указывают на то, что последующие контуры сортировки и вторичного дробления имеют более стабильные условия подачи , часто приводит к чистому увеличению общей эффективности предприятия .

Q3: Каковы коммерческие условия относительно гарантии?
А3: Стандартное предложение включает в себя комплексную 24-месячную гарантию на основные компоненты от производственных дефектов. , с возможностью расширенной гарантии, доступной при покупке рекомендованного плана обслуживания.

Q4: Как ваше решение улучшает показатели безопасности нашего сайта??
А4: Такие функции, как дистанционная гидравлическая очистка, устраняют необходимость для персонала входить в опасные зоны рядом с камерой дробления. . Автоматизированная смазка уменьшает количество точек воздействия вокруг движущихся компонентов во время планового обслуживания. .

Q5:Какое обучение проводится для нашей оперативной команды ?
А5 : Мы предоставляем подробные руководства по эксплуатации, а также обязательное обучение вводу в эксплуатацию на месте, проводимое сертифицированными специалистами, охватывающее безопасную эксплуатацию, регулярные проверки при техническом обслуживании, процедуры устранения неполадок. .