1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, контур дробления активной зоны часто является источником критических узких мест. Общие проблемы включают в себя:
Чрезмерный расход изнашиваемых деталей: Преждевременный выход из строя челюстных пластин, мантии, and concaves leads to frequent, costly shutdowns and soaring consumables budgets.
Непоследовательная градация продукта: Колебания в загружаемом материале приводят к некондиционному продукту, что приводит к загрязнению сваи, сокрушительный, и отбракованные грузы.
Высокая энергоемкость: Старая технология дробления потребляет непропорционально большую мощность на тонну продукции., напрямую влияет на вашу прибыль.
Unscheduled Maintenance Downtime: Reactive repairs to critical components create production chaos and delay project timelines.
Ограниченная гибкость конфигурации: Fixed crushers struggle to adapt to changing feed stock or final product requirements, forcing suboptimal operation.

Is your primary crushing station a cost center or a reliable profit driver? The solution lies in specifying machinery engineered to directly address these financial and operational pressures.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

The modern jaw crusher represents the cornerstone of hard rock reduction in quarrying, добыча полезных ископаемых, и операции по переработке сноса. Engineered as a robust compressive crusher, its function is the firststage reduction of large runofmine material to a manageable size for downstream processing.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Большое сырье (до 80% дробилки) загружается в вибрационный колосниковый питатель (ВГФФ ВГФ) раздел, which scalps out fines to bypass the chamber.
2. Сжимающее дробление: Материал поступает в полость матрицы с фиксированной и подвижной щекой.. Эллиптическое движение подвижной челюсти оказывает огромную сжимающую силу., breaking rock against the stationary jaw.
3. Регулировка настройки разряда: Измельченный продукт выходит через нижнее отверстие.. The Closed Side Setting (CSS) is hydraulically adjustable to precisely control top product size without manual shim changes.

Область применения & Ограничения:
Объем: Ideal for primary crushing of abrasive materials like granite, базальт, и переработанный бетон. Suited for stationary plants or mobile tracked setups.
Ограничения: Не оптимален для мягких, неабразивный камень (use impact crushers). Requires prescreening via a grizzly for optimal efficiency. Максимальные коэффициенты уменьшения обычно составляют 6:1 к 8:1.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРОЧНАЯ СВАРНАЯ РАМА | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД)оптимизированное производство высококачественной стали | Операционная выгода: Устраняет растрескивание под напряжением при максимальных циклах нагрузки.; обеспечивает стабильную платформу для точного выравнивания подшипников | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы конструкции за пределы 20+ годы, eliminating risk of catastrophic frame failure and associated replacement costs.

HYDRAULIC CSS ADJUSTMENT | Техническая основа: Integrated hydraulic cylinders replace traditional manual shim systems | Операционная выгода: Enables remote adjustment of discharge setting in minutes for product changeover or wear compensation | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces downtime for setting changes from hours to minutes, increasing plant utilization by up to 5% ежегодно.

DEEP SYMMETRICAL CRUSHING CHAMBER | Техническая основа: Optimized nip angle and longer feed opening design | Операционная выгода: Promotes rockonrock particletoparticle crushing, уменьшает пластичность продукта, and ensures even wear across jaw dies | Воздействие на рентабельность инвестиций: Improves wear part life by 1530% and produces more cubical product for better downstream throughput.

DUALACTING TOGGLE RELEASE SYSTEM | Техническая основа: Automated hydraulic cylinder with accumulator protection | Операционная выгода: Automatically releases tramp metal or uncrushable material by retracting the movable jaw, then resets to original CSS | Воздействие на рентабельность инвестиций: Prevents costly damage to pitman and bearings; avoids hours of manual clearing downtime per event.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ | Техническая основа: Программируемый насос, подающий точный объем смазки во все ключевые подшипники. | Операционная выгода: Ensures optimal bearing lubrication regardless of operator schedule; extends bearing service life | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает количество отказов, связанных с подшипниками, более чем 70% and lowers manual maintenance labor requirements.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Наше решение для щековой дробилки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Износ части срока службы (млн/тонна) | На основе стандартной марганцовистой стали | Собственный сплав & chamber design yields higher workhardening capability| +2025% |
| Энергопотребление (кВтч/тонна) | Varies with model & материал | Direct drive & optimized kinematics reduce mechanical losses| 1015% |
| Время настройки CSS (Минуты)| Ручные прокладки (~60120 min) | Hydraulic system with pushbutton control (94% through rapid adjust & automated protection systems| +59% абсолютное увеличение |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд Вместимость: 150 1,600 МТПХ (highly material dependent)
Диапазон открытия подачи: 800mm x 500mm up to 1,600mm x 2,000mm
Требования к питанию: 75 кВт 400 электродвигатель кВт; Финал IV уровня / Stage V diesel options available for mobile units.
Характеристики материала: Высокопрочная сварная стальная рама (АСТМ А572); Jaw dies available in standard manganese (14%18%), премиальный марганец (21%23%), или композитные сплавы для особых применений, связанных с истиранием/коррозией..
Физические размеры (Пример модели): Приблизительно. Длина: 4.5м; Ширина: 3.2м; Высота: 3.8м; Масса: ~48,000 kg.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 25°С до +45°С.; dustsealed bearings and components standard for highdust environments.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Основная станция гранитного карьера | Испытание: A Southeast US quarry faced excessive downtime from weekly manual CSS adjustments and premature jaw die wear causing inconsistent yield on 57 камень. Unplanned tramp metal events halted production for half a day on average.| Решение: Implementation of a heavyduty jaw crusher with hydraulic CSS adjustment and dualacting toggle release system.| Результаты: CSS changeovers reduced from 90 минут до меньше 5 минуты. Срок службы изнашиваемых деталей увеличен на 22%. Two tramp metal events were cleared automatically within one shift without stoppage. Годовая пропускная способность увеличилась примерно на 12%.

Городской завод по переработке бетона | Challenge Processing variable demolition concrete with high rebar content led to frequent jamming in the primary crusher and dangerous manual clearing procedures.| Solution Deployment of a mobile tracked jaw crusher equipped with an aggressive bypass chute for fines removal and a robust automatic unblocking system.| Results Uncrushable contaminants are ejected reliably within seconds Plant availability improved by over three operational days per month Safety incidents related to manual clearing were eliminated

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Equipment pricing is tiered based on capacity size range entrylevel standardduty models midrange heavyduty models premium ultraheavyduty configurations with full automation packages

Дополнительные функции включают в себя
Integrated motor base frame
Automatic wear part monitoring sensors
Спрей-системы пылеподавления
Rock breaker boom system interface

Предлагаемые пакеты услуг
Basic Warranty includes parts labor for first year
Extended Performance Plans covering upto five years including scheduled inspections
Программы обучения операторов на месте

Financing Options Available through partnered vendors include capital lease operating lease longterm rental with purchase option tailoredto balance sheet requirements

8 Часто задаваемые вопросы

Q What is requiredto integrate this into my existing plant flow
A Our jaw crushers are designedwith standardized discharge heightsand feed hopper interfaces Electrical controls can be prewiredto accept your plant PLC signals Sitespecific foundation drawingsare provided

Q How does the automated greasing systemimpact my maintenance schedule
A It replaces daily manual greasing checks The systemis programmedbased on operating hoursand can be monitored remotely It typically requiresa bulk grease refillevery weeks dependingon usage

Q Can I use my existingwear partsfrom another manufacturer
A No For guaranteed performanceand safetywear partsare engineeredas a systemwiththe crusherchamber geometry UsingnonOEM parts can void warrantiesand reduceefficiency

Q What isthe typical lead timefor deliveryand commissioning
A For standardmodelslead timeis weeks after order confirmation Commissioningby our field service engineersis recommendedand scheduledat timeof purchase

Q Are financingoptions availablefor used equipmentor rentaltoown
A Yes we offerflexible commercialtermson both newand certifiedpreowned units Shorttermrental contractsare also availablefor projectbasedwork