1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Утилизация шлака является критически важным, но дорогостоящим узким местом в производстве и переработке металлов.. Неэффективная обработка напрямую влияет на вашу прибыль из-за износа оборудования., чрезмерное время простоя, и потерянный доход от неизвлеченного материала. Сталкиваетесь ли вы с этими постоянными проблемами?

Высокие затраты на истирание: Абразивная природа шлака быстро приводит к разрушению стандартных компонентов дробилки., что приводит к частой смене вкладышей, чрезмерные запасы запасных частей, и внеплановые остановки технического обслуживания, которые останавливают всю вашу технологическую линию.
Непредсказуемая подача & Время простоя: Колебания размера шлакового сырья, твердость, и содержание влаги вызывают засоры, блокировки молоткового ротора, и преждевременный выход подшипников из строя. Эта непредсказуемость затрудняет планирование производства и увеличивает операционный риск..
Неэффективное уменьшение размера & Загрязнение: Непостоянный размер конечного продукта (слишком большое количество мелочи или слишком крупные куски) снижает ценность вашего шлакового заполнителя для последующих продаж или внутренней переработки.. Плохое измельчение также может привести к загрязнению металла в готовом продукте..
Высокая эксплуатационная & Затраты на энергию: Дробилки, не рассчитанные на этот конкретный рабочий цикл, часто работают с неоптимальной эффективностью., потребляет больше энергии на тонну переработки и требует более высоких трудозатрат на мониторинг и очистку.

Центральный вопрос для руководителей предприятий заключается в следующем.: как вы можете добиться последовательного, сокращение количества шлака в больших объемах с меньшими затратами на тонну и большей надежностью системы?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Экологичная установка для дробления шлака — это сверхмощная установка., интегрированная система обработки, разработанная специально для непрерывного восстановления металлургического шлака (доменная печь, стальная печь, медь). Он преобразует большие, неравномерная подача шлака в точно отсортированный заполнитель для добавки в цемент, дорожный базовый материал, или балласт.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное получение & Предварительный скрининг: Сбрасываемый или транспортируемый шлак первоначально подвергается решетчатому ситу для обхода негабаритного материала и удаления негабаритного металлического примеси..
2. Уменьшение размера ядра: Предварительно просеянное сырье поступает в дробилку первичного шлака — обычно это мощная ударная дробилка или щековая дробилка — где оно дробится о затвердевшие поверхности..
3. Восстановление металлов (Необязательный): Дробленый материал проходит через встроенный магнитный сепаратор для извлечения оставшихся фрагментов черных металлов., добавление потока доходов и очистка агрегата.
4. Вторичное дробление & Окончательный размер: Материал может быть направлен на вторичную конусную или ударную дробилку для дальнейшего измельчения перед классификацией на вибрационном сите..
5. Накопление запасов & Отправлять: Заполнитель правильного размера транспортируется на склады; негабаритный материал возвращается обратно в контур.

Область применения: Разработан для металлургических заводов., цветные металлы, отдельные площадки по переработке шлака, и крупномасштабные операции по переработке сноса с использованием шлакованного материала..

Ограничения: Не подходит для первичной добычи первичной руды.. Максимальный размер сырья и производительность определяются конфигурацией установки.; чрезвычайно высокое содержание влаги без надлежащего управления кормом может потребовать предварительной обработки.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сверхмощный ротор & Ударная система | Техническая основа: Высокоинерционный ротор с подшипниками увеличенного размера и моноблочными литыми мартенситными молотками/ударниками | Операционная выгода: Выдерживает высокую дробящую силу абразивного шлака с минимальной вибрацией.; позволяет полностью разламывать большие плиты | Воздействие на рентабельность инвестиций: До 30% увеличенные интервалы обслуживания изнашиваемых деталей сокращают затраты на запасные части и трудозатраты.

Гидравлическая регулировка & Клиринг | Техническая основа: Встроенные гидравлические цилиндры для регулировки зазора и функций разблокировки. | Операционная выгода: Операторы могут точно настроить размер продукта по требованию и удаленно устранить засоры камеры за считанные минуты без ручного вмешательства. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет часы простоя в случае блокировки; поддерживает согласованные характеристики продукта, не останавливаясь.

Пакет устойчивых к истиранию вкладышей | Техническая основа: Композитная система вкладышей с использованием различных марок стали с наплавкой из карбида хрома в зонах повышенного износа. | Операционная выгода: Обеспечивает поэтапную защиту от износа, адаптированную к углам удара внутри дробильной камеры. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Документально подтвержденное увеличение 4060% срок службы гильзы по сравнению со стандартной марганцовистой сталью при работе со шлаком.

Интеллектуальный привод & Система управления | Техническая основа: Муфта прямого привода с плавным пуском, управляемым ПЛК, и датчиками контроля нагрузки. | Операционная выгода: Снижает механическое напряжение во время запуска.; автоматический мониторинг усилителя может регулировать скорость подачи, чтобы предотвратить перегрузки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Защищает двигатель от повреждений, вызванных перенапряжением; оптимизирует потребление энергии на тонну измельченного материала.

Закрытая конструкция с портами пылеподавления | Техническая основа: Герметичный корпус со стратегически расположенными распылительными форсунками, совместимыми с системами сухого тумана или тумана. | Операционная выгода: Значительно содержит пыль в месте образования, улучшение качества воздуха на объекте и безопасности оператора | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск несоблюдения требований; снижает затраты на содержание и расход воды по сравнению с опрыскиванием по площади.

Модульная базовая рама & Проектирование доступа | Техническая основа: Предварительно собранная опорная конструкция с платформами для прохода и обслуживания вокруг всех основных компонентов. | Операционная выгода: Упрощает требования к фундаменту и повышает безопасность, более быстрый доступ для технического обслуживания для осмотра и замены компонентов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время установки примерно 25%; снижает трудозатраты на долгосрочное обслуживание.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Типичная челюсть/конус) | Устойчивое решение для установки по дроблению шлака | Преимущество (% Улучшение) |
|||||
| Износ части срока службы (Начальный) | 6090 дней в тяжелой шлаковой работе | 120150 дней в сопоставимых условиях | +60% к +100% |
| Тонны дробления на кВтч | Переменная; чувствителен к колебаниям подачи | Стабильная оптимизированная вытяжка благодаря контролю нагрузки| +15% средняя энергоэффективность |
| Среднее время между отказами (Механический) | ~400 часов работы | Поддержка полевых данных >750 часы работы | +88% повышение надежности |
| Общее время простоя при замене вкладыша 1624 часы 812 часы с дизайнерским доступом 50% время простоя |
| Консистенция конечного продукта (% в пределах спецификации) 8590% 9598% гарантированный +8% повышение урожайности |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 50 TPH превышает 600 TPH для интегрированных систем обращения с горячим шлаком.
Требования к питанию: Двигатель первичной дробилки от 110 кВт до 500 кВт+; Общая подключенная к установке нагрузка зависит от конвейеров и вспомогательного оборудования.
Максимальный размер подачи: Принимает слябы размером до 1500 x 2000 мм. (в зависимости от модели).
Диапазон размеров конечного продукта: Регулируется от 40 мм до 10 мм в зависимости от конфигурации экрана..
Основные характеристики материалов:
Ротор/Подшипники: Ротор из кованой легированной стали; сферические роликоподшипники с автоматической смазкой.
Изнашиваемые детали: Молоты/ударники из мартенситной стали; Вкладыши AR400/AR500.
Каркасная конструкция: Прочная катаная стальная пластина с вибропоглощающими креплениями..
Физические размеры (Пример установки среднего класса): ~25м (л) х 8м (Вт) х 7м (ЧАС). Модульная конструкция позволяет адаптироваться.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; пылезащита эффективна до стандартов IP65.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Задача шлакового склада интегрированного сталелитейного завода:

Крупный производитель стали сталкивался с постоянными простоями из-за засорения существующей дробилки при переработке переменного доменного шлака.. Металлические «бродячие» пакеты нанесли значительный ущерб при переработке.

Решение:

Внедрение экологичной установки по дроблению шлака «под ключ», включающей ударную дробилку с гидравлическими очистными цилиндрами и высокопрочный верхний магнитный сепаратор..

Результаты:

Завалы были устранены в 10 минут по сравнению с несколькими часами ранее. Магнитная система восстановила дополнительный 23% черный металл по весу из ручья. Общая эксплуатационная готовность завода увеличилась примерно на 22%, последовательное достижение целевой пропускной способности.

Проблема производства нерудных материалов на медеплавильном заводе:

Медеплавильному заводу необходимо было перерабатывать гранулированный медный шлак в мелкий заполнитель для продажи, но он столкнулся с проблемой чрезмерного образования мелочи. (<3мм) используя свои конусные дробилки, снижение стоимости продукта.

Решение:

Индивидуальная двухступенчатая устойчивая схема дробления шлака с использованием первичного щекового дробления с последующим специализированным вторичным измельчением с помощью ударного механизма с вертикальным валом, предназначенного для формования, а не для чистого разрушения..

Результаты:

Более чем в 2 раза увеличилось производство заполнителя премиум-класса фракции 10+3 мм. 35%. Образование мелочи было снижено ниже целевых пороговых значений, что значительно увеличило общий доход на тонну переработки при соблюдении строгих требований по химическому составу.

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Экологичные установки для дробления шлака предлагаются в виде модульных решений, масштабируемых на три основных уровня.:

1. Стандартная дежурная часть
2 Высокопроизводительный комплексный завод
3 Специальная система обработки горячего шлака

Цены отражают интеграцию автоматизации на уровне инженерной мощности.

Дополнительные функции, влияющие на капитальные затраты, включают передовые системы обнаружения металлов, автоматизированные системы смазки, керамические композитные износостойкие вкладыши премиум-класса, телематические пакеты дистанционного мониторинга.

Пакеты услуг структурированы следующим образом.:

Бронзовый пакет
Соглашение о комплексной поддержке уровня Silver
Золотой контракт с полным исполнением обязательств

Доступны варианты финансирования, включая лизинг оборудования, кредиты на капитальные затраты, модели оплаты за производительность, в которых платежи частично привязаны к проверенным показателям доступности пропускной способности.

8 Часто задаваемые вопросы

В Какая существующая инфраструктура необходима для интеграции этого завода??
A Для установки требуется стабильный подготовленный фундамент, адекватные точки подключения электропитания, входящий подающий конвейер, разгрузочная конвейерная система. Предоставленные базовые строительные чертежи облегчают интеграцию.

Вопрос: Как этот раствор справляется с влажным липким шлаком??
A Хотя конструкция обеспечивает оптимальную производительность, умеренно сухой материал, доступно несколько конфигураций. В их число входят системы каскадной подачи, уменьшающие насадку, дополнительные нагреватели вала, предотвращающие накопление влаги в критических зонах. Для конкретных рекомендаций требуется анализ вашего сырья.

В Каковы типичные сроки ввода в эксплуатацию??
A Для модульной установки среднего класса типичный график, недели, недели, недели подготовки площадки, недели, недели механического монтажа, недели, недели подключения электрических приборов, ввод в эксплуатацию, обучение операторов. Сроки варьируются в зависимости от сложности условий на площадке.

Q Доступны ли изнашиваемые детали, взаимозаменяемы ли они других марок??
A Металлургия с особой геометрией изнашиваемых деталей обеспечивает расчетный срок службы. Несмотря на то, что не являются взаимозаменяемыми универсальными брендами, наша глобальная дистрибьюторская сеть поддерживает региональный склад критически важных компонентов, гарантия доставки в большинство мест составляет менее 48 часов.

Вопрос: Может ли система автоматизации взаимодействовать с существующей системой SCADA??
A Да Стандарт системы управления ПЛК Modbus TCP/IP Протоколы OPC UA, обеспечивающие бесперебойный обмен данными. Большинство современных промышленных систем управления обеспечивают аналогово-цифровой ввод-вывод. Требуется проводное соединение.