1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление дробильной установкой каменного карьера сопряжено с постоянными эксплуатационными проблемами, которые напрямую влияют на вашу прибыль.. Are you contending with inconsistent final product gradation leading to rejected loads and lost revenue? Is unscheduled downtime for crusher maintenance or liner changes disrupting your production schedule, costing thousands per hour in idle equipment and labor? Do you face escalating costs from premature wear parts failure in abrasive environments, or from excessive energy consumption by inefficient crushing chambers? Более того, are you limited in your ability to quickly adapt your plant’s output to meet changing market demands for different aggregate specifications?

Addressing these issues requires a focused approach to the core of your operation: the primary crushing stage. The reliability and efficiency of your primary crusher set the tone for entire downstream processing circuit.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: PRIMARY JAW CRUSHER FOR QUARRY APPLICATIONS

В этом описании продукта подробно описывается сверхмощный, stationary Primary Jaw Crusher engineered specifically for highcapacity stone quarry crushing plants. It is designed as the first critical size reduction stage, accepting large feed material directly from the quarry face.

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить: Runofquarry rock (up to 1.2m edge length) is delivered via dump truck into the crusher’s vibrating grizzly feeder (ВГФФ ВГФ).
2. Прескрин & Раздавить: VGF удаляет мелкие частицы и обходит малоразмерный материал., directing only oversize rock into the deep, недроссирующая камера дробления.
3. Поломка сжатия: The oscillating manganese steel jaw applies immense compressive force against the fixed jaw, разрушение породы по естественным линиям спайности.
4. Увольнять: Измельченный материал выходит через регулируемое разгрузочное отверстие., setting the maximum product size for the secondary circuit.

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для карьеров с твердыми породами. (гранит, базальт, известняк) requiring high tonnage primary reduction. Подходит для стационарных установок..
Ограничения: Not designed for ultraabrasive recycled concrete with high rebar content without specific modifications. Requires a stable concrete foundation and significant upfront capital investment.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера | Техническая основа: Extended nip angle and long linear stroke | Операционная выгода: Enables higher capacity by drawing material deep into the chamber for effective breakage on every stroke | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает пропускную способность на 1015% versus shallow chambers, максимальное использование активов

Прочная рамная конструкция | Техническая основа: Изготовлен из высокопрочной стальной пластины с усиленными точками напряжения. | Операционная выгода: Provides longterm stability under cyclical loading, минимизация усталости рамы и проблем с выравниванием | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы конструкции 20 годы, защита капиталовложений

Гидравлическая система регулировки рычага | Техническая основа: Сменные гидроцилиндры для натяжения и освобождения. | Операционная выгода: Allows operators to adjust crusher settings and clear blockages in minutes from a central location | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при изменении настроек до 80% по сравнению с ручными системами прокладок

Оптимизированная кинематика & Stroke Profile | Техническая основа: Computermodeled swing jaw motion for maximum throughput at a given power rating | Операционная выгода: Delivers higher reduction ratios with less wear on jaw dies per ton crushed | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers costperton by improving wear life and reducing specific energy consumption (кВтч/тонна)

Интегрированная моторная база & Ремень Защитный | Техническая основа: Унифицированная опорная плита для дробилки, мотор, и водить охрану | Операционная выгода: Упрощает установку, обеспечивает правильное выравнивание клинового ремня, and enhances site safety | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces installation time and costs by approximately 25%

Централизованная автоматизированная смазка | Техническая основа: Программируемая система смазки для всех основных подшипников. | Операционная выгода: Ensures consistent lubrication under all conditions, preventing bearing failures due to contamination or neglect | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет ошибки ручной смазки., extending bearing life by an average of 35%

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Первичное решение для щековой дробилки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы) | 9294% (запланировано & внеплановый) |> 96% (with hydraulic toggle & auto lube) |> 4% абсолютное увеличение |
| Срок службы челюстных штампов (Абразивный гранит) | ~450 000 тонн за комплект |> 550,000 тонн за комплект |> 22% улучшение |
| Удельное энергопотребление| ~0,8 1.0 кВтч/тонна |> 0.7 0.85 кВтч/тонна |> До 15% снижение |
| Время корректировки CSS / Распродажа| 4590 минуты (руководство) |> До 85% Быстрее |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Кормовое отверстие: 1,200мм х 830 мм
Максимальный размер подачи: 1,050мм длина кромки
Закрытая боковая установка (CSS) Диапазон: 150мм 280 мм
Диапазон мощности (@ заданный CSS): 450 750 метрические тонны в час
Требования к мощности привода: 160 кВт Электродвигатель (200kVA supply recommended)
Общий вес (Дробилка + Мотор + База): Примерно 48,000 кг
Основные характеристики материалов: Высокопрочный стальной каркас; Губки из марганцевой стали (14% / 18% / 22% Доступно мин.); Эксцентриковый вал из кованой легированной стали; Сферические роликоподшипники.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; dust seals protect internal bearings.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект расширения гранитного карьера

Испытание: Большому гранитному карьеру необходимо было увеличить производительность первого контура на 25% without expanding its footprint or primary feed size.
Решение: Replaced an older jaw crusher with this new model featuring a deeper chamber and optimized kinematics.
Результаты: Достигнуто 28% increase in average hourly tonnage at a similar CSS while reducing specific energy consumption by 12%. Срок окупаемости рассчитан в размере менее 24 месяцев на основе увеличения объема продаж.

Limestone Quarry Facing High Downtime

Испытание: Excessive downtime from blockages and lengthy manual adjustments were limiting output and causing scheduling delays.
Решение: Implemented this jaw crusher with a hydraulic toggle adjustment system.
Результаты: Reduced total downtime related to adjustments and clearing by over 300 часов ежегодно. This translated to an estimated additional 60,000 tons of crushed material available for sale each year.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Our Primary Jaw Crushers are offered in clear pricing tiers based on size and configuration:
Базовый уровень конфигурации: Includes crusher with standard manganese jaws, моторная база,клиновые ремни,и водить охрану.
Уровень расширенных операций: Base configuration plus integrated automatic lubrication system,стартеры двигателя,and advanced wear monitoring sensors.
Optional features include different manganese steel grades,fixed or mobile skid bases,and various feeder options.Service packages range from basic commissioning and operator training to comprehensive multiyear performance contracts covering parts,труд,and scheduled inspections.Financing options including equipment leasingand rentaltoown plans are availableto help manage capital expenditure.

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:What is requiredfor foundation installation?
А:A detailed foundation drawing is provided.The crusher requiresa substantial reinforced concrete foundation designedto handle dynamic loads;our engineering team can reviewyour civil plans.

вопрос:What isthe typical lead timefor wear parts like jaw dies?
A.We maintain strategic stockof common wear parts.Guaranteed lead timesfor standard manganese jaw setsare between721 days dependingon location.

Q.How does this crusher integratewith my existing secondaryand tertiary circuits?
A.The discharge openingis fully adjustableto ensure optimal feed size distributionfor your cone crushersor further stages.Engineers can adviseon CSS settings tomaximize overall plant balance.

Q.What trainingis providedfor our operationsand maintenance teams?
A.Comprehensive onsite trainingis includedwith purchase,coversafe operation,регламентные процедуры технического обслуживания,and basic troubleshooting.Documentation includesfull manualsand parts lists.

Q.Are there performance guaranteesoffered?
A.Yes.Contractual performance guaranteesfor minimum throughputcapacityand maximum power consumptioncan be agreeduponbasedon your specific feed material analysis.

Q.What arethe payment terms?
A.Typical termsfor new equipmentare30% upon order confirmation,
40% upon notificationof readinessfor shipment,
and30% prior to shipment.Customterms maybe availablewith financing packages