1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность вашего проекта? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, стадия первичного дробления часто является источником серьезных узких мест. Общие проблемы включают в себя:
Внеплановые простои: Частая замена футеровки и механические неисправности останавливают всю вашу технологическую линию., потери в производстве обходятся тысячами в час.
Высокие затраты на техническое обслуживание: Чрезмерный износ компонентов дробилки из-за абразивных материалов приводит к нерациональному бюджету замены деталей..
Непоследовательный вывод: Колебания размера или твердости исходного сырья приводят к неравномерной градации продукта., негативно влияет на эффективность последующего оборудования.
Энергетическая неэффективность: Старая технология дробления потребляет непропорционально большую мощность по сравнению с производимым тоннажем., напрямую влияет на вашу прибыль.
Негибкость: Фиксированная конфигурация не может адаптироваться к изменяющимся требованиям проекта или исходным материалам., ограничение вашей оперативной гибкости.

Является ли ваша нынешняя камнедробилка центром затрат, а не источником прибыли?? Решение требует оборудования, спроектированного так, чтобы напрямую решать эти проблемы надежности и эффективности..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Современная щековая дробилка – это надежный, сверхмощная машина, предназначенная для первичного измельчения твердых, абразивные материалы, такие как гранит, базальт, и бетон. Его основная функция заключается в обеспечении последовательного, Высокотоннажный выход фракционированного заполнителя для последующей переработки.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Рунокарьерный материал загружается в вибрационный колосниковый питатель. (ВГФФ ВГФ), который обходит мелочь и направляет негабарит в камеру дробления.
2. Компрессионное дробление: Марганцевая щековая пластина, совершающая возвратно-поступательное движение, оказывает огромную механическую силу на неподвижную щеку., разрушение камня путем сжатия.
3. Настройка разряда: Измельченный материал выходит через регулируемый зазор в нижней части камеры., определение конечного размера изделия.

Область применения & Ограничения:
Данное оборудование оптимально для первичного дробления с крупностью исходного сырья до 1200 мм.. Он менее пригоден для липких или глинистых материалов без предварительного просеивания и не предназначен для окончательного формования продукта или производства третичного песка..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Оптимизированная кинематика | Техническая основа: Увеличенный угол захвата и более длинный линейный ход дробления. | Операционная выгода: Более высокое сокращение объема за цикл, уменьшение количества циклов для того же выхода | Воздействие на рентабельность инвестиций: До 10% более высокая пропускная способность при эквивалентной мощности двигателя.

Сборная рама для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Снятая с напряжения конструкция из стальных пластин с усиленными ребрами. | Операционная выгода: Исключительная долговечность при ударных нагрузках, поддержание соосности для равномерного износа | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличенный срок службы конструкции, снижение риска катастрофического отказа рамы и связанной с этим замены капитала.

Гидравлическая система регулировки рычага | Техническая основа: Сменные гидроцилиндры для натяжения и освобождения. | Операционная выгода: Позволяет удаленно настраивать CSS. (Закрытая боковая установка) и автоматическое раздавливание за считанные минуты по сравнению с. ручная замена прокладок | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при изменении настроек более чем 80%, повышение эксплуатационной готовности завода.

Удержание зажимной пластины клинового замка | Техническая основа: Клинья с механической блокировкой фиксируют пластины челюстей без подкладочного материала. | Операционная выгода: Быстрее, более безопасная замена щековой пластины с меньшими затратами человеко-часов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при замене гильзы примерно 50%, непосредственное увеличение продуктивного рабочего времени.

Интегрированная моторная база & Ремень Защитный | Техническая основа: Корпус дробилки унифицированной конструкции шасси, приводной двигатель, и охранники | Операционная выгода: Упрощенная установка, уменьшенная занимаемая площадь, и повышенное соблюдение требований безопасности на объекте | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижение затрат на установку и минимизация риска остановок, связанных с безопасностью..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Средний) | Это решение для щековой дробилки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы) | 8892% в квартал | 95%+ в квартал, зафиксированный в полевых данных| +5% к +8% |
| Срок службы марганца (Абразивный гранит) | 120,000 150,000 тонны| 180,000 200,000 тонны| +25% к +33% |
| Энергопотребление (кВтч/тонна) Зависит от материала| Базовый уровень = 100%| Документированное среднее снижение до ~92%.| 8% |
| Время настройки CSS (Механический против. Гидравлический)| 46 часы с экипажем| <1 час с оператором| 80% |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: 150 1,200 МТПХ (в зависимости от исходного материала & Настройка CSS)
Кормовое отверстие: От 800х500мм до 1500х1200мм.
Требование к питанию: 75 кВт 250 электродвигатель кВт (конкретное напряжение/частота в зависимости от региона)
Вес дробилки (Только машина): От ~18 000 кг до ~65 000 кг
Основные характеристики материалов:
Рамка: Высокопрочная сварная стальная пластина (S355J2)
Челюстные пластины: Премиальная марганцевая сталь (1418%)
Эксцентриковый вал: Кованая легированная сталь EN24/34CrNiMo6
Диапазон рабочих температур: 20°С до +40°С (с соответствующими смазками)
Максимальный размер подачи: До ~8085% ширины колосникового питателя

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Разработка карьеров хард-рока – производство гранитного заполнителя

Испытание: Карьер столкнулся с чрезмерными затратами на износ и еженедельными простоями из-за вращения щековой дробилки первичной дробилки при переработке высокоабразивного гранита..
Решение: Внедрение сверхмощной щековой дробилки с оптимизированной кинематикой и щеками из марганцевой стали премиум-класса с системой клинового замка..
Результаты: Срок службы увеличился в среднем со 130 тыс. тонн до более 190 тыс. тонн.. В сочетании с более быстрым временем замены, это привело к документально подтвержденному ежегодному увеличению 450 продуктивные часы.

Крупная инфраструктура – ​​производство железнодорожного балласта

Испытание: Инженерному подрядчику требовалось стабильное производство балласта точного размера. (+50мм 75 мм) в условиях сжатых сроков реализации проекта с изменяющейся геологией питания.
Решение: Внедрение мобильной установки первичной щековой дробилки со встроенной гидравлической системой регулировки коленно-рычажного механизма..
Результаты: Корректировка CSS на месте была выполнена менее чем за час, тогда как раньше требовалось полсмены.. Такая гибкость позволяла поддерживать строгие требования к градации, несмотря на различную твердость горных пород в карьерах месторождения..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование структурированы в зависимости от класса мощности и конфигурации.:
Стандартная конфигурация стационарной установки: Включает двигатель базовой рамы дробилки/защитные кожухи клиноременного привода, стандартный набор марганцевых щек.
Мобильная конфигурация на гусеничном ходу Интегрированная система премиум-класса включает в себя гидравлические складывающиеся конвейеры предварительного грохота питателя.
Дополнительные функции включают в себя автоматизированные системы смазки, комплекты пылеподавления, различные профили зубьев кулачков, модули предварительного сита для очистки от царапин.

Доступны пакеты услуг: от базовой поддержки при вводе в эксплуатацию до комплексных соглашений о ежегодном техническом обслуживании, включающих плановые проверки, скидки на запчасти, приоритетную техническую поддержку.

Могут быть обсуждены варианты финансирования, включая аренду капитала с прямой покупкой или структуру операционной аренды, адаптированную для баланса потребностей в денежных потоках.

8. Часто задаваемые вопросы

1. Какой уровень подготовки фундамента требуется для этой камнедробилки??
Изготовленная базовая рама сводит к минимуму, но не устраняет требования к фундаменту. Предоставляются подробные строительные чертежи с указанием местоположения анкерных болтов, определяющих динамику нагрузки. Шеф-монтаж может быть включен в пакеты услуг.

2 Как эта машина справляется с посторонним металлом или неразрушимым материалом??
Гидравлическая система коленно-рычажного механизма действует как защитное устройство, позволяющее сбрасывать давление в цилиндре коленно-рычажного механизма, позволяя проходить неразрушимому материалу, защищая основные компоненты от повреждения.

3 Каково типичное время выполнения заказа с момента ввода в эксплуатацию??
Время выполнения заказа варьируется в зависимости от спецификации модели, текущего производственного цикла. Стандартные изделия обычно варьируются от нескольких недель. Для сложных заказных установок требуются подробные графики планирования, предоставляемые после рассмотрения заявки.

4 Могут ли существующие конвейерные системы интегрировать новую щековую дробилку первичного дробления??
Возможность интеграции зависит от высоты разгрузки существующей инфраструктуры. Наша команда инженеров может просмотреть компоновочные чертежи и предоставить рекомендации по интерфейсу в процессе составления предложения.

5 Какие ключевые показатели эффективности следует отслеживать с помощью KPI, чтобы оценить рентабельность инвестиций?
Основные ключевые показатели эффективности включают стоимость тонны измельченной массы, комбинированное потребление энергии, затраты на изнашиваемые детали, процент доступности, отслеживание плановых внеплановых простоев, регулярный анализ данных, необходимые измерения производительности оборудования.