1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Are unplanned breakdowns and inconsistent output crippling your aggregate production schedule? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, надежность стержневого дробильного оборудования напрямую определяет рентабельность. Common operational challenges with primary stone crushers include:

Чрезмерное время простоя для технического обслуживания: Frequent liner changes and component wear lead to production halts, потери производительности и труда обходятся тысячами в час.
Непредсказуемая градация продукта: Inconsistent feed size or wearrelated performance drift results in offspec aggregate, forcing recrushing or product downgrades.
Высокие эксплуатационные расходы: Rising energy consumption per ton and the recurring expense of premium wear parts erode project margins.
Vulnerability to Tramp Metal & Uncrushables: Unplanned incidents with contaminant materials can cause catastrophic damage, resulting in lengthy, дорогой ремонт.

Is your current primary crusher a constant source of operational risk and cost overrun? Решение заключается не только в машине, but in an engineered system built for predictable performance and total cost of ownership.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

The Курсор челюсти является надежным, heavyduty primary crushing machine designed for the first stage of size reduction in quarrying, добыча полезных ископаемых, и приложения для переработки сноса. Its core function is to compressively fracture large feed material (typically runofmine or runofquarry rock) into manageable sizes for secondary processing.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Большое сырье (до 8090% дробилки) is loaded into the vibrating grizzly feeder ahead of the crusher.
2. Сжимающее дробление: Материал поступает на неподвижные и подвижные щеки.. The eccentric shaft drives the movable jaw in an elliptical motion, applying immense compressive force to the rock.
3. Увольнять: Crushed material exits through the adjustable discharge opening at the bottom, размер определяется настройкой закрытой стороны (CSS).

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для жестких, абразивные материалы (гранит, базальт, речной гравий). Подходит для стационарных установок и мобильных гусеничных установок.. Handles a wide variety of feed sizes.
Ограничения: Не оптимален для мягких, nonabrasive stone where other crusher types may be more efficient. Requires consistent feed control to prevent choking. Output tends to be more elongated compared to cone crushers.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Оптимизированная кинематика | Техническая основа: Увеличенный угол захвата и более длинный ход дробления. | Операционная выгода: Higher capacity per stroke and improved reduction ratio from feed to product | Воздействие на рентабельность инвестиций: Greater throughput per operating hour reduces unit cost per ton.

Прочная сборная рама с конструкцией, снимающей напряжения | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) оптимизированная конструкция с послесварочной термообработкой | Операционная выгода: Exceptional structural integrity withstands high cyclic loads, предотвращение усталостных трещин рамы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Extends service life beyond 20+ годы под тяжёлой обязанностью, защита капиталовложений.

Регулировка гидравлического переключателя & Клиринговая система | Техническая основа: Replaceable hydraulic cylinder for toggle plate tensioning and overload release | Операционная выгода: Enables quick CSS adjustment for product control and automatic tramp iron release to protect from uncrushables | Воздействие на рентабельность инвестиций: Minimizes downtime for settings changes; prevents costly damage from stall events.

HighPerformance Bearing Assembly with Labyrinth Seals | Техническая основа: Oversized spherical roller bearings on a forged eccentric shaft with multistage sealing | Операционная выгода: Sustains high load capacities with minimal heat generation; эффективно удаляет пыль и загрязнения | Воздействие на рентабельность инвестиций: Drastically extends bearing service intervals (>10,000 часы), reducing lubrication costs and failure risk.

BoltOn Wear Liners with Wedge Lock System | Техническая основа: Reversible manganese steel jaw dies secured by mechanical wedges | Операционная выгода: Allows for rotation/ replacement of wear parts without backing material; сокращает время замены до 50% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers maintenance labor costs and increases equipment availability.

Интегрированная моторная база & Защита ременного привода | Техническая основа: Унифицированная опорная плита для дробилки, мотор, и шкивы с полным ограждением по периметру | Операционная выгода: Упрощает выравнивание во время установки; ensures operator safety compliant with global standards (ISO/OSHA) | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces installation time/cost; mitigates site safety liability.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Наше решение для щековой дробилки | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы) | 9294% (Запланировано & Внеплановый) | >96% Годовая доступность| +3% Улучшение |
| Носите жизнь (Челюсти умирает абразивный камень) | 120,000 150,000 тонн за комплект| 180,000 220,000 тонн за комплект| +40% Улучшение |
| Энергопотребление (кВтч/тонна) Зависит от материала| Базовый уровень = 100%| Average reduction to ~90% of baseline| ~10% Improvement |
| Время восстановления бродячего железа (Full Cycle)| Manual clearing can exceed 24 часы| Hydraulic clearing system completes cycle in <15 минуты| Снижение ~90% |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд Вместимость: От 150 ТПХ до 1,200 ТПХ (варьируется в зависимости от исходного материала & CSS).
Размеры загрузочного отверстия: Ranging from 800mm x 550mm up to 1500mm x 1300mm.
Требования к питанию: Driven by electric motors from 75 кВт до 250 кВт; напряжение согласно спецификации клиента (например, 400В/50 Гц или 480 В/60 Гц).
Характеристики материала: Основная рама – высокопрочная стальная пластина. (S355J2). Матрицы для челюстей – марганцевая сталь премиум-класса (1418%). Вал – кованая легированная сталь (42КрМо4).
Физические размеры & Масса: Приблизительный вес от 15 тонн до 70 тонны; предоставлены подробные компоновочные чертежи для планирования фундамента.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Dust seals effective in conditions up to IP65 equivalent protection.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Станция первичного дробления гранитного карьера

Испытание: A large granite quarry faced frequent downtime due to premature jaw die wear (~100k tons/set) and struggled with maintaining consistent CSS manually as operators avoided timeconsuming adjustments.
Решение: Implementation of our heavyduty jaw crusher featuring extendedlife manganese jaws and a hydraulic toggle adjustment system.
Результаты: Wear life extended to over 190k tons per set. CSS adjustments are now performed during scheduled breaks in <10 минуты. Годовая пропускная способность увеличилась примерно на 8%, while liner costs decreased by 35%.

Городское строительство & Переработка отходов сноса

Испытание: А С&D recycling plant needed a primary crusher resilient to occasional tramp metal (арматура, стальные балки) that could handle variable concrete feed without constant fear of catastrophic failure.
Решение: Installation of our jaw crusher equipped with an automatic hydraulic overload protection system.
Результаты: The system has successfully performed multiple automatic releases on uncrushable metal objects over two years without damage. This has eliminated related major repair events (~$25k average), ensuring continuous processing contracts are met.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши щековые дробилки предлагаются в трех основных уровнях.:
1. Стандартная серия: For consistent feed of moderately abrasive materials; конкурентоспособные капитальные затраты.
2. Серия HeavyDuty (Самый распространенный): Включает в себя все функции, перечисленные выше; optimized for maximum lifetime value in demanding quarry applications.
3. Серия SuperDuty: Enhanced components for extreme abrasiveness or specific highcapacity requirements.

Optional features include automated lubrication systems integrated weighing sensors monitoring CSS wear metal detection systems on feed conveyor

Service packages range from basic commissioning supervision comprehensive multiyear planned maintenance agreements including parts kits regular inspections

Financing options available through partner institutions include straight equipment lease operating lease structures project financing tailored largescale greenfield developments

Часто задаваемые вопросы

Q1 What is required foundation preparation this jaw crusher?
A1 Detailed foundation drawings including all static dynamic loads are provided Our engineering team can review your civil plans ensure compatibility minimizing installation delays

Q2 How does this unit integrate existing secondary tertiary crushing screening circuit?
A2 We provide detailed interface data on recommended product conveyor specifications ensure optimal chokefed condition secondary cone crushers Our team can audit your flow sheet recommend adjustments maximize overall plant efficiency

Q3 What typical delivery lead time key spare parts?
A3 Critical wear parts jaw dies toggle plates shafts are held regional stock centers targeting shipment within 72 hours Nonstock items follow standard manufacturing schedule which our sales team provides transparency upon order

Q4 Предлагаются ли гарантии производительности??
A4 Yes We offer guaranteed capacity based agreed upon material characteristics test reports Guarantees also cover mechanical components against defects specified period subject proper operation maintenance as outlined manual

Q5 Can older existing crushers retrofitted your improved components hydraulic toggle system?
A5 In many cases yes Retrofit kits available popular legacy models extend their life improve functionality feasibility study requires model serial number assessment