1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, стадия дробления керна часто является источником критических узких мест. Общие проблемы включают в себя:
Внеплановые простои: Частая смена вкладышей, усталостные разрушения компонентов, и заклинивание подшипников останавливают работу целых производственных линий, потери производительности обходятся тысячами в час.
Высокие затраты на техническое обслуживание: Циклы реактивного ремонта требуют рабочего времени и бюджета на запасные части.. Совокупная стоимость внепланового технического обслуживания часто превышает капитальные затраты на оборудование в течение пяти лет..
Непоследовательный вывод & Качество продукции: Смещение характеристик, связанное с износом, приводит к некондиционному продукту, увеличение отходов и возникновение проблем в последующей переработке.
Чрезмерное потребление энергии: Неэффективные камеры дробления и системы привода приводят к высокому потреблению мощности на тонну перерабатываемого материала., напрямую влияет на эксплуатационные расходы.
Быстрая деградация изнашиваемых деталей: Абразивные или твердые материалы могут разрушить стандартную марганцевую сталь., что приводит к частым циклам замены и высоким расходам расходных материалов..

Является ли ваша основная операция дробления центром затрат или контролируемым предприятием?, эффективный драйвер прибыли? Решение заключается не только в машине, но в инженерной системе, разработанной с нуля с учетом полной стоимости владения.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

The [Название производителя] Первичная щековая дробилка — это сверхмощная, стационарная дробильная машина, разработанная для первого измельчения твердых пород, руда, и бетон для сноса. Его прочная литая стальная рама и кинематика оптимизированы для крупномасштабного первичного дробления, где надежность не подлежит обсуждению..

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Большой загружаемый материал (до 80% дробилки) загружается в вибрационный колосниковый питатель (необязательный), который обходит штрафы для увеличения пропускной способности.
2. Компрессионное дробление: Материал поступает в фиксированную камеру с глубокими щеками, где колеблющаяся подвижная щека оказывает огромное сжимающее усилие на неподвижную щеку..
3. Увольнять: Измельченный материал выходит через регулируемую закрытую боковую регулировку. (CSS) внизу, определение конечного размера продукта.
4. Материальный поток: Продукт подается на этапы вторичного сортирования или дробления..

Область применения: Идеально подходит для гранита, базальт, железная руда, и переработанный бетон в карьерах, добыча полезных ископаемых, и крупные заводы по переработке строительных отходов.
Ограничения: Не подходит для липких или пластиковых материалов. (например, глинистая руда без предварительной обработки). Для более высоких коэффициентов обжатия за один проход или для более мягких материалов., могут быть рекомендованы альтернативные типы дробилок.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Агрессивный угол захвата | Техническая основа: Оптимизированная кинематика для увеличения приема подачи и уменьшения образования мостов. | Операционная выгода: Более высокая производительность за один ход и меньшее вмешательство оператора для устранения засоров. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Стабильная производительность, близкая к паспортной мощности в течение всей смены.

Сферические роликовые подшипники для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Увеличенный размер подшипника с расчетным сроком службы L10, превышающим отраслевые нормы | Операционная выгода: Выдерживает пиковые ударные нагрузки от неразрушаемого материала.; увеличенные интервалы обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск катастрофического выхода из строя подшипников — основной причины длительного простоя..

Система настройки CSS на основе WedgeBased | Техническая основа: Клиновая система с механической блокировкой и возможностью гидравлического усилителя | Операционная выгода: Быстрый, точное изменение размера продукта без прокладок; сохраняет настройки под нагрузкой | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму время простоя регулировки с часов до минут; обеспечивает постоянную градацию продукта.

Вкладыши BoltOn Wear & Модульная конструкция рамы | Техническая основа: Каркас из высокопрочной легированной стали со сменными карманами для вкладышей. | Операционная выгода: Упрощенная замена вкладыша; ремонт локального износа без капитальной сварки рамы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает трудозатраты на замену вкладышей почти на 40% по сравнению со сварными конструкциями; защищает целостность основных активов.

ПЛКВстроенная защита от перегрузки (Необязательный) | Техническая основа: Гидравлическая система сброса давления с датчиками давления, подключенными к системе управления установкой. | Операционная выгода: Автоматически удаляет примеси металла или неразрушаемые материалы; сбрасывается без ручного вмешательства | Операционная выгода: Предотвращает повреждение питмана, подшипники, и рамка; позволяет избежать дорогостоящего ремонта в случае перегрузки.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Наше основное решение для щековой дробилки | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы) | 9294% (запланировано & внеплановый) | 96%+ (на основе журналов выездного обслуживания) | +34% Время работы |
| Срок службы гильзы из марганцевой стали (Абразивный гранит) | Пропускная способность ~450 000 тонн на комплект | Пропускная способность ~550 000 тонн на комплект (проверено) | +22% Лайнер Жизнь |
| Потребление энергии на тонну измельченного материала| Средний базовый показатель по отрасли (100%)| Измеренное снижение с помощью систем мониторинга мощности| 812% кВтч/тонна |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) Основные компоненты| ~7500 часов работы| >10,000 часы работы (рассчитанный)| +33% Надежность |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ссылка на модель: JC120
Кормовое отверстие: 1200мм х 850 мм
Максимальный размер подачи: 750мм длина кромки
Диапазон настройки закрытой стороны: 100мм 250 мм
Диапазон мощности (@ CSS): 300 650 МТПХ (зависит от материала)
Требования к мощности привода: 132 кВт Электродвигатель
Общий вес (Только дробилка): ~38 000 кг
Конструкция основной рамы: Изготовленная/сварная стальная пластина с литой стальной арматурой в точках высоких напряжений..
Вал & Спецификация подшипника: Кованый эксцентриковый вал со сферическими роликоподшипниками SKF/FAG..
Диапазон рабочих температур: 30от °C до +45 °C со стандартной системой смазки.
Управление пылью: Подготовлено для подключения системы сухого пылеподавления..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Разработка карьеров хард-рока – производство гранитного заполнителя

Испытание: Гранитный карьер каждый раз сталкивался с серьезным износом футеровки существующей дробилки первичного дробления. 8 недели (~320 тыс. тонн), вызывая частые остановки производства из-за замены футеровки, превышающей 24 часов каждый.
Решение: Установка нашей щековой дробилки JC120 с запатентованным химическим составом марганцевой стали и оптимизацией профиля камеры..
Результаты: Достигнуто увеличение среднего срока службы гильзы до 11 недели (~440 тыс. тонн). В сочетании с более быстрой заменой клинового замка (~16 часов), это увеличило годовую доступность дробилок примерно 180 продуктивные часы.

Крупномасштабное строительство & Переработка отходов сноса

Испытание: А С&На перерабатывающем заводе D возникли хронические засоры и преждевременный износ при обработке железобетонных плит прерывистыми арматурными матами..
Решение: Внедрение нашей щековой дробилки, оснащенной гидравлической системой защиты от перегрузки и мощным колосниковым питателем для измельчения скальпа..
Результаты: Автоматизированная система перегрузки расчистила неразрушаемые клубки арматуры за считанные секунды, не останавливая подачу.. Это позволило сократить незапланированные простои более чем на 70% и защищают последующие конвейеры от повреждения металла.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наша ценовая структура основана на модульном подходе.:
Уровень базового оборудования: Включает узел стержневой дробилки со стандартными моторными приводами и системой смазки..
Уровень оперативной готовности: Базовый уровень плюс встроенная панель пускателя двигателя(с), предварительно установленные износостойкие вкладыши, первый комплект), базовый набор инструментов для установки.
Интегрированный уровень завода: Включает в себя дополнительные функции, такие как гидравлическая система регулировки CSS, комплект интерфейса ПЛК, автоматическая система смазки.

Дополнительные функции включают в себя индивидуальные профили изнашиваемых вкладышей, специальные варианты сплавов для конкретных условий абразивного и коррозионного воздействия, расширенные гарантийные пакеты, охватывающие основные компоненты.

Мы предлагаем комплексные соглашения об обслуживании, охватывающие плановые проверки технического обслуживания. Поставка запчастей. Приоритетный доступ к технической поддержке. Варианты финансирования, включая кредит на аренду собственного капитального оборудования, доступны через наших финансовых партнеров.

8. Часто задаваемые вопросы

1. Какова совместимость с нашим существующим контуром вторичного дробления??
Наша команда инженеров может просмотреть текущую технологическую схему вашей установки. Вторичные дробилки обычно требуют одинакового размера сырья, что обеспечивает стабильная настройка разгрузки нашей щеки. Мы гарантируем, что размеры разгрузки соответствуют оптимальным требованиям к подаваемому оборудованию, расположенному на выходе.

2. Как это повлияет на общее энергопотребление завода??
Полевые данные показывают среднее сокращение кВтч на тонну переработки благодаря эффективной кинематике привода. Меньшее количество подшипников скольжения. Это напрямую снижает ваши эксплуатационные затраты на тонну.

3 Каковы типичные сроки установки?
Для стандартных моделей время выполнения заказа составляет от XY недель после подтверждения заказа. Мы предоставляем подробные чертежи фундамента, требования к подготовке площадки перед поставкой.

4 Предоставляете ли вы гарантии производительности??
Да, мы предоставляем гарантированные минимальные показатели производительности на основе анализа конкретного исходного материала и согласованных условий эксплуатации. Они формализованы в нашем коммерческом предложении.

5 Какое обучение вы проводите для нашей обслуживающей бригады?
Мы включаем комплексное обучение эксплуатации на месте во время ввода в эксплуатацию. Кроме того, мы предлагаем подробные руководства по техническому обслуживанию, видеотеки, доступ к техническим вебинарам, посвященным стандартным процедурам обслуживания.

6 Доступны ли запасные части в долгосрочной перспективе??
Мы поддерживаем глобальную сеть сертифицированных складов запасных частей. Критически изнашиваемые компоненты, такие как вкладыши, подшипники валов, хранятся в соответствии с долгосрочными соглашениями о поставках, что обеспечивает доступность на протяжении всего жизненного цикла машины.