1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, the primary crushing stage is often the source of critical bottlenecks. Общие проблемы включают в себя:

Внеплановые простои: Частая замена футеровки и неожиданные механические неисправности останавливают всю вашу технологическую линию., потери в производстве обходятся тысячами в час.
Высокие затраты на техническое обслуживание: Excessive wear on crusher components due to improper crushing action or abrasive feed material leads to unsustainable parts replacement cycles.
Непоследовательный вывод & Форма продукта: Poorly graded aggregate with excessive flaky material fails to meet stringent project specifications, resulting in product rejection or reduced value.
Энергетическая неэффективность: Older crushing technology consumes disproportionate power relative to throughput, напрямую влияет на вашу прибыль.
Жесткие ограничения конфигурации: Fixed crushers cannot adapt to changing feed sizes or product requirements without significant manual adjustment and time investment.

Is your current primary crushing solution a reliable asset or a constant source of operational risk? The right stone crusher machine is not merely an equipment purchase; it is a strategic decision for longterm site profitability.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: Первичная щековая дробилка

The cornerstone of any hard rock aggregate or mining operation, a modern primary jaw crusher is engineered for firststage reduction of large, runofquarry material. Its robust design accepts feed sizes up to 1 meter and reduces them to a manageable diameter for secondary processing.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Large dump trucks deposit raw, blasted rock into the vibrating grizzly feeder (ВГФФ ВГФ), который отделяет мелкий материал и направляет негабариты в дробилку.
2. Сжимающее дробление: The VGF conveys material into the fixed jaw chamber, where a reciprocating moving jaw exerts immense compressive force against a stationary jaw plate.
3. Регулировка настройки разряда: The crushed product exits through an adjustable gap at the bottom (закрытая установка), determining the maximum output size.
4. Передача материала: The crushed stone is discharged onto a main conveyor belt for transport to secondary screening and crushing stages.

Область применения & Ограничения:
Объем: Ideal for primary reduction of hard, абразивные материалы, такие как гранит, базальт, и железная руда в карьерах, добыча полезных ископаемых, и масштабные строительные проекты.
Ограничения: Не подходит для липких или пластиковых материалов. (например, clayrich ore). Requires a stable foundation and significant capital investment compared to smaller mobile units. Maximum reduction ratio is typically 6:1 к 8:1.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Оптимизированная кинематика | Техническая основа: Increased nip angle and longer vertical jaw travel | Операционная выгода: Enables higher throughput capacity and more aggressive reduction in a single pass | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces need for prescreening or additional primary crushing stages, lowering CAPEX

Сборная рама для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Welded steel plate construction with reinforced stress points | Операционная выгода: Provides exceptional durability against shock loads from uncrushable material (бродяга железо) | Воздействие на рентабельность инвестиций: Minimizes risk of catastrophic frame failure, extending machine service life beyond 20 годы

Гидравлическая система регулировки рычага | Техническая основа: Replaces traditional mechanical toggle plates with hydraulic cylinders | Операционная выгода: Allows remote adjustment of the crusher discharge setting and provides automatic overload protection by releasing under excessive pressure | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces downtime for setting changes from hours to minutes and prevents damage from uncrushables

WedgeLock Jaw Plate Fastening System | Техническая основа: Клинья с механической блокировкой фиксируют пластины челюстей без подложки из смолы. | Операционная выгода: Включает быстрее, safer jaw liner changes with standard tools | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при замене гильзы до 50%, увеличение годового рабочего времени

Высокоинерционные маховики | Техническая основа: Heavy cast flywheels store kinetic energy during the noncrushing half of the cycle | Операционная выгода: Сглаживает пиковые нагрузки на мощность, ensuring consistent crushing force and reducing motor strain | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers energy consumption per ton of crushed material by optimizing motor load

Интегрированное крепление двигателя & Drive Guard | Техническая основа: Unified base frame for crusher, мотор, and Vbelt drive guards | Операционная выгода: Simplifies installation alignment and provides complete operator safety protection as standard | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces installation time and cost while ensuring compliance with site safety regulations

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Средний) | Наше основное решение для щековой дробилки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Лайнер Жизнь (Абразивный гранит) | 120,000 150,000 тонны | 180,000 220,000 тонны | +40% (Extended wear life) |
| Время корректировки CSS| 45 60 минуты| 96%| +4 процентные пункты |
| Уровень шума на рабочем месте оператора| ~90 дБА| <85 дБА| Improved worksite compliance |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ссылка на модель: JC140
Кормовое отверстие: 56«х 40» (1420mm x 1015mm)
Максимальный размер подачи: 39» (990мм) длина кромки
Диапазон настройки закрытой стороны: 4” – 12” (100mm – 300mm)
Диапазон мощности (Зависит от CSS & Материал): 450 – 850 СТПХ
Требования к мощности привода: 250 HP / 185 электродвигатель кВт
Общий вес (Только дробилка): 95,000 фунты / 43,000 кг
Основные характеристики материалов: Main frame – Highstrength steel plate; Jaw dies – Manganese steel alloy (14%18%); Eccentric shaft – Forged alloy steel; Bearings – Spherical roller bearings.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С. (4от °F до +113 °F). Dust seals are standard.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект расширения гранитного карьера

Испытание: A southeastern US quarry needed to increase primary capacity by over 30% but faced space constraints that prevented adding a second parallel line. Their existing crusher could not achieve higher throughput without sacrificing product gradation.
Решение: Implementation of a highcapacity JC140 jaw crusher with an optimized deepchamber design.
Результаты: Пропускная способность увеличилась на 35% while maintaining a consistent minus6inch product. The improved kinematics yielded better particle shape for secondary cone crusher feed.

Центр переработки городской инфраструктуры

Испытание: Processing demolished concrete and reinforced asphalt with frequent tramp metal contamination led to weekly downtime events from toggle plate breakage in their old jaw crusher.
Решение: Replacement with a new hydraulic toggleequipped jaw crusher.
Результаты: Automatic release of uncrushable metal eliminated breakerrelated stoppages. Downtime was reduced by an estimated 300 часов ежегодно, allowing the hub to meet tight municipal project deadlines reliably.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Our stone crushers are offered in clear pricing tiers based on size and capability:
Стандартная серия (Up to ~600 TPH): Base configuration with core features outlined above.
Серия HeavyDuty (600+ ТПХ): Includes additional reinforcements for extremeduty cycles in mining applications.

Дополнительные функции включают в себя автоматизированные системы смазки. , распылители для подавления пыли , various manganese steel profiles for specific applications ,and different motor configurations .

We support your investment with three service packages:
1. Базовая гарантия & Parts Support
2. Planned Maintenance Agreement including annual inspection
3 Comprehensive Lifecycle Support including remote monitoring integration

Financing options include capital lease , operating lease ,and loan structures through our partner institutions , typically available for terms of 3660 месяцы.

8 Часто задаваемые вопросы

Q What are my foundation requirements for this stone crusher?
A Detailed civil engineering drawings are provided with each machine Our technical team can review your site plans Foundation requirements are significant due to dynamic loads; typical concrete volume exceeds 60 кубические ярды

Q Can this crusher handle recycled concrete aggregate RCA ?
A Yes but we recommend specifying optional extended dust seals We advise removing rebar as much as possible before feeding though our hydraulic toggle provides protection against occasional metal ingress

Q How does the hydraulic toggle system affect maintenance?
A It simplifies maintenance There are no mechanical toggle plates tension rods or springs to adjust or replace Routine maintenance focuses on checking hydraulic fluid levels and cylinder condition

Q What is your lead time from order placement?
A For standard models lead time is typically 1620 weeks Custom configurations may require additional time We provide regular milestone updates throughout the manufacturing process

Q Are training services included?
A Yes we provide comprehensive onsite operator training covering startup procedures daily checks safe operation basic troubleshooting Recommended maintenance schedules are clearly documented