1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность вашего проекта? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, стадия первичного дробления является критическим узким местом со значительными финансовыми последствиями.. Общие проблемы включают в себя:

Внеплановые простои: Частые механические неисправности и замена быстроизнашивающихся деталей останавливают работу всей вашей технологической линии., потери производственных и трудовых затрат в тысячи долларов в час.
Высокие эксплуатационные расходы: Чрезмерные энергозатраты на тонну перерабатываемого материала и постоянная необходимость в дорогостоящих, специализированные бригады технического обслуживания напрямую влияют на вашу прибыль.
Непоследовательный вывод & Качество продукции: Плохое распределение частиц по размерам и чрезмерное количество мелких частиц могут привести к перегрузке последующего оборудования и снижению ценности конечного продукта..
Жесткость в применении: Дробилка, которая не может адаптироваться к изменяющимся исходным материалам или требуемым характеристикам продукта, приводит к снижению эффективности или производительности..

Является ли ваше нынешнее дробильное решение источником проблем с переменными затратами и надежностью?? Правильное партнерство с контрактным производителем камнедробильных машин должно напрямую решать эти проблемы, обеспечивая надежность и измеримый выигрыш в эффективности..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Краеугольный камень любого эффективного агрегата, добыча полезных ископаемых, или строительных работ — это надежная щековая дробилка первичного дробления.. Разработан для первоначального снижения жесткости, абразивные материалы, такие как гранит, базальт, и речной камень, это оборудование преобразует добытую дробовую породу в управляемый заполнитель.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Карьерный материал (0800мм) загружается в вибрационный колосниковый питатель (ВГФФ ВГФ), который обходит подтоны для повышения эффективности.
2. Первичное дробление: Материал поступает в камеру дробления, где неподвижная щека и подвижная щека, совершающие возвратно-поступательное движение, оказывают огромное сжимающее усилие..
3. Уменьшение размера: Материал сдавливается сам по себе (межчастичное дробление) до тех пор, пока он не станет достаточно маленьким, чтобы пройти через нижний зазор, известный как закрытая установка (CSS).
4. Увольнять: Дробленый продукт выгружается на главный конвейер для транспортировки на стадии вторичного дробления или сортировки..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для стационарных установок первичного дробления., переносные колесные агрегаты, и гусеничные мобильные дробилки в карьерах, добыча полезных ископаемых, снос, переработка (бетон/асфальт), и совокупное производство.
Ограничения: Не предназначен для высокоабразивных металлических руд без специальных вариантов сплава.; требует предварительного отбора липких или высокоглинистых материалов во избежание закупорки камеры; максимальный размер сырья определяется размерами модели дробилки.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Оптимизированная кинематика | Техническая основа: Увеличенный угол захвата и более длинный ход загрузочного отверстия. | Операционная выгода: Эффективно захватывает более крупный загружаемый материал, уменьшает перемычку, и обеспечивает стабильную производительность при больших объемах | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более высокие тонны в час (ТПХ) использование той же площади снижает затраты.

Прочная сборная рама с функцией снятия напряжения | Техническая основа: Компьютерный анализ методом конечных элементов (ВЭД) проектирование с последующей послесварочной термообработкой | Операционная выгода: Обеспечивает исключительную структурную целостность, позволяющую выдерживать циклические разрушающие нагрузки на протяжении десятилетий., минимизация усталостных трещин рамы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы машины за пределы среднего показателя по отрасли, защита капиталовложений.

Гидравлическая система регулировки рычага | Техническая основа: Заменяет традиционные ручные переключатели на гидравлический цилиндр для регулировки CSS. | Операционная выгода: Позволяет операторам регулировать размер продукта или устранять засоры за считанные минуты из центрального места., повышение безопасности и сокращение времени простоя | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает непроизводительное время настройки до 70% по сравнению с ручными системами прокладок.

Высокопроизводительная металлургия с использованием щековых штампов | Техническая основа: Состав сплава марганцевой стали (1822%) оптимизирован для упрочнения под ударом | Операционная выгода: На изнашиваемых поверхностях при использовании образуется твердый слой., увеличение срока службы в абразивных условиях и снижение частоты замены | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает стоимость расходных материалов и связанные с ними трудозатраты на замену деталей..

Централизованная автоматизированная система смазки | Техническая основа: Программируемый логический контроллер (ПЛК)управляемый смазочный насос, распределяющий смазку по основным подшипникам | Операционная выгода: Обеспечивает оптимальную смазку подшипников при любых условиях эксплуатации без ручного вмешательства., предотвращение преждевременного выхода подшипников из строя | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет простои, связанные со смазкой, и позволяет избежать дорогостоящих замен подшипников..

Гидравлическая система привода с пропорциональной нагрузкой | Техническая основа: Частотно-регулируемый привод (ЧРП) управление гидравлическими насосами, приводящими в действие VGF и щековую дробилку | Операционная выгода: Автоматически согласовывает потребляемую мощность с твердостью материала и нагрузкой на подачу., сокращение времени цикла при небольших нагрузках | Воздействие на рентабельность инвестиций: Отраслевые испытания демонстрируют экономию энергии 1525% по сравнению с гидравлическими системами с фиксированной скоростью.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Наше решение для камнедробилки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность / Время работы | 8590% (запланировано & внеплановый) |> 94% целевая доступность| +510% сокращение потерь производственного времени |
| Энергопотребление (кВтч/тонна)| Зависит от типа породы; базовый уровень, установленный для каждого проекта |> 12% более низкий средний расход| Прямой 12% снижение эксплуатационных расходов |
| Износ части срока службы (Марганец Тонны)| В зависимости от индекса истирания |> 20% более длительный срок службы| Более низкая стоимость расходных материалов |
| Время настройки CSS| 60120 минуты (ручные прокладки)| 2,200 целевое количество часов работы| ~47% увеличение интервалов надежности |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд Вместимость: 150 1,200 тонн/ч (в зависимости от плотности материала & градация корма).
Диапазон открытия подачи: 800мм х 500 мм до 1500 мм х 1200 мм.
Требование к питанию: Главный двигатель дробилки от 90 кВт до 300 кВт; общая мощность установки в зависимости от конфигурации.
Характеристики материала: Высокопрочная сварная стальная рама (АСТМ А36); Матрицы из аустенитной марганцевой стали.; Кованый эксцентриковый вал с прецизионно обработанными подшипниками..
Ключевые физические параметры (Пример модели): Приблизительно. Длина: 4.5м; Ширина: 3.2м; Высота: 3.8м; Транспортный вес: ~45 000 кг.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; пылезащищенные подшипники и электрические компоненты; доступны дополнительные арктические или тропические пакеты.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект расширения гранитного карьера

Испытание: Крупному гранитному карьеру необходимо было увеличить первичную добычу на 40% без расширения площади завода или добавления дополнительных смен. Их существующая дробилка страдала от низкой производительности и высоких затрат на износ футеровки..
Решение: Внедрение щековой дробилки высокой производительности с оптимизированной конструкцией глубокой камеры в сочетании с нашим запатентованным упрочняемым сплавом щековой матрицы..
Результаты: Пропускная способность увеличилась на 42%. Срок службы изнашиваемых деталей увеличен на 25%, сокращение ежегодных затрат на расходные материалы примерно $18,000. Потребление энергии на тонну снизилось в среднем примерно на 11%..

Портативная контрактная дробильная операция

Испытание: Подрядная компания, перемещающаяся между объектами по переработке сноса, столкнулась с чрезмерным временем установки/демонтажа, адаптируя свою дробилку для различных бетонных/асфальтовых смесей и расчищая частые заторы в арматуре..
Решение: Внедрение на подающем конвейере щековой дробилки на гусеничном ходу, оснащенной гидравлической коленно-рычажной системой регулировки и встроенным металлодетектором..
Результаты: Смена размера продукта сократилась с более чем часа до менее пятнадцати минут. Незапланированные остановки из-за постороннего металла или засоров сократились примерно на 80 %., значительное улучшение ежедневного коэффициента использования в краткосрочных проектах.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши решения по камнедробилкам предлагаются в виде гибких коммерческих моделей, адаптированных к планированию капитальных затрат.:

Ценовые уровни оборудования: В зависимости от мощности и уровня настройки – стандартная серия(высокая ценность), Серия производительности(расширенная функция),и серия HeavyDuty(конфигурации с максимальным временем безотказной работы).
Дополнительные функции & Обновления: Включите автоматизированные системы контроля износа.,пакеты пылеподавления,стартовые комплекты для холодной погоды,и расширенные интерфейсы автоматизации для интеграции управления в масштабах всего предприятия..
Пакеты услуг: Выберите базовую гарантию(12 месяц запчасти/работа),Соглашения о продлении бесперебойной работы(35 лет, охватывающих плановые детали и работы),или контракты на полное сервисное обслуживание, включая регулярные проверки и оптимизацию производительности нашими техническими специалистами..
Варианты финансирования: Мы сотрудничаем с ведущими финансистами промышленного оборудования, предлагая договоры аренды в собственность.,кредиты с фиксированной процентной ставкой,и планы аренды и покупки, разработанные с учетом циклов движения денежных средств по проекту. Пожалуйста, запросите структурированные предложения, основанные на ваших конкретных требованиях..

8. Часто задаваемые вопросы

1.вопрос:Что, если существующая инфраструктура моего завода имеет определенные ограничения по высоте фундамента или конвейера??
A. Все наши камнедробилки спроектированы с четко документированными размерами интерфейсов. Мы предоставляем полные чертежи фундамента и можем проконсультировать в стандартных пределах по регулировке высоты разгрузки, чтобы обеспечить совместимость с вашей компоновкой на этапе предпродажного проектирования..

2.вопрос:Каково типичное время выполнения заказа от заказа до ввода в эксплуатацию комплексной станции первичного дробления??
A.Для стандартных моделей нашей серии Performance.,время выполнения заказа обычно составляет 1822 недели. Это включает в себя проектирование,изготовление,рисование,и заводские испытания. Индивидуальные конфигурации Heavy Duty могут потребовать дополнительного времени, которое будет подтверждено после подтверждения заказа.

3.Вопрос. Как вы подтверждаете заявленные характеристики, такие как увеличение срока службы или экономия энергии??
A. Мы предоставляем индекс истирания(Ай)протоколы испытаний для ваших конкретных образцов материалов.Лабораторные результаты используются для создания эмпирических прогнозов производительности на основе наших исторических полевых данных из аналогичных приложений, которые составляют основу наших коммерческих гарантий.

4.Вопрос. Какое обучение проводится для нашего персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию??
A. Ввод в эксплуатацию включает обязательный двухдневный курс оперативного обучения для вашей команды, охватывающий безопасную эксплуатацию, ежедневные проверки, основные процедуры поиска и устранения неисправностей и замены изнашиваемых деталей.&Руководства M предоставляются в цифровом и физическом формате.

5.Вопрос. Хранятся ли запасы запасных частей на месте, чтобы минимизировать время простоя??
A. Мы поддерживаем стратегические региональные складские запасы критически важных изнашиваемых деталей.(челюстиэксцентриковые валыподшипники).Наличие подтверждается в процессе оформления заказа, а гарантированное 48-часовое время доставки для имеющихся на складе критически важных элементов включено в наши соглашения об обслуживании безотказной работы.

6.Вопрос. Можно ли интегрировать щековые дробилки в существующие системы автоматизации?(СКАДА)?
A. Все устройства стандартно поставляются с управлением ПЛК, способным предоставлять ключевые рабочие данные.(вибрациятемпературапотребляемая мощность)через отраслевые стандарты коммуникационных протоколов(ModbusOPCUA).Документация для системной интеграции прилагается

7.Вопрос. Какова политика производительности оборудования, если характеристики исходного материала значительно изменяются по сравнению с исходной спецификацией??
A. Наши технические характеристики определяют рабочий диапазон на основе плотности материала, абразивности и размера исходного материала.