1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете операциями по добыче золота, обремененными нестабильной производительностью?, чрезмерные затраты на техническое обслуживание, и непредсказуемые простои? Устаревшее дробильно-измельчительное оборудование часто не отвечает требованиям современных технологий., крупнообъёмная переработка руды. Рассмотрим эти общие проблемы:
Незапланированный простой: Частые поломки литых компонентов или систем привода останавливают весь цикл фрезерования., потери в производстве обходятся тысячами в час.
Высокие эксплуатационные расходы: Чрезмерное потребление энергии на тонну переработанной руды и постоянная потребность в запасных частях снижают вашу прибыль..
Непоследовательное измельчение & Восстановление: Переменный размер загрузки и изношенные механизмы приводят к неравномерному получению целлюлозной массы., снижение эффективности последующего цианирования или гравитационного восстановления..
Трудоемкая операция: Оборудование, требующее постоянной ручной настройки и контроля, отвлекает квалифицированный персонал от других важных задач предприятия..
Быстрый износ в абразивной среде: Кварц и твердая руда преждевременно разрушают компоненты мельницы, что приводит к частым остановкам для ремонта или замены.

Как добиться надежного, экономичное измельчение, обеспечивающее получение однородного продукта и оптимальное высвобождение золота? Решение заключается в выборе технологии штамповочного стана, разработанной на заводе-изготовителе OEM, обеспечивающей долговечность и контролируемую производительность..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Эта линейка продуктов включает в себя сверхмощные, модернизированные штамповые мельницы, предназначенные для первичного и вторичного дробления золотосодержащих руд. Разработан как надежная механическая дробилка., это преобразует рутинную руду (ПЗУ) руда в тонкоизмельченную пульпу, пригодную для последующих процессов экстракции.

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить: РОМ-руда подается в герметичный растворный ящик на прочной стальной раме..
2. Дробление & Шлифование: Серия механически поднятых марок. (утяжеленные стержни с молотками) последовательно сбрасываются на руду, распыляя его посредством повторяющихся ударов.
3. Выброс пульпы: Мелко измельченный материал промывается через перфорированное сито в основании растворосборника контролируемым потоком воды., создание суспензии для дальнейшей обработки.

Область применения & Ограничения:
Идеально подходит для: Среднемасштабные предприятия по переработке свободноперерабатываемых золотых руд, особенно там, где простота, долговечность, и простота обслуживания являются приоритетами. Эффективен как для жильного материала, так и для аллювиальных концентратов..
Ограничения: Не подходит для сверхтонкого измельчения, необходимого для упорных руд.. Требуется постоянный размер корма (обычно <2 дюймы) для оптимальной работы. Требования к занимаемой площади и фундаменту необходимо учитывать при проектировании предприятия..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Марки из кованых сплавов | Техническая основа: Поковка из высокоуглеродистой стали с термообработкой | Операционная выгода: Исключительная устойчивость к деформации и истиранию по сравнению со стандартным чугуном. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены до 40%, снижение затрат на запасы деталей и рабочего времени.

Прецизионный распределительный вал & Дизайн подъемника | Техническая основа: Оптимизированный CAD профиль кулачка и подъемники из закаленной стали. | Операционная выгода: Обеспечивает синхронизацию, эффективный подъем и опускание штампа с минимальным проскальзыванием и вибрацией | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает эффективность передачи энергии примерно на 15%, сокращение кВтч на тонну переработки.

Модульные вкладыши для минометных коробок | Техническая основа: Сменные износостойкие пластины из марганцовистой стали. | Операционная выгода: Позволяет производить точечную замену изношенных секций без демонтажа всего минометного ящика. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при замене гильзы на 60% и снижает затраты на расходные материалы, концентрируя расходы только на изношенных компонентах..

Централизованная система смазки | Техническая основа: Автоматизированный коллектор для подачи смазки ко всем основным подшипникам | Операционная выгода: Устраняет точки ручной смазки, обеспечение постоянной смазки и предотвращение заклинивания подшипников | Воздействие на рентабельность инвестиций: Значительно увеличивает срок службы подшипников, предотвращение дорогостоящих незапланированных остановок.

Строительство деревянного каркаса для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Проектированные балки из твердой древесины со стальным армированием | Операционная выгода: Поглощает эксплуатационные ударные нагрузки, обеспечивая при этом долговременную структурную стабильность с минимальной усталостью металла. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает десятилетия срока службы; Полевые данные показывают, что рамы превосходят само оборудование при правильном обслуживании.

Регулируемый экран & Разгрузочный лоток | Техническая основа: Быстроразъемная система зажимов для сетки сита и регулируемый угол наклона лотка для навоза | Операционная выгода: Позволяет операторам точно регулировать плотность пульпы и размер частиц. 30 минут, чтобы соответствовать изменяющимся характеристикам руды | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует подачу для последующих процессов, улучшение общих показателей восстановления.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Унаследованные/отремонтированные мельницы) | Наше решение для штамповочной мельницы OEM | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы)| ~85%, частые внеплановые остановки на ремонт| >94%, поддерживается прочными компонентами & модульная конструкция| ~10% увеличение продуктивного времени |
| Тонны переработки на кВтч| Переменная; часто неэффективен из-за износа & плохая кинематика| Стабильный рейтинг; оптимизированная механика снижает потери энергии| Полевые данные показывают 1218% улучшение |
| Среднее время между отказами (Критические части)| 612 месяцы для марок & вкладыши под большой нагрузкой| 1824 месяцев в эквивалентных условиях| 50100% более длительный срок службы |
| Ежегодное рабочее время по техническому обслуживанию| Высокий; требует частой ручной настройки & смазка| Уменьшенный; централизованная смазка & модульные детали сокращают время работы| Оцененный 30% снижение |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд Вместимость: 15 тонн в час (за марку), настраивается в 3stamp, 5штамп, или батарейки на 10 марок.
Требования к питанию: Рекомендуется электропривод. Диапазон от 15 кВт (3штамп) к 75 кВт (10марка батареи). Может быть настроен на дизельную энергию в удаленных местах..
Характеристики материала:
Марки: Кованая высокоуглеродистая сталь (АИСИ/САЭ 1045+).
Вкладыши для минометных коробок: Марганцевая сталь (1114% Мин.).
Распределительный вал & Лифтеры: КорпусЗакаленная легированная сталь.
Основная рама: Лиственные породы, сортированные по напряжению (например, Джарра) & Конструкционная стальная арматура.
Физические размеры (5Штамповая мельница): Примерно 4 м Д x 2,5 м Ш x 3 м В. Требования к фундаменту подробно описаны в руководстве по установке..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на эксплуатацию при температуре от 10°С до +45°С.. Закрытая система смазки защищает от условий с высоким содержанием пыли..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Среднемасштабный рудник Хард-Рок, Западная Африка | Испытание: Шахта, использующая устаревшие молотковые мельницы, столкнулась с чрезмерными простоями из-за выхода из строя изнашиваемых деталей и высоких затрат на электроэнергию из-за недостаточно мощного генератора.| Решение: Внедрение двух параллельных 5-штамповочных станов с оптимизированными приводными двигателями.| Результаты: Достигнуто последовательное 8 Пропускная способность TPH с меньшим количеством механических проблем. Расход топлива генератора снизился на 20%, способствуя увеличению срока окупаемости нового оборудования менее 22 месяцы.

Гравитационная обогатительная фабрика, Южная Америка | Испытание: Непостоянный размер помола в импровизированных схемах дробления привел к значительным потерям золота в грубых хвостах от вибростолов.| Решение: Интеграция одной трехштамповочной мельницы в качестве специализированной дробилки для столовых концентратов.| Результаты:Распределение частиц по размерам стало жестко контролироваться.. Последующее извлечение золота за счет обогащения улучшилось примерно 15%, фиксация ранее потерянных значений.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши штамповочные станки предлагаются в трех основных уровнях.:
1. Стандартная обязанность: Для малоабразивных руд и <16работа час/день. Включает основные функции со стандартными моторными приводами..
2. Сверхмощный: Для богатых кварцем/твердых пород руд и непрерывного (24/7) В эксплуатации используются улучшенные характеристики материалов всех изнашиваемых деталей и подшипниковых узлов премиум-класса..
3.
4.Модульный завод: Комплексное решение, монтируемое на раме, включая загрузочный бункер, конвейер, штамповая мельница,и шламовый отстойник,цена как готовый модуль обработки

Дополнительные функции включают в себя автоматизированные системы подачи.,кожухи пылеподавления,и датчики дистанционного мониторинга вибрации и температуры

Пакеты услуг варьируются от базового ввода в эксплуатацию и обучения операторов до комплексных программ ежегодного осмотра и комплектования запасных частей. Для квалифицированных покупателей доступны варианты финансирования, включая лизинг и поэтапные планы платежей.

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:Каков типичный срок поставки штампованной мельницы, изготовленной по индивидуальному заказу??
A Срок поставки зависит от модели и спецификации. Стандартные конфигурации поставляются в течение 14 недель с момента подтверждения заказа, тогда как для полностью адаптированных моделей требуется 1822 недели.

вопрос:Можно ли интегрировать ваши штампованные мельницы с существующей системой концентрации шаровых мельниц??
A Да Плотность пульпы и размер частиц на выходе можно отрегулировать в соответствии с требованиями к питанию для большинства последующих процессов. Наша команда инженеров может просмотреть вашу технологическую схему, чтобы обеспечить совместимость.

вопрос:Каков ожидаемый срок службы мэйнфрейма??
А При правильном монтаже и защите от непогоды деревянно-металлический каркас имеет срок службы более 30 лет. Экземпляры каркасов, установленных более 50 лет назад, остаются в эксплуатации.

вопрос:Предоставляете ли вы запасные части по накладной или на основе гарантированного запаса??
Мы предлагаем клиентам индивидуальные соглашения об управлении запасами, что гарантирует наличие на складе критически важных запасных частей, таких как штампы и вкладыши, для немедленной отправки, сводя к минимуму риск простоя.

вопрос:Какое обучение проводится для наших операторов и обслуживающего персонала?
Комплексное обучение является частью процесса ввода в эксплуатацию. Оно включает в себя 8 часов практического обучения и специальные инструкции по процедурам профилактического обслуживания и протоколам безопасности. Руководства предоставляются в цифровом и бумажном формате.