1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Справляетесь ли вы с высокими затратами и неэффективностью первичного дробления руды на вашем предприятии по переработке золота?? Начальный этап уменьшения размера задает тон всей схеме восстановления., и неоптимальная производительность здесь создает каскадные проблемы в дальнейшем. Ключевые проблемы включают в себя:

Чрезмерное потребление энергии: Неэффективные механизмы дробления напрямую приводят к нерациональным затратам на электроэнергию., основные операционные расходы.
Большие простои при обслуживании: Частые поломки изнашиваемых компонентов останавливают работу всей фрезерной линии., потери в производстве обходятся тысячами в час.
Непостоянный размер корма: Плохо контролируемая разгрузка из первичной дробилки перегружает и дестабилизирует шаровые или молотковые мельницы., снижение общей эффективности восстановления.
Высокий труд & Затраты на безопасность: Ручное кормление, корректирование, и техническое обслуживание тяжелой техники увеличивают трудозатраты и подвергают персонал риску.

Обеспечивает ли ваше текущее решение для первичного дробления постоянную производительность?, предсказуемые эксплуатационные расходы, и надежная безотказная работа, необходимая для прибыльной добычи золота? Правильное базовое оборудование имеет решающее значение.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Современная промышленная штамповочная мельница представляет собой специально построенное, мощная первичная дробилка, предназначенная для принудительного извлечения золота из кварцевой породы и других твердых руд.. Разработан для надежной непрерывной работы, он обеспечивает первый важный шаг в переработке полезных ископаемых, уменьшая руду до приемлемого размера для вторичного измельчения..

Операционный рабочий процесс:
1. Введение в фид: Сырая руда подается в прочный стальной растворосмеситель через управляемый бункер или конвейерную систему..
2. Механическая перкуссия: Серия механически поднятых тяжелых марок. (утяжеленные стержни с башмаками из молибденовой стали) последовательно сбрасываются на рудный пласт.
3. Освобождение руды: Повторяющийся, Сильные удары разрушают породу по естественным линиям разломов., эффективное обнажение золотосодержащего материала.
4. Слив шлама: Дробленый материал проходит через перфорированное сито на выходе из растворного бункера., смешивается с водой с образованием суспензии для транспортировки на вторичную переработку (например, таблицы концентрации, подача цианирования).

Область применения & Ограничения:
Идеально подходит для: Твердая золотая руда (кварц), пилотные установки, операции малого и среднего масштаба, требующие надежного и относительно простого механического дробления.
Ограничения: Не подходит для мягких, глинистые руды, вызывающие уплотнение; требует постоянного размера загрузки руды; как правило, более низкая производительность на занимаемую площадь по сравнению с контурами щековых дробилок большого объема.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ящик для литого миномета HeavyDuty | Техническая основа: Цельная конструкция из высокохромистого чугуна. | Операционная выгода: Устраняет точки разрушения сварных швов и противостоит абразивному износу в геометрической прогрессии дольше, чем изготовленная сталь. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены до 300%, снижение затрат на запасные части и запланированных простоев.

Модульная сборка штампа | Техническая основа: Индивидуально заменяемые головки штампов (обувь) и стержни | Операционная выгода: Операторы могут заменить один изношенный компонент менее чем за час, не разбирая соседние штампы. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму окна обслуживания более чем 65% по сравнению с монолитными конструкциями, поддержание пропускной способности.

РаспредвалПриводной подъемный механизм | Техническая основа: Прецизионные эксцентриковые кулачки обеспечивают положительный механический подъем и контролируемое падение. | Операционная выгода: Обеспечивает постоянную энергию удара за один ход независимо от колебаний сетевого напряжения.; позволяет регулировать длину хода | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает равномерное распределение продукта по размерам. (+/ 15% улучшение), оптимизация эффективности последующего восстановления.

Интегрированная система промывки водой | Техническая основа: Стратегически расположенные форсунки обеспечивают непрерывную транспортировку навозной жижи и пылеподавление. | Операционная выгода: Предотвращает засорение сита и эффективно удаляет измельченный материал.; поддерживает более безопасный, среда с контролем пыли | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает стабильность операционной пропускной способности за счет предотвращения узких мест.; сокращает трудозатраты на ведение домашнего хозяйства и соблюдение требований к качеству воздуха.

Централизованная смазка консистентной смазкой | Техническая основа: Автоматизированный коллектор подает определенное количество смазки ко всем основным точкам подшипника в заданном интервале времени. | Операционная выгода: Устраняет ошибки ручной смазки и продлевает срок службы подшипников в условиях высоких ударных нагрузок. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 40% снижение преждевременного выхода из строя подшипников, прямое сокращение затрат на незапланированные простои.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Legacy Stamp Mills) | Современное решение для промышленной штамповки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Срок службы компонентов износа (Обувь) | 80 120 часы работы | 250 400 часы работы (с хромовым сплавом) | +200% |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) Приводной поезд| ~500 часов (неправильная смазка, обычное дело) |> 2,000 часы (с автоматической системой смазки) | +300% |
| Стабильность пропускной способности (Отклонение в тоннах/часе)| +/ 25% из-за ручной подачи & износ| +/ 8% через контролируемую подачу & модульная конструкция| +68% Последовательность |
| Потребление энергии на тонну измельченного материала| Выше из-за потерь на трение & неэффективные двигатели| Оптимизирован за счет прямого кулачкового привода & высокоэффективные двигатели| Документировано 1520% снижение |
| Частота инцидентов, связанных с безопасностью (Связано с обслуживанием)| Повышен из-за ручной регулировки под натяжением| Снижение за счет охраняемых точек доступа & изоляция одиночного штампа| Значительное снижение потенциала LTI |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд & Емкость: Доступно в 3, 5, и конфигурации с 10 марками. Пропускная способность варьируется от 25 ТПХ (3штамп) до 815 ТПХ (10штамп), в зависимости от твердости руды и крупности сырья.
Требования к питанию: Приводится в движение специальным электродвигателем. Требования варьируются от 30 HP (3штамп) к 100 HP (10штамп). Все модели работают от стандартной промышленной трехфазной сети..
Характеристики материала:
Коробка с минометом & умирает: Высокохромистый чугунный сплав (500+ Твердость по Бринеллю).
Марки & Лифтеры: Кованая легированная сталь с закаленными изнашиваемыми поверхностями..
Рамка & Распределительный вал: Изготовлен из прочной конструкционной листовой стали..
Физические размеры (10Штамповая мельница): Приблизительная площадь 6м Д х 3 м Ш. Общая высота ~4м. Вес примерно 1822 метрические тонны, в зависимости от конфигурации.
Экологический рабочий диапазон: Предназначен для наружной установки со стандартной защитой IP54.. Диапазон рабочих температур: 20°С до +45°С. Требуется базовый бетонный фундамент.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Среднемасштабный рудник Хард-Рок, Западная Африка

Испытание:На удаленном объекте каждые шесть недель происходили катастрофические поломки рычагов щековой дробилки из-за недробильных веществ в подаваемой руде., вызывая недельные остановки импорта запчастей.Решение:На руднике были установлены две параллельные 5-штамповочные мельницы в качестве первичного контура дробления перед существующей шаровой мельницей. Кулачковый механизм штамповочной мельницы просто поднимался над случайным недробильным материалом без повреждений..Результаты: Доступность первичного дробления увеличена с 96%. Годовые затраты на техническое обслуживание снижены примерно на 55 тысяч долларов США.. Постоянный ~1/2" выпуск продукта улучшил эффективность измельчения шаровой мельницы примерно на 12%.

Операция по переработке исторических хвостов

Испытание:Подрядчику, перерабатывающему старые хвосты, требовался надежный метод дробления агломерированных шлаковых материалов, содержащих остаточное золото, без инвестиций в дорогостоящее мобильное дробильное оборудование.Решение:На объекте была установлена ​​трехштамповая мельница на раме в качестве единственной первичной дробилки. Ее простая механическая работа легко выполнялась небольшой командой..Результаты: Установка переработала более 25 тысяч тонн переменного материала за 18-месячную кампанию, при этом потребовалось всего две плановые смены обуви. Капитальные затраты были на 60% ниже, чем у альтернативных систем.,и окупаемость проекта была достигнута в течение восьми месяцев на основе восстановленных значений.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши решения для штамповочных станков предлагаются по четким ценовым уровням в зависимости от мощности.:

Уровень I – Стандартная дежурная часть ($85120 тысяч тысяч долларов): Базовая конфигурация с ручными точками смазки,сборный стальной ящик для раствора. Идеально подходит для периодического или пилотного использования на установках..

Уровень II – Производственное дежурство ($130190 тысяч тысяч долларов): Включает в себя все основные функции, перечисленные выше.(высокохромированная ступка для модульных штампов, автоматическая смазка).Рекомендуется для непрерывных операций, требующих максимального времени безотказной работы. Уровень III – интеграция с индивидуальным заводом. ($200к+): Специальные системы, включая встроенные питающие конвейеры, панели управления шламовых насосов и чертежи фундамента «под ключ». Дополнительные функции включают приводы с регулируемой скоростью для регулировки скорости хода, датчики дистанционного мониторинга и комплекты для диагностики изнашиваемых деталей. Пакеты услуг доступны отдельно, начиная от базового обучения операторов и ежегодных проверок до комплексных многолетних соглашений о поставках запчастей и технической поддержки. Варианты финансирования, включая лизинг оборудования и финансирование проектов на основе этапов, могут быть структурированы через наших коммерческих партнеров.

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:Каков максимальный рекомендуемый размер загрузки для ваших штамповых мельниц??
A. Для оптимальной производительности и срока службы компонентов мы рекомендуем максимальный размер исходной породы 6 дюймов.(150мм)в любом измерении. Большая подача может снизить производительность и ускорить износ.

вопрос:Могут ли ваши штамповочные заводы быть интегрированы в существующую систему производства углеродной целлюлозы?(СИП)или гравитационный контур?
Да. Они спроектированы как модульная стадия первичного дробления. Выгружаемый шлам легко подается по трубопроводу на вторичное измельчение или непосредственно на концентрационные столы, что упрощает интеграцию в большинство существующих схем установки.

вопрос:Каков типичный уровень шума работающей штампованной мельницы??
A Уровни звука различаются, но измеряются примерно на 9095 дБА по тонометру. В качестве опции доступны комплекты корпусов, позволяющие снизить уровень шума при работе вблизи жилых помещений или при строгих нормах по шуму.

вопрос:Предлагаете ли вы изнашиваемые детали, изготовленные из разных материалов для разных типов руд??
A Да Хотя наш стандартный сплав с высоким содержанием хрома оптимален для кремнистых золотых руд, мы также предлагаем башмаки из марганцевой стали для более ударопрочного применения, а также вариант коробки для раствора с керамической футеровкой для высокоабразивных и малоударных руд.

вопрос:Каковы сроки производства штампованной мельницы??
Стандартное производственное оборудование имеет срок выполнения заказа 1620 недель с момента подтверждения заказа. Индивидуальные интегрированные системы требуют дополнительного времени на проектирование, которое будет подробно описано в вашем проектном предложении.

вопрос:Включена поддержка по обучению и установке?
Комплексное обучение операторов и шеф-механический монтаж включены во все покупки уровней II и III. Устройства уровня I включают базовое руководство по эксплуатации. Обучение на месте может быть добавлено в качестве опции обслуживания.