Линия дробления гранита производительностью 250 тонн в час в Южной Африке: Модель эффективности и устойчивости

Гранит, известен своей долговечностью и эстетической привлекательностью, является одним из наиболее широко используемых материалов в строительстве и развитии инфраструктуры.. В Южной Африке, страна, богатая минеральными ресурсами, спрос на высококачественные гранитные заполнители резко возрос вместе с быстрой урбанизацией и промышленным ростом.. Чтобы удовлетворить этот спрос, современный производительностью 250 тонн в час (т/ч) установлена ​​линия дробления гранита, демонстрация передовых технологий и операционного превосходства. В этой статье рассматривается дизайн, выполнение, и значение этого проекта.

Обзор проекта
Линия дробления гранита производительностью 250 т/ч в Южной Африке была спроектирована для переработки больших блоков необработанного гранита в заполнители различных размеров для использования в дорожном строительстве., производство бетона, и архитектурные приложения. Расположен в регионе, богатом запасами гранита., в проекте приоритетом является эффективность, экологическая устойчивость, и экономическая эффективность. Используя современное оборудование и оптимизированные рабочие процессы, предприятие обеспечивает стабильную производительность, сводя к минимуму время простоя и эксплуатационные расходы.

Оборудование и конфигурация
Успех линии дробления зависит от хорошо спланированной комбинации оборудования, предназначенного для работы с гранитом высокой твердости и абразивности.:
1. Первичное дробление: Надежная щековая дробилка служит основным дробильным агрегатом., сокращение больших гранитных блоков (до 630 мм) на более мелкие кусочки (≤150 мм). Высокая степень измельчения и прочная конструкция делают его идеальным для обработки твердых материалов..
2. Вторичное дробление: Для промежуточного дробления используется гидравлическая конусная дробилка., дальнейшее измельчение материала до ≤40 мм. Его автоматизированная система регулировки обеспечивает точный контроль размера частиц..
3. Третичное дробление: Многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка выполняет тонкое дробление для получения заполнителей размером менее 19 мм.. На этом этапе улучшается градация продуктов для специализированных применений..
4. Скрининг и сортировка: Несколько вибрационных сит сортируют измельченный материал по различным характеристикам. (например, 0-5мм, 5-10мм, 10-20мм). Негабаритные частицы рециркулируются, чтобы обеспечить нулевые отходы..
5. Система пылеподавления: Усовершенствованные распылительные форсунки и кожухи снижают выбросы пыли, соответствие строгим экологическим нормам Южной Африки.

Технические характеристики
1. Интеграция автоматизации: Вся производственная линия контролируется интеллектуальной системой ПЛК, которая контролирует работу оборудования в режиме реального времени.. Автоматические оповещения о необходимости технического обслуживания сокращают время незапланированных простоев..
2. Энергоэффективность: Частотно-регулируемые приводы (VFD) оптимизировать энергопотребление двигателей и дробилок, сокращение энергии