1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете сталелитейным заводом или заводом по переработке шлака и сталкиваетесь с постоянными узкими местами в цепочке восстановления материалов?? The challenges with traditional slag handling are quantifiable and costly. Inconsistent feed size jams crushers, causing unplanned downtime that costs thousands per hour in lost production and labor. Abrasive slag components rapidly wear out standard crushing chambers, что приводит к частым, expensive liner replacements and parts inventory burdens. Более того, inefficient separation results in valuable metallic content being lost to waste stockpiles, directly impacting your revenue recovery. Dust generation creates environmental and health compliance issues, while inflexible equipment cannot adapt to varying slag types or production demands.

Главный вопрос для руководителей предприятий ясен: как можно добиться надежного, highvolume slag processing with lower operating costs and maximized metal yield? The answer requires a purposeengineered system, not just a standard crusher.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

А Завод по дроблению шлака is a stationary or semimobile integrated processing system designed specifically for the size reduction and liberation of metallic content from steel slag, доменный шлак, and similar industrial byproducts. Он преобразует сырое, lump slag into a graded, marketable aggregate while recovering ferrous metal for recycling.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление & Скрининг: Крупные куски шлака (до 1000мм) are reduced by a primary jaw crusher. A preliminary screen removes fine material.
2. Магнитная сепарация (Начальный): A suspended magnet over the conveyor extracts the majority of liberated ferrous metal postprimary crushing.
3. Вторичное дробление: A cone crusher or impactor further reduces the material to achieve optimal liberation of embedded metal.
4. Финальный показ & Разделение: Material is classified into precise aggregate sizes (например, 05мм, 510мм, 1020мм). A second drum magnet ensures final metal recovery.
5. Накопление запасов: Clean aggregate is conveyed to stockpiles; recovered metal is collected for sale or reuse.

Область применения: Металлургические заводы, отдельные площадки по переработке шлака, mining operations handling abrasive materials.
Ограничения: Not designed for highly corrosive chemical slags or as a primary ore processing plant without significant configuration changes.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вибрационный питатель для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Grizzly section with adjustable spacing | Операционная выгода: Removes subgrade fines and prevents primary crusher overload | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces crusher wear by up to 15% and improves overall throughput stability.

Jaw Crusher with Manganese Steel Jaws | Техническая основа: High compression crushing with optimized nip angle | Операционная выгода: Effectively processes large, irregular slag lumps with high compressive strength | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 2030% longer service life compared to standard jaws in abrasive applications.

Electromagnetic Suspended Magnet | Техническая основа: Deep magnetic field penetration across full conveyor width | Операционная выгода: Recovers large tramp metal до вторичные стадии дробления | Воздействие на рентабельность инвестиций: Protects downstream equipment from damage and captures highvalue scrap early in the process.

Liner Protection System (Cone/Impactor) | Техническая основа: Hydraulic adjustment and overload relief cylinders | Операционная выгода: Allows quick clearing of uncrushables and protects major components from catastrophic failure | Воздействие на рентабельность инвестиций: Minimizes risk of costly repairs and reduces mean time to repair (среднее время восстановления) by hours.

Закрытая транспортировка & Точки пылеподавления | Техническая основа: Sealed transfer points with strategically placed spray nozzles | Операционная выгода: Controls airborne particulate at critical generation points | Воздействие на рентабельность инвестиций: Mitigates environmental noncompliance risks and reduces site cleanup costs.

Централизованная система управления ПЛК | Техническая основа: Automated sequencing with fault annunciation | Операционная выгода: Enables smooth plant startup/shutdown and provides operators with clear diagnostic information | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers operator error potential and simplifies troubleshooting.

Модульная конструкция салазок (Необязательный) | Техническая основа: Preassembled structural frames for key modules | Операционная выгода: Reduces civil works cost and accelerates onsite installation time by an estimated 30% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более быстрый ввод в эксплуатацию приводит к более раннему получению дохода от производства.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Slag Crusher Plant Solution | Преимущество (% улучшение) |
|||||
| Скорость извлечения металлов | ~9092% | До 9698% | +68% Урожай |
| Лайнер Жизнь (Первичный этап) | 80,000 100,000 MT processed | 120,000 150,000 MT processed | +4050% Долговечность |
| Доступность времени безотказной работы системы 95% 97%+ +2% Доступность |
| Specific Power Consumption Baseline 1015% reduction through optimized drive systems 1015% Экономия энергии |
| Dust Emission at Transfer Points Often requires addon bag filters Meets standards via integrated suppression Lower Capex on Dedicated Filtration |

Based on scheduled maintenance adherence.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 50 TPH превышает 300 ТПХ.
Размер подачи: Принимает кусковый шлак с длиной кромки до 1000 мм..
Требования к питанию: Total connected load typically between 250kW 800kW depending on configuration; поставляется для 415 В/3 фазы/50 Гц или согласно спецификации.
Характеристики материала: Primary wear parts (вкладыши, челюсти) manufactured from Grade III Manganese Steel or equivalent AR plate; structural frames from heavyduty ISMC/ISMB sections.
Физические размеры: Зависит от емкости; стандарт 150 TPH plant footprint is approximately 35m (л) х 22 м (Вт) х 15 м (ЧАС).
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 10°С до +45°С.; dust and weather protection standard for outdoor installation.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Integrated Steel Plant Slag Yard Retrofit

Испытание:
A major steel producer faced frequent breakdowns in their aging twostage crushing setup. Восстановление металла было неэффективным (~88%), leading to significant value loss in aggregate stockpiles. Время простоя превышено 15 часов ежемесячно.
Решение:
Implementation of a turnkey Slag Crusher Plant featuring a robust grizzly feeder, deepfield magnetic separators at two stages, and an automated cone crusher for secondary reduction.
Результаты:
Извлечение металлов увеличилось более чем 96%. Доступность системы достигнута >97%, reducing monthly downtime to under <5 часы. The recovered additional metal paid for the plant's operational costs within eight months.

Независимый подрядчик по переработке шлака

Испытание:
A contractor needed mobile flexibility but required higher volume than portable crushers offered. Their challenge was inconsistent feed material from multiple small steel mills.
Решение:
A semimobile Slag Crusher Plant built on modular skids with quickdisconnect electrical/utility connections was deployed.
Результаты:
The plant could be relocated between sites within one week using conventional heavy transport. This flexibility allowed the contractor to service multiple clients without capital duplication while maintaining highvolume processing efficiency above >120 TPH consistently across varied feed materials.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни: Capital cost varies significantly based on capacity and automation level.
Начальный уровень: Manual/semiautomated plants up to ~75 TPH focus on core functionality.
Стандартный: Полностью автоматизированные заводы (~75200 TPH), including PLC control dust suppression represent the most common investment range
Высокая емкость: Customengineered systems (>200 ТПХ) often include advanced monitoring systems like liner wear sensors

Дополнительные функции & Обновления: Vibrating screen decks for additional product fractions; metal baler/shear for scrap processing; автоматизированные системы смазки; remote monitoring via SCADA

Пакеты услуг: Annual Maintenance Contracts (AMC), guaranteed spare parts supply agreements are available

Варианты финансирования: Equipment leasing structures are commonly offered through partner financial institutions

8.Часто задаваемые вопросы

1.вопрос:What if our incoming slag composition varies significantly?
А:The design incorporates adjustable crusher settings variable speed feeders allowing operators finetune throughput product size based realtime feed characteristics ensuring consistent output quality

2.вопрос:Каковы типичные требования к установке?
А:A level prepared base adequate electrical supply water connection dust suppression essential Detailed foundation layout drawings comprehensive utility specifications provided prior delivery facilitate smooth site preparation

3.вопрос:Какое текущее обслуживание нам следует ожидать?
A.Primary maintenance involves regular inspection replacement wear parts like crusher liners conveyor belts spray nozzles Scheduled lubrication critical bearings drives Welldesigned plant provides easy safe access all service points reduce labor time

4.Q.How does this integrate with our existing material handling equipment?
A.Plants are engineered accept feed from your current loaders conveyors Output conveyors can be positioned suit your existing stockpiling loading arrangements Control systems can often interface with broader site networks

5.Q.What warranty support do you provide?
A.A standard warranty covers manufacturing defects major components typically months extended warranties available purchase Comprehensive documentation includes operation manuals parts lists recommended maintenance schedules ensure your team fully supported