1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление шлаком является постоянным узким местом, приводящим к значительным скрытым затратам.. Сталкиваетесь ли вы с этими эксплуатационными проблемами??
Ненадежная пропускная способность & Время простоя: Непостоянная работа дробилки приводит к образованию наслоений, остановка восходящих процессов и задержка восстановления материалов. Каждый час незапланированного простоя напрямую влияет на вашу прибыль..
Чрезмерный износ & Затраты на техническое обслуживание: Абразивная природа шлака быстро разрушает стандартные компоненты дробления., что приводит к частой замене деталей, высокие трудозатраты на обслуживание, и непредсказуемые бюджеты на ремонт.
Плохое качество конечного продукта: Неравномерное распределение размеров зерен и загрязнение недробленым металлическим содержимым снижают рыночную стоимость восстановленного материала., превращение потенциальной прибыли в расходы на обработку.
Высокая эксплуатационная сложность: Требует ли ваша текущая настройка чрезмерной предварительной сортировки?, ручное вмешательство, или несколько стадий обработки для получения полезного продукта?

Что, если бы ваша система обращения со шлаком могла быть предсказуемой?, сегмент вашей деятельности, приносящий прибыль?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Современный Завод по дроблению шлака представляет собой готовую систему переработки, разработанную специально для измельчения и освобождения металлического содержимого из печного шлака.. Он преобразует сырое, сбрасывали шлак в ценные, размер заполнителя и чистый металлолом.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление: Крупные куски шлака (до 1000мм) уменьшаются с помощью прочной щековой дробилки или ударного механизма..
2. Магнитная сепарация: Надленточные или барабанные магниты извлекают высвободившийся черный металл во время транспортировки..
3. Вторичное дробление & Скрининг: Конусная дробилка или ударная дробилка измельчают материал., который затем фильтруется на точные фракции продукта (например, 05мм, 520мм).
4. Окончательное восстановление металла: Вторая ступень магнитной сепарации обеспечивает максимальное извлечение металла из потока конечного продукта..

Область применения: Идеально подходит для сталелитейных заводов, литейные заводы, плавильные заводы, и автономные комплексы по переработке шлака, работающие с доменной печью (лучший друг) шлак, стальной печной шлак, и шлаки цветных металлов.

Ограничения: Не предназначен для первичной добычи целинных пород.; Подаваемый материал не должен содержать посторонних частиц, таких как почва или крупные металлические примеси, выходящие за пределы проектных ограничений системы..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вибрационный питатель для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Контролируемый объемный поток с регулируемой решетчатой ​​секцией | Операционная выгода: Регулирует подачу, чтобы предотвратить засорение дробилки, и удаляет мелкий обходной материал. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает работу дробилки на холостом ходу до 15% и минимизирует износ камеры первичного дробления

Щеки/вкладыши дробилки марганцевой стали | Техническая основа: Состав легированной стали для упрочнения | Операционная выгода: Детали приобретают твердость в процессе эксплуатации., устойчивость к абразивному износу из-за шлака | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы на 3040% по сравнению со стандартными материалами, сокращение частоты замены деталей и стоимости складских запасов

Интегрированная схема магнитной сепарации | Техническая основа: Постоянные магниты или электромагнитные системы в критических точках передачи | Операционная выгода: Непрерывный, автоматизированное восстановление лома черных металлов непосредственно в процессе дробления | Воздействие на рентабельность инвестиций: Захватывает 98%+ освобожденного металла, создание отдельного потока доходов и защита последующего оборудования

Централизованная система управления ПЛК | Техническая основа: Автоматизированное определение последовательности процессов с контролем нагрузки двигателя | Операционная выгода: Обеспечивает управление одним оператором, проводит диагностику, и предотвращает повреждение оборудования из-за перегрузок | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает потребность в рабочей силе и снижает риск катастрофического отказа из-за случайных событий.

Модульная конструкция, монтируемая на раме | Техническая основа: Предварительно собранные каркасы для ключевых секций установки. | Операционная выгода: Значительно сокращает время строительных работ и сборки на месте во время установки или перемещения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на установку в среднем на 25% и минимизирует производственные потери при вводе завода в эксплуатацию

Система пылеподавления | Техническая основа: Стратегически расположенные распылительные форсунки с электромагнитным управлением. | Операционная выгода: Эффективно контролирует пыль в точках подачи и разгрузки, не переувлажняя продукт. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает соблюдение экологических стандартов на объекте и улучшает условия труда операторов.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Базовый завод) | Наше решение для дробилки шлака | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Скорость извлечения металлов (Черные) | 8590% (одноступенчатый магнит) | >98% (двухкаскадная оптимизированная схема)| +813% больше извлеченного тоннажа |
| Срок службы вкладыша/зажима (в БФ Битве) | ~40 000 тонн дробления за комплект| ~60 000 тонн дробления за комплект| +50% более длительное время работы |
| Общее энергопотребление на тонну переработки| Базовый уровень (100%)| Оптимизированный привод & Размер двигателя снижает тягу при переменной нагрузке| 10 к 15% стоимость энергии |
| Средняя установка & Время ввода в эксплуатацию| 68 недель для установок с фиксированным фундаментом| 34 недель для модулей, монтируемых на раме| ~50 % быстрее время работы |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мощность обработки: Настраивается из 50 TPH превышает 300 ТПХ.
Размер подачи: Принимает кусковый шлак с длиной кромки до 1000 мм..
Размеры конечного продукта: Настраивается с помощью изменений экрана; типичные диапазоны включают заменитель песка 05 мм и заполнитель 520 мм/2040 мм..
Требования к питанию: Общезаводская потребность от 150 кВт до 600 кВт в зависимости от конфигурации; питание 415 В/50 Гц или в соответствии с региональным стандартом.
Основные характеристики материалов: Первичные щеки дробилки/вторичные футеровки из Mn18Cr2 или эквивалента; структурные рамы из стали S355JR; конвейерные ленты с покрытиями, устойчивыми к истиранию (HR-рейтинг).
Физические размеры (Типичный занос): Модуль первичного дробления ок.. Д12м х Ш4м х В5м.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; система пылеподавления поддерживает работу в пределах выбросов твердых частиц.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Комплексная переработка шлаков сталелитейного завода

Испытание: Крупный производитель стали столкнулся с растущими затратами на захоронение шлака и нуждался в рекуперации высокочистого лома для шихты, одновременно производя товарный заполнитель..
Решение: Реализация установки «под ключ» дробильной установки с двумя ступенями магнитной сепарации на существующем шлакоотвале..
Результаты:
Чистота восстановленного металлолома увеличена до >96%, подходит для прямого повторного использования в печи.
Произведено более 250,000 тонн сертифицированного строительного заполнителя в год.
Достигнут полный возврат инвестиций менее чем за два года за счет устранения чаевых и дохода от новых продуктов..

Независимый подрядчик по переработке шлака

Испытание: Мобильное оборудование перерабатывающего подрядчика часто выходило из строя при переработке различных типов шлака от разных клиентов., что приводит к нарушению сроков контракта.
Решение: Приобретение полумобильной дробильной установки для шлака на салазках с быстроразъемной электрикой и закаленными компонентами, рассчитанными на смешанную абразивность шлака..
Результаты:
Доступность завода увеличена с ~75% до более чем 92%.
Обеспечено быстрое перемещение объекта в течение одной недели между контрактами..
Сокращение трудозатрат на техническое обслуживание примерно на 45 тысяч долларов в год..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши дробильные установки для шлака предлагаются в трех основных уровнях.:

1. Стандартный уровень конфигурации ($): Включает контур дробления сердечника с базовой магнитной сепарацией. (одноступенчатый), механические приводы,и местные панели управления. Лучше всего подходит для стабильной подачи материала при более низких требованиях к производительности..

2. Оптимизированный уровень производительности ($$): Рекомендуемая конфигурация с двойной магнитной сепарацией,централизованная система автоматизации ПЛК,пылеподавление,и износостойкие футеровки премиум-класса. Балансирует капитальные затраты с максимальной эксплуатационной эффективностью..

3. Пользовательский уровень HighCapacity ($$$): Спроектированные по заказу заводы, производительность которых превышает стандартную. Включает расширенные функции, такие как автоматическая сортировка металла.,системы дозирования,и комплексные системы контроля выбросов.

Дополнительные функции включают встроенные пакеты генерации электроэнергии.,измельчители шин для приготовления кормов,и телематика удаленного мониторинга. Пакеты услуг варьируются от базовых планов профилактического обслуживания до полных годовых эксплуатационных контрактов. Варианты финансирования, включая лизинговые структуры, доступны через аккредитованных партнеров.,сделать капитальные затраты управляемыми за счет предсказуемой операционной экономии.

8. Часто задаваемые вопросы

Q1 Совместима ли эта установка с нашей существующей конвейерной системой или мобильными погрузчиками??
A1 Да. Высоту загрузочного бункера установки можно регулировать.,и разгрузочные конвейеры могут быть выбраны в соответствии с существующей схемой складирования. Полевые данные показывают, что интеграция обычно требует минимальной гражданской корректировки, если она запланирована заранее..

Q2 Каково ожидаемое оперативное влияние на нашу нынешнюю численность персонала??
A2 Централизованная система управления ПЛК предназначена для управления одним оператором. Большинство клиентов переназначают персонал с ролей ручной сортировки/контроля.,устранение необходимости увеличения чистой численности персонала при одновременном повышении безопасности труда.

Q3 Как различаются цены на стационарные фундаменты и на рамные конструкции??
A3 Конструкция, монтируемая на раме, требует более тщательного первоначального проектирования, но обычно приводит к снижению общей стоимости установки из-за сокращения строительных работ. Мы предоставляем оба бюджетных предложения на основе оценки вашего объекта. Выбор зависит от требуемой долговечности и будущих потребностей в переезде..

Q4 Каковы коммерческие условия гарантии??
A1 Мы предлагаем стандартную гарантию, покрывающую производственные дефекты. Срок действия зависит от группы компонентов. На критически изнашиваемые детали, такие как футеровки дробилок, предоставляются гарантии, пропорционально переработанные в зависимости от тоннажа. Подробные условия приводятся в каждом официальном предложении..

Q5 Можете ли вы гарантировать определенные градации конечного продукта??
А5 Да,на основе репрезентативных образцов вашего сырья. Мы проводим лабораторные испытания перед окончательной доработкой спецификаций ситового дека. Это позволяет нам гарантировать, что сконфигурированная установка будет производить продукцию в пределах заданных размеров при нормальных условиях эксплуатации.