1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление шлаком является постоянным узким местом, влекущим за собой ощутимые затраты.. Сталкиваетесь ли вы с этими эксплуатационными проблемами??
Низкая пропускная способность & Высокое время простоя: Неэффективное первичное дробление создает отставание, остановка последующей обработки и задержка восстановления материала. Каждый час незапланированного простоя означает значительную потерю дохода..
Чрезмерное истирание & Затраты на техническое обслуживание: Высокоабразивная природа шлака быстро изнашивает стандартные компоненты дробилки., что приводит к частой замене деталей, большие запасы запасных частей, и дорогостоящая рабочая сила для внепланового обслуживания.
Ненадежное уменьшение размера: Непостоянный размер и состав сырья из шлаковых отвалов приводит к плохой фрагментации.. Это вызывает удушье, снижает эффективность дробилки, и производит неравномерный конечный продукт, что затрудняет последующее разделение или продажу.
Высокие эксплуатационные расходы: Совместный эффект энергонеэффективного дробления, постоянное обслуживание, а задержки в процессе снижают вашу прибыль от восстановленного металла и заполнителя..

Является ли ваша текущая система переработки шлака источником постоянных затрат и сбоев?? Специально спроектированная установка по дроблению шлака напрямую решает эти проблемы, превращая переработку отходов в надежный процесс., прибыльная восстановительная операция.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Современная дробильная установка для шлака – это стационарная или полумобильная комплексная технологическая система, предназначенная специально для измельчения и выделения металлических фракций из стали., медь, или ферросплавный шлак. Он преобразует сырьевой шлак в заполнитель одинакового размера для продажи или дальнейшей переработки..

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление: Крупные куски шлака (до 1м³) уменьшаются до приемлемых размеров (обычно <200мм) использование прочной щековой дробилки или ударного молотка.
2. Вторичное дробление & Освобождение: Материал подвергается дальнейшему измельчению в конусной или ударной дробилке для освобождения внедренных металлических шариков из минеральной матрицы..
3. Скрининг & Разделение: Дробленый материал сортируется по заданным агрегатным фракциям. (например, 05мм, 520мм). Высвобожденный металл извлекается с помощью магнитных сепараторов..
4. Погрузочно-разгрузочные работы: Conveyors transport both the cleaned aggregate and recovered metal to designated stockpiles for dispatch.

Область применения: Идеально подходит для металлургических заводов, мини-заводы, медеплавильные заводы, заводы по переработке шлака, and recycling contractors handling blast furnace (лучший друг) шлак, кислородная печь (конвертер) шлак, электродуговая печь (ЭДП) шлак, и шлаки цветных металлов.

Ограничения: Не предназначен для первичной переработки руды или особо твердых пород. (>250 Mpa). Feed material must be free of explosive contaminants and oversized tramp metal beyond the system’s designed protection limits.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тяжелая первичная дробилка | Техническая основа: Губки из марганцовистой стали с оптимизированным углом захвата | Операционная выгода: Ручки большие, плиты неправильной формы без перемычек; withstands extreme shock loads | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces primary breakdown time by up to 40%, lowering labor costs per ton processed.

Комплексное разделение металлов | Техническая основа: Overband magnetic separator positioned postcrushing | Операционная выгода: Automatically extracts ferrous scrap from the crushed stream for direct sale | Воздействие на рентабельность инвестиций: Creates a secondary revenue stream; protects downstream equipment from metal damage.

Устойчивые к истиранию системы футеровки | Техническая основа: Wearresistant steel plates in feed hoppers, падает, and impact zones | Операционная выгода: Extends service intervals for highwear components by 23x | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers annual spare parts expenditure and reduces maintenance downtime.

Централизованная система управления ПЛК | Техническая основа: Автоматизированное управление технологическим процессом с контролем двигателя и диагностикой неисправностей | Операционная выгода: Обеспечивает контроль одного оператора; обеспечивает четкое оповещение о замятиях или перегрузках | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует энергопотребление; предотвращает катастрофические сбои за счет раннего вмешательства.

Модульная конструкция, монтируемая на раме | Техническая основа: Предварительно собранные модули на прочных рамах | Операционная выгода: Сокращает время строительных работ и монтажа на объекте примерно 60% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более быстрый ввод в эксплуатацию приводит к более быстрому возврату инвестиций; позволяет в будущем переместить завод.

Система пылеподавления | Техническая основа: Стратегически расположенные распылительные форсунки в точках передачи | Операционная выгода: Поддерживает соответствующий уровень содержания твердых частиц в воздухе без образования шлама | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет избежать штрафов со стороны регулирующих органов; сохраняет здоровье работников и чистоту рабочего места.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартное отраслевое решение | Наше решение для дробилки шлака | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Тоннаж Пропускная способность| Стандартная дробилка заполнителя, адаптированная для шлака | Специально созданный с усиленными роторами/захватами & оптимизированная конструкция потока| +1525% устойчивая пропускная способность |
| Срок службы вкладыша| Стандартная марганцовистая сталь в критических зонах| Многослойные комплекты износа со сменными секциями во всех зонах истирания.| +80120% увеличенный срок службы |
| Скорость извлечения металлов| Ручной сбор или магнитная сепарация после обработки.| Линейная магнитная сепарация, интегрированная в контур дробления| +95% эффективность извлечения железа |
| Потребляемая мощность на тонну| Приводы с фиксированной скоростью для всех двигателей| Частотно-регулируемые приводы с управлением от ПЛК (VFD) на конвейерах & фанаты| 1015% использование энергии |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы)| Графики оперативного обслуживания в зависимости от времени работы| Прогнозируемое обслуживание благодаря вибрации & термодатчики на главных подшипниках| +30% увеличено среднее время безотказной работы |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 50 TPH превышает 300 TPH сырого шлака.
Требования к питанию: Общая подключенная нагрузка от 150 кВт до 800 кВт в зависимости от конфигурации; стандартное питание 415 В/50 Гц/3 фазы (доступны другие напряжения).
Характеристики материала: Щеки первичной дробилки изготовлены из легированной стали Mn18Cr2.; облицовочные пластины из износостойкой стали AR400/500; структурные каркасы из сверхпрочных профилей ISMB/ISMC.
Физические размеры (Типичный занос): Первичный модуль ок.. Д12м х Ш4м х В5м. Полная площадь установки зависит от конфигурации.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 10°С до +45°С.; степень защиты от пыли IP55 для электрических панелей; при необходимости может быть оснащен комплектами для холодной погоды или тропического климата.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Модернизация склада шлака сталелитейного завода | Испытание: Сталелитейный завод среднего размера столкнулся с хроническими простоями из-за абразивного износа стареющей дробилки., вызывая скопление шлака LD и потерю доходов от восстановления металла. Для очистки застрявшего материала часто требовалось ручное молоток.| Решение: Монтаж под ключ 120 Установка для дробления шлака на раме TPH, оснащенная сверхмощной щековой дробилкой и встроенным ленточным магнитом.| Результаты: Достигнута стабильная пропускная способность 120 ТПХ. Извлечение металлов увеличилось на 22%. Ежегодные затраты на техническое обслуживание снизились примерно на 35% за счет снижения расхода изнашиваемых деталей.

Независимый подрядчик по переработке шлака | Испытание: Подрядчику требовалось мобильное решение для переработки старых отвалов шлака на нескольких площадках, но ему требовалась более высокая производительность, чем предлагались типичные мобильные путевые заводы.| Решение: Развертывание полумобильной модульной установки дробления шлака на передвижных салазках., возможность перемещения между объектами с минимальной повторной сборкой.| Результаты: Завод заработал на новом объекте уже через неделю после прибытия. Обработано более 150,000 тонн на трех площадках с одинаковым размером продукции, обеспечение премиальных цен на чистый заполнитель.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши установки для дробления шлака предлагаются по четким ценовым уровням в зависимости от мощности и надежности.:

Стандартный завод (До 100 ТПХ): Для переработанной ЭДП или гранулированного шлака с постоянным размером сырья..
Сверхмощный завод (100 – 200 ТПХ): Для смешанных доменных/конвертерных шлаков с более высоким потенциалом истирания.; включает пакеты повышенного износа.
Установка сверхмощной мощности (200+ ТПХ): Для крупнотоннажных интегрированных заводов; имеет двойные стадии дробления и полную автоматизацию.

Дополнительные функции: Пылезащитные кабины, барабаны для очистки металлического лома (для более чистого лома), современные металлоискатели, автоматизированные системы смазки.
Пакеты услуг: Планы расширенной гарантии, контракты на ежегодные проверки, гарантированные комплекты запасных частей в зависимости от вашего прогнозируемого тоннажа.
Варианты финансирования: Мы работаем с аккредитованными партнерами и предлагаем планы лизинга оборудования или срочные кредиты, адаптированные к циклам капитальных затрат, характерным для металлургической перерабатывающей промышленности..

8. Часто задаваемые вопросы

1. вопрос: Совместимо ли ваше предприятие с нашим существующим погрузочно-разгрузочным оборудованием??
А: Да. Наша команда инженеров рассмотрит текущую высоту точек разгрузки конвейера на этапе проектирования. Высота загрузочного бункера. Траектории разгрузочного конвейера настраиваются индивидуально, что обеспечивает плавную интеграцию.

2. Q Каково ожидаемое воздействие на эксплуатацию при вводе установки в эксплуатацию??
A Для установок, смонтированных на салазках, обычное электрическое подключение установки на месте занимает недели. Ожидается минимальный сбой в работе, поскольку большая часть испытаний сборки завершается до поставки

3 Вопрос: Как вы гарантируете заявленный срок службы компонентов??
A Прогнозы срока службы основаны на исторических данных и спецификациях конкретных сплавов. Мы предоставляем гарантированные минимальные показатели тоннажа для основных изнашиваемых деталей на коммерческих условиях.

4 Вопрос Какое обучение проводилось для нашего персонала по техническому обслуживанию??
A Мы включаем комплексное обучение на месте, охватывающее нормальную работу, плановое техническое обслуживание, устранение неполадок, процедуры безопасности. Документация включает подробные руководства, списки деталей.

5 В Существуют ли доступные варианты финансирования, соответствующие нашему финансовому планированию??
A Да Мы предлагаем несколько структур финансирования, включая операционную аренду, капитальную аренду, срочные кредиты. Они могут структурироваться, чтобы соответствовать генерированию денежных потоков из восстановленных материалов.

6 В Может ли установка перерабатывать влажные или липкие шлаковые материалы??
A Несмотря на то, что мы проектируем преимущественно сухую обработку, мы можем включать в конструкцию специальные модификации, такие как каскадные системы подачи, антипригарные футеровки, дополнительные этапы сортировки, направленные на решение сложных характеристик материала.

7 Q Каков срок выполнения заказа с момента сдачи в эксплуатацию??
A Сроки поставки варьируются в зависимости от настройки мощности. Типичные диапазоны сроков поставки: месяцы. Стандартные конфигурации могут быть доступны в более короткие сроки в зависимости от текущего производственного графика.