Непреходящее наследие конусных дробилок Simmons: Совершенство дизайна в области вторичного и третичного дробления

Уже более века, имя "Симмонс" был синонимом надежного, надежный, и эффективная технология конусного дробления в горнодобывающей и строительной промышленности.. В то время как право собственности и брендинг развивались, в первую очередь становясь частью (и впоследствии Outotec, а теперь ) – фундаментальные принципы дизайна, установленные Эдгаром Б.. Компания Simmons остается краеугольным камнем схем вторичного и третичного дробления во всем мире.. Понимание этих машин предполагает понимание их исторического значения., отличительные инженерные особенности, эксплуатационные преимущества, типичные приложения, соображения по техническому обслуживанию, и их место в сегодняшнем разнообразном ландшафте дробильного оборудования.

Исторический фонд

Создание современной конусной дробилки широко приписывают основателям компании Symons Brothers Уильяму Саймонсу-младшему., его брат Роберт Саймонс-старший., вместе с Эдгаром Б.. Саймонс (обратите внимание на варианты написания) вокруг 1920 в Милуоки, Висконсин. Эдгар Б. Саймонс получил патент США. 1,488,428 1 апреля 1924 за конструкцию конусной дробилки, которая легла в основу того, что стало известно как конусная дробилка Symons.; Имя Simons в конечном итоге было зарегистрировано как торговая марка SYMONS®, которая впоследствии стала синонимом этого типа дробилок независимо от производителя, во многом благодаря приобретению Symons Brothers Co.. Этот новаторский дизайн представил такие важные концепции, как:

1. Вращательная прецессия: В отличие от щековых дробилок, которые используют сжимающую силу при линейном движении, или более ранних вращающихся конструкций, в первую очередь ориентированных на первичное дробление больших размеров, чем обычно используются сегодняшние «конусные» дробилки.; Принцип Саймонса заключался в том, что эксцентрически вращающаяся оболочка внутри неподвижной вогнутой облицовки чаши создает сжимающую силу за счет вращательного движения, которая эффективно преобразуется в мощное сжатие порода о породу, а также силы истирания, воздействующие на сами облицовки во время каждого цикла вращения, тем самым эффективно уменьшая размер материала постепенно вниз через зоны камеры, определяемые расстоянием между профилем поверхности оболочки по сравнению с соответствующими профилями вогнутой облицовки над ней ниже, в зависимости от особенностей конфигурации, выбранных в соответствии с требованиями применения, желаемыми градациями выходного сигнала, требуемыми характеристиками формы продукта и т. д..

2. Принцип плавающего вала: Отличительной инновацией было включение подшипников как над, так и под эксцентриковым узлом, поддерживающим узел главного вала, что позволяло всей комбинации головка/оболочка по существу свободно плавать поверх гидравлической опорной системы ниже, обеспечивая автоматическую компенсацию мгновенных событий, связанных с попаданием железа, неразрушаемый материал, поступающий в камеру без катастрофических повреждений, задействованные компоненты, в отличие от жестко установленных альтернатив, распространенная эпоха, период времени, изобретение имело место первоначально задумано, запатентовано, реализовано, успешно коммерциализировано, после этого глобально принятое стандартная практика в отрасли на протяжении десятилетий после первоначального внедрения на рынок