1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают прибыльность вашего предприятия по производству песка и гравия? Коммерческие покупатели и руководители заводов сталкиваются с постоянными проблемами при транспортировке сыпучих материалов, которые напрямую влияют на прибыль.. Общие болевые точки включают в себя:
Высокий уровень обслуживания & Время простоя: Частые отказы некачественно спроектированных компонентов приводят к незапланированным простоям., потери в производстве обходятся тысячами в час.
Неэффективный материальный поток: Узкие места в перевалочных пунктах, чрезмерная утечка, и непостоянные скорости подачи снижают общую производительность предприятия на 1525%.
Чрезмерные затраты на износ: Абразивный песок и гравий быстро разрушают стандартные материалы., необходимость преждевременной замены вкладыша и компонентов.
Энергетическая неэффективность: Негабаритное или плохо сконфигурированное оборудование приводит к ненужному энергопотреблению., основные постоянные затраты.
Безопасность & Опасности при ведении домашнего хозяйства: Разлив, пылеобразование, и структурные сбои создают постоянные риски на объекте и проблемы со стороны регулирующих органов..

Предоставляет ли ваш нынешний поставщик оборудование, предназначенное для решения этих конкретных задач?, количественные проблемы? Правильное промышленное оборудование должно представлять собой рассчитанную инвестицию в предсказуемую производительность и контролируемые эксплуатационные расходы..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: Пластинчатые питатели для тяжелых условий эксплуатации для сыпучего песка & Добыча гравия

Пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации — это надежный, машина непрерывной подачи, предназначенная для первичного извлечения и подачи ПЗУ (РуфМайн) песок, гравий, и агрегат из бункера или склада для последующей переработки.. Его основная функция – обеспечение контролируемого, надежный, и крупнообъемный поток материала в самых тяжелых условиях нагрузки.

Операционный рабочий процесс:
1. Получение материала: Материал ROM выгружается непосредственно из самосвалов или погрузчиков в приемный бункер, расположенный над питателем..
2. Контролируемая добыча: Перекрывающиеся стальные лотки питателя (фартук) образовывать сплошную грядку. По мере продвижения механизма с цепным приводом, материал равномерно вытягивается из горловины бункера.
3. Положительный разряд: Материал транспортируется вдоль питающей площадки и выгружается с постоянной скоростью на нижестоящий конвейер или питающий конвейер первичной дробилки..
4. Контроль скорости: Скорость подачи точно регулируется с помощью приводов с регулируемой скоростью для соответствия производительности последующей обработки..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для первичной подачи абразива., тяжелый, и крупногабаритные материалы (включая негабаритный рок) непосредственно с самосвалов или погрузчиков. Незаменим для самосвальных бункеров грузовиков., приложения нижнего уровня, и станции первичной дробилки в песке & гравийные карьеры.
Ограничения: Не подходит для штрафа, порошкообразные материалы без значительных защитных юбок из-за потенциального пылеобразования. Требует существенной фундаментальной поддержки из-за большого веса и динамических нагрузок..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Система гусеничных цепей HD | Техническая основа: Кованые звенья из легированной стали с герметичными роликами на гусеницах из закаленной стали. | Операционная выгода: Обеспечивает исключительную прочность на разрыв и ударопрочность для посторонних материалов с минимальным растяжением.; уменьшает потребляемую мощность, вызванную трением | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 40%+ увеличение срока службы цепи по сравнению со стандартными конструкциями, сокращение частоты замены деталей и затрат на рабочую силу.

Сковороды BoltOn из марганцевой стали | Техническая основа: Высокопрочные панели из марганцевой стали ASTM A128 с болтовой конструкцией. | Операционная выгода: Выдерживает сильные удары в точке погрузки.; отдельные поддоны можно заменить без демонтажа всей цепной системы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму время простоя при замене до 60% по сравнению со сварными конструкциями; снижает затраты на складские запасы, поскольку замене подлежат только изношенные поддоны.

Сегментированные звездочки вала с головкой | Техническая основа: Звездочки из закаленной легированной стали с сегментированными секциями обода с болтами | Операционная выгода: Изношенные сегменты звездочки можно заменить по отдельности, не снимая вал или подшипники.; поддерживает точное зацепление цепи | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет дорогостоящую замену полной звездочки и связанное с ней длительное время простоя при резке/сварке..

Конструкция сковороды DeepTrough с фланцевыми краями | Техническая основа: Специально разработанный профиль поддона со встроенными приподнятыми фланцами | Операционная выгода: Эффективно удерживает материал, сокращение разливов более чем на 80% по сравнению с плоскими сковородками; увеличивает объемную производительность на метр ширины питателя | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на очистку, повышает безопасность объекта, снижает потери материала, напрямую повышает извлекаемый выход продукции..

Ходовая часть для тяжелых условий эксплуатации & Рамка | Техническая основа: Сборная рама коробчатого сечения со сменными износостойкими вкладышами во всех точках контакта. | Операционная выгода: Поглощает высокие динамические нагрузки от прямой разгрузки грузовиков.; защищает критическую конструкцию от истирания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает структурный срок службы питателя за пределы 20+ годы серьезной службы, защищающей ваши капиталовложения.

Частотно-регулируемый привод (ЧРП) Пакет управления | Техническая основа: ЧРП промышленного класса с возможностью измерения нагрузки, интегрированной в систему управления двигателем | Операционная выгода: Обеспечивает точную настройку скорости подачи от 10100% возможностей для оптимизации эффективности последующих процессов; обеспечивает функцию плавного пуска, снижающую механическое напряжение | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует баланс установки, может снизить потребление энергии в среднем на 1530% при непиковой загрузке.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартное предложение отрасли | Наше решение для пластинчатых питателей для тяжелых условий эксплуатации | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) Цепная система| ~4000 часов работы| 6,500+ часы работы| +62% надежность |
| Время работы по замене поддона (для эквивалентного раздела)| 2432 человеко-часы| 812 человеко-часы| ~ на 65 % быстрее |
| Утечка на метр длины питателя (Ежемесячно)| Приблизительно. 23 кубические метры| 75% снижение |
| Энергопотребление (кВтч/тонна передано)| Базовый уровень (100%)| Измерено при 7085% базового уровня| 1530% улучшение |
| Структурная усталостная долговечность (в суровой службе)| Оцененный 1215 годы| Разработан для 20+ годы| +33% увеличенный срок службы активов |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: От 500 TPH превышает 3,000 ТПХ (Тонн в час), в зависимости от ширины модели, скорость, и плотность материала.
Стандартная ширина: Доступен шириной от 1,5 м. (60") до 3м (120").
Длина: Изготовлено по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями применения, обычно от 4 до 15 м..
Мощность привода: Электроприводы начиная от 30 кВт до 150 кВт в зависимости от режима работы; оснащен муфтами ограничения крутящего момента.
Каркасная конструкция: Сверхпрочные стальные балки с минимальным пределом текучести 350 МПа; в комплекте с износостойкими вкладышами в критических точках.
Характеристики материала: Сковороды ASTM A128 Марганцевая сталь (обычно класс BH). Цепи Кованые звенья из легированной стали (САЭ/АИСИ 4100 серийный эквивалент). Звездочки Закаленная легированная сталь (Твердость по Бринеллю >400).
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 30°С до +50°С.; стандартные подшипники с пылезащитой; доступны дополнительные высокотемпературные уплотнения.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Крупномасштабный производитель нерудных материалов – сырье для первичной дробилки

Испытание: Крупный производитель каждый раз сталкивался с хроническими простоями из-за поломок цепи пластинчатого питателя. 810 месяцев при загрузке щековой дробилки непосредственно из самосвалов, перевозящих абразивный гравий, иногда с крупными валунами..
Решение: Внедрение широкого пластинчатого питателя для тяжелых условий эксплуатации с кованой системой гусеничных цепей и сегментированными звездочками, рассчитанными на пиковые нагрузки, превышающие нормальные на 50%.
Результаты: Срок службы цепной системы увеличен более чем 22 месяцы. Ежегодное время простоя на техническое обслуживание, связанное с первичным кормом, сокращено примерно 120 часов, что приведет к предполагаемому увеличению годового объема производства более чем на 180 тысяч долларов США.

Завод по переработке песка – UnderBin Reclaim

Испытание: На заводе по переработке влажного песка произошло сильное засорение разливов туннелей рекуперации, чрезмерный износ соединений поддона, что привело к необходимости проведения циклов очистки раз в две недели, что повлияло на эксплуатационную безопасность.
Решение: Установка пластинчатых питателей с глубокими фланцами под несколькими бункерами для хранения вместо старых плоских кормушек.
Результаты. По оценкам, утечка сократилась % устранение необходимости ежедневной очистки. Уменьшился износ соединений поддона, продлевается срок службы поддона. Улучшенная герметизация позволяет обеспечить постоянную контролируемую скорость подачи, стабилизируя работу промывочной установки.

Портативный дробильный подрядчик – установка HighMobility

Задача Подрядной компании требовалось надежное оборудование первичной подачи, которое могло бы выдержать частые циклы установки/разборки при перемещении без проблем с выравниванием или усталости рамы.
Решение Развертывание модульных пластинчатых питателей для тяжелых условий эксплуатации с усиленными транспортировочными точками, быстроразъемными электрическими соединениями.
Результаты Сокращение времени мобилизации на объекте в часах. Фидер поддерживает производительность согласования в нескольких проектах в течение года, устраняя задержки в доработке.

КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни оборудования структурированы на основе номинальной мощности.:
Уровень EntryLevel Режим повышенной нагрузки Средний режим Высокий уровень тяжелого режима работы
Диапазон производительности TPH TPH TPH+
Основное использование Прерывистая подача обрабатываемых заполнителей Непрерывная работа Питранный материал Первичный выгруз из самосвала Крайне ударный негабарит
Стандартные функции Базовые марганцевые поддоны с ЧРП герметичные подшипники поддоны с глубокими желобами сегментированные звездочки тензодатчики кованые цепи ударные секции для тяжелых условий эксплуатации расширенные пакеты мониторинга
Опциональные модернизации. Юбочные доски. Желоба для сбора мусора. Увеличенные износные вкладыши. Защита хвостового вала. Гидравлическое натяжение. Автоматическая смазка. Удаленная диагностика.
Пакеты услуг Рекомендуемые ежегодные проверки. Поддержка запасных частей. Соглашение о комплексном плановом техническом обслуживании. Техническая поддержка на месте. Приоритетная доставка запчастей.

Доступные варианты финансирования. Доступные капитальный лизинг. Операционная аренда. Собственные структуры аренды с учетом типичных условий, варьирующихся от нескольких месяцев при условии утверждения кредита. Договоры на обслуживание часто могут быть объединены с ежемесячными платежами, что упрощает управление бюджетом.

Часто задаваемые вопросы

С каким последующим оборудованием совместим этот пластинчатый питатель??
Разработанная конструкция легко интегрируется с вибрационными колосниковыми решетками, щековыми дробилками, гирационными дробилками, ленточными конвейерами. Управление скоростью подачи с помощью частотно-регулируемого привода позволяет точно соответствовать любым последующим технологическим требованиям.

Как это оборудование повышает общую эффективность моего предприятия??
Обеспечивая постоянную контролируемую подачу, он устраняет скачки напряжения, вызывающие голодание оборудования, расположенного ниже по потоку. Одна только эта стабилизация может увеличить общую производительность предприятия, сократить потери энергии на этапах вторичной обработки. Полевые данные показывают типичный общий прирост эффективности. %

Каковы типичные требования к установке??
Срок изготовления стандартной модели варьируется в нескольких неделях. Для индивидуального проектирования могут потребоваться дополнительные недели. Для установки требуются заранее подготовленные шаблоны анкерных болтов для бетонного фундамента. Наши инженеры обеспечивают поддержку чертежей фундамента на этапе планирования.

Предоставляете ли вы гарантии производительности??
Да, мы предоставляем гарантированную минимальную производительность, тоннаж, основанную на спецификациях материалов, гарантию на конструктивные характеристики от дефектов, на качество изготовления, материалы. Могут применяться специальные гарантии срока службы, основанные на документированных условиях применения.

Какое требуется постоянное обслуживание?
Плановое техническое обслуживание включает периодические проверки натяжения смазки. Визуальный осмотр изнашиваемых компонентов. Интервалы технического обслуживания варьируются в зависимости от серьезности эксплуатации. Подробное руководство предоставляется каждому устройству.