1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают прибыльность вашего песчано-гравийного карьера? Ключевые проблемы в добыче совокупного сырья напрямую влияют на вашу прибыль:
Неэффективная обработка материалов: Неравномерная подача на вашу первичную дробилку или обогатительную установку создает узкие места., снижение общей производительности завода за счет 1530%.
Высокий уровень обслуживания & Время простоя: Абразивный песок и гравий быстро изнашивают незакаленные детали., что приводит к частым, внеплановые остановки для замены вкладышей или ремонта цепи.
Чрезмерное топливо & Затраты на рабочую силу: Неэффективный, работа погрузочно-разгрузочного оборудования на высоких оборотах сжигает ненужное топливо и заставляет квалифицированных операторов выполнять повторяющиеся задачи..
Загрязнение продукта: Плохо контролируемая экстракция и первоначальная обработка могут привести к получению материала слишком большого размера, что приведет к повреждению на выходе или загрязнению глиной, что ухудшит характеристики продукта..
Скальпинг: неэффективность: Неспособность эффективно удалить материал меньшего размера перед первичным дроблением приводит к потере энергии и производительности на переработку уже соответствующего продукта..

Как обеспечить последовательное, чистое сырье для максимизации эффективности контура дробления при одновременном контроле постоянных затрат на техническое обслуживание и топливо? Решение начинается на этапе экстракции с помощью оптимизированного оборудования для первичной подачи и калибровки..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: ПЛАТУЧНЫЕ ПИТАТЕЛИ ДЛЯ ПЕСКА & ДОБЫЧА ГРАВИЯ

В этом описании продукта подробно описаны пластинчатые питатели для тяжелых условий эксплуатации, разработанные с учетом жестких требований при добыче песка и гравия.. Это оборудование служит важным связующим звеном между добычей и переработкой., обеспечение контролируемого дозирования отходов карьера на дробилки первичного дробления или обогатительные фабрики.

Операционный рабочий процесс:
1. Получение материала: Прямая загрузка экскаватором или фронтальным погрузчиком в бункер питателя..
2. Контролируемая добыча: Перекрытие, мощные лотки, приводимые в движение прочными цепями, извлекают материал из бункера с точно контролируемой скоростью, задаваемой приводами с регулируемой скоростью..
3. Скальпинг (Необязательный): На разгрузочном конце может быть встроена решётчатая секция для удаления материала меньшего размера. (натуральный песок и мелкий гравий) до поступления основного сырья в дробилку.
4. Освобождение от обязанностей: Материал равномерно укладывается на нижестоящий конвейер или непосредственно в загрузочный желоб дробилки., обеспечение оптимальной загрузки.

Область применения: Идеально подходит для первичной подачи щековых дробилок., гирационные дробилки, или мойки бревен с абразивом, высокие ударные нагрузки. Эффективен на мокром покрытии., липкие глинистые материалы, в которых другие питатели могут засориться.
Ограничения: Не предназначен для транспортировки на большие расстояния.. Максимальный экономический уклон обычно ограничивается 25 степени. Первоначальные капиталовложения выше, чем для менее надежных типов питателей..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сверхмощные сковороды & Цепи | Техническая основа: Отливки из легированной стали с закаленными изнашиваемыми поверхностями в критических зонах контакта.. | Операционная выгода: Непосредственно выдерживает удары крупных камней (до указанного размера корма) и устойчив к истиранию от песчано-гравийной смеси, увеличение срока службы в 23 раза по сравнению со стандартными посудами. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены деталей и связанное с этим время простоя, снижение стоимости переваленной тонны.

Гидравлический привод с регулируемой скоростью | Техническая основа: Система гидростатической трансмиссии, обеспечивающая плавное регулирование скорости при полной нагрузке.. | Операционная выгода: Позволяет операторам мгновенно согласовывать скорость подачи с производительностью последующей дробилки в режиме реального времени., оптимизация подачи дросселя без риска остановки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Максимизирует эффективность и производительность дробилки, при одновременном снижении расхода топлива по сравнению с питателями с постоянной скоростью с отводящими устройствами или режимом стоп/старт..

Хвостовая секция с ударопрочностью | Техническая основа: Усиленная конструкция бункера со сменными износостойкими вкладышами и защитными пластинами.. | Операционная выгода: Поглощает прямой удар от ковшей погрузчика., защита структурной целостности и выравнивания цепи/звездочки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает дорогостоящие структурные повреждения в результате рутинных погрузочных операций., исключение незапланированных мероприятий по техническому обслуживанию.

Детали качения SealedforLife | Техническая основа: Лабиринтные уплотнения и подшипники со смазкой на всех роликах и натяжных валах.. | Операционная выгода: Исключает абразивные частицы песка и влагу из корпусов подшипников в ямных условиях.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет необходимость ежедневной смазки, снижает интенсивность отказов подшипников более чем 70%, и сокращает время планового обслуживания.

Модульная конструкция сковороды | Техническая основа: Поддоны фартука с индивидуальным болтовым креплением и стандартизированными компонентами.. | Операционная выгода: Позволяет заменить отдельные поврежденные противни без демонтажа всей пряди.; упрощает обслуживание на месте с помощью обычных инструментов. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму время простоя при замене поддона с часов до минут, ведение производственных графиков.

Интегрированный скальпинговый гризли | Техническая основа: Секции колосников Bolton со сменными зубьями на разгрузочном конце. | Операционная выгода: Удаляет естественные штрафы (50мм) перед дроблением, увеличение эффективной мощности контура только для негабаритного материала.| Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает потребление энергии в первичной дробилке до 20% предотвращая обработку уже отсортированного материала.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Пластинчатый питатель промышленного стандарта | Наш песок & Решение для пластинчатого питателя для добычи гравия | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) – Сковороды/Цепи| ~1500 часов работы| ~4500 часов работы| +200% |
| Оперативная доступность (Время работы) | 8590% типично из-за проблем с подшипником/цепью| Полевые данные показывают согласованность >96% доступность| +710% абсолютное увеличение |
| Потребление энергии на перегруженную тонну| Базовый уровень (100%) для систем привода с фиксированной скоростью| До 25% снижение за счет оптимизированного гидростатического привода VSD| 25% |
| Обслуживание, связанное с истиранием, часов в месяц| 1620 часов в месяц на замену вкладышей & ремонт| Уменьшено до <6 часов в месяц с закаленными компонентами| 70% |
| Стабильность скорости подачи (Решающее значение для оптимизации дробилки)| +/ 15% колебания, характерные для ручного управления|< +/5% изменение с помощью управляемой системы гидравлического привода| +66% более последовательный |

5.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 500 TPH превышает 3,000 TPH в зависимости от ширины, скорость, и плотность материала (обычно 1.6 т/м³ для песка/гравия).
Требования к питанию: В зависимости от размера; начиная от 75 Пакет гидростатического привода кВт для агрегатов меньшего размера и сдвоенных 250 кВт приводы на крупных первичных фидерах.
Характеристики материала: Кастрюли изготовлены из износостойкой стали AR400.; поверхности полета покрыты запатентованной накладкой из карбида вольфрама; цепи изготовлены из легированной стали, термообработанной для повышения прочности на разрыв; герметичные роликовые подшипники повсюду.
Физические размеры (Пример – Модель AF2000): Общая длина (голова и хвост): 10м; Ширина питателя между рамками: 2м; Ширина панорамы: 2.4м; Максимальный наклон: 22 степени.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 30°С до +45°С.; стандартные компоненты с пылезащитой; доступны дополнительные пакеты для работы в условиях высокой влажности/жесткой мойки.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Крупный производитель нерудных материалов – Ледниковый тилл-депозит

Испытание: Высокоабразивный материал карьера со значительным содержанием глины каждый раз вызывал быстрый износ компонентов питателя. 810 недели, пока комкование глины нарушало консистенцию корма.
Решение: Внедрение широкого пластинчатого питателя с лотками с твердым покрытием, специально предназначенными для липких материалов, и встроенной колосниковой секцией предварительного просеивания..
Результаты: Срок службы сковороды с твердым покрытием увеличен до более чем 32 недели между ремонтами. Гризли обошел около 30% штрафов прямо на досмотре, увеличение эффективной производительности дробилки за счет 25%. Остановки, связанные с глиной, были устранены..

Региональный песок & Гравийная операция - Речное месторождение

Испытание: Колеблющийся спрос требовал частых изменений в соотношениях смеси продуктов, но существующий питатель с фиксированной скоростью ограничивал возможности модулировать скорость подачи, не вызывая остановок дробилки..
Решение: Установка пластинчатого питателя, оснащенного системой гидропривода с регулируемой скоростью, связанной с панелью управления ПЛК завода..
Результаты: Операторы теперь дистанционно устанавливают точную скорость подачи на основе изменений спроса в реальном времени в течение нескольких секунд, не останавливая поток. Использование дробилки улучшилось в среднем на 18%, а годовое потребление дизельного топлива для всего контура загрузки/питания снизилось на 12%..

Портативный дробильный подрядчик

Испытание: Частые переезды (каждые 48 недель)вызвало проблемы с несоосностью подающих цепей и рам на некотором оборудовании,увеличение времени настройки и риск преждевременного сбоя во время контрактов. Решение:Спецификация пластинчатых питателей с модульной конструкцией рамы и запатентованной самовыравнивающейся системой цепи/звездочки, обеспечивающей устойчивость в течение транспортных циклов.Результаты:Среднее время демонтажа/наладки питателя сократилось с 16 часов до 9 часов на одно перемещение. Случаи простоев на площадке, связанных с несоосностью, были устранены за двухлетний период.,экономия по оценкам15контрактных дней.

Коммерческие соображения

Ценовые уровни оборудования структурированы в зависимости от мощности.(ТПХ),технология привода,и настройки:

• Базовый уровень(Стандартная обязанность):Для применений с низким уровнем абразивного износа или периодического использования. Конкурентоспособная цена для экономных операций, которым требуется надежная базовая производительность. • Уровень производительности(Сверхмощный):Включает в себя все перечисленные выше функции, стандартные закаленные компоненты и гидростатический привод. Рекомендуется для непрерывного производства на большинстве песчано-гравийных карьеров. Представляет собой оптимальный баланс производительности и стоимости жизненного цикла. • Уровень «Премиум»(Тяжелая обязанность):Включает максимальное количество вариантов наплавки,комплексные системы смазки,и усовершенствованные датчики мониторинга. Для самых абразивных условий или операций, требующих максимальной предсказуемости и времени безотказной работы. Опции&Пакеты услуг:

• Дополнительные функции:Скальпинггризли,переменночастотныеэлектроприводы(альтернатива),расширенные плинтусы,пылезащитные шкафы,системы мойки.• Сервисные пакеты:Программы прогнозируемого технического обслуживания с анализом вибрации на месте,управление запасамидля ключейдетали(панорамирование сегментов,подшипники),контракты на ежегодные инспекции.• Варианты финансирования:Покупка капитальных вложений,таможенные договоры аренды в собственность,и эксплуатационные расходы(Операционные расходы)Контракты на управление автопарком, которые объединяют техническое обслуживание в фиксированную стоимость, плата за обработанную тонну. Часто задаваемые вопросы

1 квартал:Зубчатые питатели для отходов совместимы с нашей существующей первичной щековой дробилкой и системой отбойного конвейера.?
A1Да. При проектировании основное внимание уделяется обеспечению правильных размеров интерфейса.(Высота проема подачиВысота разгрузки)и совместимость с номинальными нагрузками. Мы рассмотрели планировку вашего предприятия, чтобы обеспечить правильную интеграцию, включая требования к емкости бункера для вашего погрузочного оборудования. Q2:Каково типичное воздействие на нашу повседневную рутину??
A2Ваши операторы получат выгоду от более простого управления скоростью подачи с помощью одного регулятора скорости. Процедуры технического обслуживания переходят от ежедневной смазки к ежеквартальным проверкам самосмазывающихся компонентов. Регулярная проверка поддона заменяет частый аварийный ремонт.Q3:Можете ли вы количественно оценить потенциальную экономию топлива??
A3Полевые данные, собранные в ходе аналогичных операций, показывают, что замена питателя с постоянной скоростью на блок с регулируемой скоростью с гидростатическим приводом может снизить расход топлива для операции подачи на 20–30%. Это достигается за счет исключения работы на высоких оборотах холостого хода и предоставления двигателю возможности работать на наиболее эффективной скорости для требуемой нагрузки.Q4:Каковы сроки поставки новой кормушки для белья??
A4Сроки выполнения зависят от сложности.ForastandardPerformanceTierunit,график12–16 недель от заказа до доставки. Для тяжелых условий эксплуатации или для устройств с высокой степенью индивидуальной настройки может потребоваться 18–22 недели. Мы поддерживаем запас ключевых компонентов с длительным сроком службы, таких как литые сковороды, чтобы потенциально ускорить этот процесс. Q5:Предлагаете ли вы ввод в эксплуатацию на месте и обучение операторов??
A5Да. Стандартный пакет ввода в эксплуатацию включает посещение объекта инженером по эксплуатации для надзора за вводом в эксплуатацию, помощь в вводе в эксплуатацию, а также обучение технике безопасности/эксплуатации вашего экипажа. Доступны более обширные программы обучения. Q6:Какова структура гарантии?
A6Мы предоставляем комплексную 24-месячную гарантию на дефекты изготовления материалов. На структурные компоненты распространяется более длительная гарантия.(вкладыши)на них распространяется отдельная пропорциональная гарантия на изнашиваемые детали, основанная на достигнутом тоннаже.Q7:Доступны ли варианты финансирования для распределения капитальных затрат??
A7Да. Мы работаем с несколькими специализированными партнерами по промышленному финансированию, чтобы предлагать индивидуальные решения, которые могут включать в себя договоры аренды в собственность, операционную аренду или финансируемые покупки. Это позволяет оборудованию генерировать денежный поток, чтобы окупать себя с течением времени.