Оптимизация вашего песка & Гравийная операция: Стратегическое руководство по эффективности погрузочно-разгрузочных работ

Вы сталкиваетесь с непрестанным давлением растущих эксплуатационных расходов в вашем бизнесе по добыче песка и гравия или производству нерудных материалов?? Проблемы поддаются количественной оценке: незапланированный простой из-за блокировки питателя может стоить более $15,000 в час потерь при производстве. Неэффективная сегрегация материалов приводит к 515% деградация продукта, напрямую разрушая вашу прибыль. Отбор проб вручную и непостоянная скорость подачи создают отклонения в контроле качества, что приводит к бракованию партий и штрафам по контрактам.. Вопрос не в том, нужно ли вам совершенствоваться, но как внедрить решение, которое обеспечит измеримую рентабельность инвестиций без введения новых сложностей.

Обзор продукта: Пластинчатые питатели высокой производительности для обработки нерудных материалов

The Пластинчатый питатель для тяжелых условий эксплуатации является основной частью оборудования для обработки сыпучих материалов, предназначенного для суровых условий контролируемой добычи и подачи песка., гравий, выстрел рок, и другие заполнители из бункера или отвала в последующие дробилки., экраны, или конвейеры. Его рабочий процесс спроектирован с учетом надежности:
1. Добыча: Прочные перекрывающиеся стальные противни (фартук) сформировать сплошной слой для извлечения материала из-под бункера или отвала.
2. Транспорт: Цепи и ролики, приводится в движение коробкой передач с регулируемой скоростью, переместите поддоны фартука вдоль прочной рамы.
3. Увольнять: Материал доставляется последовательно, заданная норма на приемный конвейер или первичную дробилку.
Область применения: Идеально подходит для первичной подачи ПЗУ (РуфМайн) материал, включая абразивные заполнители и крупнозернистую породу. Ограничения: Не предназначен для использования в качестве конвейера для транспортировки на дальние расстояния.; оптимальная производительность требует правильной конструкции бункера, обеспечивающей равномерную загрузку по ширине лотка..

Основные функции: Разработан для эксплуатации агрегатов в тяжелых условиях

Сверхмощные сковороды & Компоненты | Техническая основа: Износостойкие стальные отливки | Операционная выгода: Выдерживать удары крупных камней и постоянное истирание песчано-гравийной смесью., продление срока службы до 40% по сравнению со стандартными конструкциями. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на замену деталей и связанное с этим время простоя при замене поддона..

Контролируемая объемная подача | Техническая основа: Частотно-регулируемый привод (ЧРП) в сочетании с насаженным на вал шестеренчатым редуктором | Операционная выгода: Обеспечивает точный контроль скорости подачи. (тонн/час), позволяя операторам согласовывать производительность дробилки и предотвращать засорение или голодание. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует производительность дробилки и потребляемую мощность., повышение общей эффективности предприятия за счет 812%.

Конструкция с нулевой утечкой | Техническая основа: Конструкция перекрывающегося поддона с герметичной хвостовой частью | Операционная выгода: Минимизирует потери штрафов (песок) и утечка под питателем, сокращение затрат на очистку и материальных потерь. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сохраняет ценный продукт; сокращает трудозатраты на обслуживание объекта, посвященные очистке.

Усиление зоны воздействия | Техническая основа: Вкладыши Bolton из марганцевой стали в зоне погрузки | Операционная выгода: Защищает критически важные компоненты конструкции от прямого удара при загрузке крупной породы.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Изолирует износ сменных вкладышей, защита более дорогостоящей рамной конструкции фартука.

ТракторТип Цепь & Роликовая система | Техническая основа: Цементированные приводные цепи, работающие на герметичных роликах. | Операционная выгода: Обеспечивает высокую прочность на разрыв с минимальным растяжением под нагрузкой., обеспечение надежного сцепления с ведущими звездочками при пиковых нагрузках. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет проскальзывание цепи; данные поля показывают 25% улучшение среднего времени между отказами (среднее время безотказной работы) для компонентов трансмиссии.

Конкурентные преимущества

| Метрика производительности | Пластинчатый питатель промышленного стандарта | Наше решение для пластинчатых питателей для тяжелых условий эксплуатации | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Pan Life в абразивном гравии | 1218 месяцы (Базовый уровень) | 2430 месяцев со сковородами AR360 & вкладыши | +67% увеличивать |
| Потребление энергии на тонну| 0.15 кВтч/тонна (Базовый уровень) | 0.12 кВтч/тонна за счет оптимизированной эффективности трансмиссии| 20% снижение |
| Стабильность скорости подачи| +/ 10% отклонение, обычное для механических приводов| +/ 3% отклонение от системы, управляемой ЧРП| 70% улучшение последовательности |
| Ежегодный простой при техническом обслуживании| 80120 часов/год (Базовый уровень) | 4060 часов в год благодаря герметичным подшипникам & система вкладышей| 50% снижение |

Технические характеристики

Диапазон мощности: Настраивается из 500 к 4,500 СТПХ (Короткие тонны в час).
Требования к питанию: Пакеты дисков из 30 HP в 150 HP; стандартный двигатель 460 В/3/60 Гц с контроллером VFD.
Характеристики материала: Сковороды изготовлены из стали AR400 толщиной минимум ¾ дюйма.; дополнительные вкладыши AR500. Приводные цепи соответствуют стандартам ISO класса C..
Физические размеры: Стандартная ширина от 48 до 96 дюймов.; длина по индивидуальному заказу от 10 футов до более 60 футов.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°F до +120°F.. Стандартные подшипники с пылезащитой; доступны дополнительные системы промывки.

Сценарии применения

Первичное питание крупномасштабного гранитного карьера

Испытание: Карьер часто сталкивался с простоями из-за засорения бункера ROM и неравномерной подачи, приводившей к перегрузкам щековой дробилки первичного дробления..
Решение: Установка пластинчатого питателя широкой ширины для тяжелых условий эксплуатации с гидравлическим регулированием скорости и наклонными стенками бункера..
Результаты: Перемычки полностью устранены; производительность дробилки стабилизирована на проектной мощности 950 ТПХ; квартальное производство увеличилось в среднем на ~18%.

Песок & Сброс гравийного земснаряда

Испытание: Операция по мокрому дноуглублению, необходимая для обезвоживания навозной жижи и подачи промытого гравия на наклонный конвейер без засорения или чрезмерного износа..
Решение: Реализация пластинчатого питателя с щелевыми поддонами для дренажа в качестве первой ступени после сливного отстойника насоса..
Результаты: Эффективное отделение свободной воды перед транспортировкой по конвейеру.; уменьшение проблем с проскальзыванием ремня; продление срока службы ремня примерно на шесть месяцев в год.

Коммерческие соображения

Ценовые уровни: Стоимость единиц начального уровня начинается примерно с 85 тысяч долларов США для стандартных приложений. (<1,000 ТПХ). Модели среднего класса для тяжелых условий эксплуатации ($150к 300 тысяч долларов США) охватывают большинство коммерческих совокупных операций (3,000 ТПХ) указаны в спецификациях проекта.
Дополнительные функции / Обновления: Гидравлические приводы с регулируемой скоростью и электроприводы с ЧРП; юбки в полный рост; встроенные конвейерные весы; автоматизированные системы смазки; вкладыши из специального сплава (например, карбид хрома).
Пакеты услуг: Планы расширенной гарантии, охватывающие основные компоненты конструкции сроком до пяти лет, доступны вместе с контрактами на ежегодные проверки, которые включают отчетность по измерению износа..
Варианты финансирования: Структуры лизинга оборудования предлагаются через партнеров, которые позволяют осуществлять платежи на срок от пяти до семи лет при сохранении бюджета капитальных затрат..

Часто задаваемые вопросы

1. Как определить правильную ширину и скорость пластинчатого питателя для моей работы??
Выбор основан на плотности материала., необходимые данные анализа размера кусков тонн в час. Наша команда инженеров предоставляет подробные расчеты размеров на основе отчета об испытаниях вашего конкретного материала, обеспечивая оптимальную производительность.

2. Можно ли модернизировать существующий пластинчатый питатель с механическим приводом с помощью частотно-регулируемого привода??
В большинстве случаев да. Модернизация включает замену пускателя двигателя, добавление элементов управления повторной калибровкой корпуса ЧРП. Эта модернизация обычно окупается в течение двух лет за счет экономии энергии, улучшенного управления процессом.

3. Каковы типичные сроки установки?
Доставка стандартных единиц обычно занимает несколько недель после заказа. Заводская предварительная сборка сокращает время установки на месте, которое обычно занимает несколько дней в зависимости от сложности подготовки фундамента. Наши менеджеры проектов заранее предоставляют подробные графики.

4.
5.Как соотносятся эксплуатационные затраты между пластинчатым питателем и вибрационным колосниковым питателем??
Хотя первоначальные капитальные затраты могут быть выше, наши пластинчатые питатели для тяжелых условий эксплуатации демонстрируют меньшую совокупную стоимость владения в тяжелых условиях эксплуатации, прежде всего, благодаря более длительному сроку службы, меньшей чувствительности, влажным липким материалам, уменьшенной частоте технического обслуживания, особенно при работе с крупными острыми камнями.