1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление шлаком является постоянным узким местом, приводящим к значительным скрытым затратам.. Сталкиваетесь ли вы с этими общими эксплуатационными проблемами??

Низкая пропускная способность & Высокое время простоя: Неэффективное первичное дробление и частое засорение влажным или липким шлаком приводят к остановке производства., задержка последующих процессов и графиков отгрузки.
Чрезмерный износ & Затраты на техническое обслуживание: Абразивная природа шлака быстро разрушает стандартные компоненты дробилки., приводит к непредсказуемым циклам технического обслуживания, высокие затраты на замену деталей, и напряженные операционные бюджеты.
Непостоянное качество конечного продукта: Некачественная продукция с чрезмерным количеством мелких частиц или слишком крупными кусками усложняет обработку материала., снижает рыночную стоимость вашего переработанного шлакового агрегата, и может вызвать проблемы при последующей обработке или продаже.
Высокий оперативный труд & Затраты на энергию: Оборудование, требующее постоянного вмешательства оператора для очистки или регулировки., в сочетании с неэффективным расходом электроэнергии на тонну измельченного, напрямую снижает прибыль.

Имеется ли у вашей нынешней установки оборудование для преобразования этого сложного побочного продукта в стабильный продукт?, прибыльный поток продуктов? Специально спроектированная профессиональная установка по дроблению шлака является систематическим ответом..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Профессиональная дробильная установка для шлака — это стационарная или полумобильная дробильная установка, специально разработанная для уменьшения металлургического шлака. (доменная печь, стальная печь, и т. д.) от больших кусков печи до точно отсортированного заполнителя. В его дизайне приоритет отдается долговечности., непрерывная работа, и контроль продукции для работы с этим уникальным абразивным и изменчивым материалом..

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное получение & Предварительный скрининг: Сырьевой материал поступает самосвалом или погрузчиком на колосниковый питатель для отделения мелкого материала и направления негабаритного материала в первичную дробилку..
2. Первичное уменьшение размера: Мощная щековая дробилка или ударный молоток выполняют первоначальное дробление., уменьшение больших шлаковых блоков до приемлемого размера (обычно <200мм).
3. Вторичное дробление & Формирование: Вторичная конусная дробилка или ударная дробилка дополнительно обрабатывают материал., сосредоточение внимания на придании продуктам кубической формы и точном уменьшении размеров..
4. Финальный показ & Классификация: Вибрационные грохоты разделяют измельченный шлак на заданные фракции продукта. (например, 05мм, 520мм, 2040мм). Негабаритный материал перерабатывается.
5. Накопление запасов & Отправлять: Отсортированные заполнители транспортируются на определенные склады для выгрузки или дальнейшей переработки..

Область применения: Идеально подходит для металлургических заводов, отдельные площадки по переработке шлака, и производители заполнителей, специализирующиеся на побочных промышленных продуктах. Эффективен для доменного шлака с воздушным охлаждением. (БФС) и кислородно-конвертерные/сталеплавильные шлаки.

Ограничения: Не предназначен для работы с расплавленным шлаком.. Эффективность по отношению к сырью с чрезвычайно высокой плотностью или загрязнению посторонними металлами требует специальных систем предварительной очистки и защиты..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тяжелая первичная дробилка | Техническая основа: Усиленные губки/вкладыши из марганцевой стали с оптимизированным углом захвата | Операционная выгода: Стабильно высокая производительность на больших, твердый слябовый шлак с минимальным риском застревания или застревания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя первичной ступени до 30%, обеспечение непрерывной подачи в последующие цепи

Устойчивая к истиранию система подачи материала | Техническая основа: Вкладыши Hardox® в бункерах и желобах; керамическое покрытие в критических точках шкива | Операционная выгода: Значительно продлевает срок службы в зонах высокой одежды., содержащий абразивную пыль | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает ежегодные затраты на замену футеровки в среднем на 40% по сравнению со стандартными системами из углеродистой стали

Гидравлическая регулировка & Клиринг | Техническая основа: Встроенные гидравлические цилиндры для регулировки зазора дробилки и удаления примесей металла. | Операционная выгода: Позволяет операторам регулировать размер продукта или устранять засорение камеры за считанные минуты без разборки вручную. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время внепланового обслуживания более чем 50%, защита доходов во время пиковой нагрузки

Централизованная смазка & Мониторинг состояния | Техническая основа: Автоматизированная система смазки с точками на всех основных подшипниках.; порты для датчиков вибрации и температуры | Операционная выгода: Обеспечивает оптимальное состояние подшипников, обеспечивает раннее предупреждение о потенциальных сбоях | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает интервалы обслуживания основных подшипников примерно на 25 % и предотвращает катастрофические отказы системы привода.

Вибрационные грохоты высокой производительности с опциями деки | Техническая основа: Прочный ситовой короб со сменными проволочными сетками или панелями из полиуретана. | Операционная выгода: Обеспечивает надежную классификацию в условиях высокой абразивности.; панели могут быть заменены в соответствии с различными характеристиками продукта | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает эффективность скрининга >95%, максимизация выхода товарного продукта и снижение нагрузки на рециркуляцию

Управление на основе ПЛК & Панель мониторинга | Техническая основа: Программируемый логический контроллер, управляющий последовательностью запуска., переплетение,и мониторинг процессов | Операционная выгода: Обеспечивает плавный запуск/остановку работы предприятия из одного места.; обеспечивает журнал эксплуатационных данных для анализа эффективности | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует потребление энергии на тонну измельченного материала и сокращает количество персонала, необходимого для повседневной эксплуатации установки.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартное отраслевое решение | Профессиональное решение для дробилки шлака | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы) | ~8285% (время простоя из-за замены изнашиваемых деталей/блокировки)| ~9295% (конструкция для быстрого обслуживания/очистки)| +1012% |
| Начальная стадия жизни лайнера| Стандартная марганцевая сталь (~40 тыс. тонн)||
||
||
|
|
|
|
|
|
|
|

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Мощность обработки: Настраивается из 50 слишком 400 тонн в час.
Максимальный размер подачи: До 1000 мм (шлаковые блоки прямо из карьера).
Конечный ассортимент продукции: Регулируется от песка 03 мм до заполнителя 4080 мм..
Требование к питанию: Общая установленная мощность обычно составляет от 150 до 450 кВт в зависимости от конфигурации установки..
Основные характеристики материалов: Щеки/футеровки первичной дробилки из легированной стали Mn18Cr2.; обшивка желоба конвейера из Hardox® 400/500; сита из сменной высокопрочной проволочной сетки или полиуретана.
Физический след (Типичная установка): Примерно 35 м (л) х 22 м (Вт) х 15 м (ЧАС). Доступны полумобильные конфигурации.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°C до +45°C.; система пылеподавления, соответствующая местным стандартам выбросов твердых частиц.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Комплексная задача по переработке шлака сталелитейного завода:

Непредсказуемый простой устаревшего оборудования стал причиной нагромождения сырого шлака,
задержка работы сайта и создание проблем с хранилищем.Решение:
Монтаж профессиональной дробильной установки для шлака с усиленным пластинчатым питателем под ключ.
и гидравлическая щековая дробилка в качестве основного агрегата.Результаты: Достигнута стабильная пропускная способность
180 тонн в час,увеличил совокупное производство на 35% и устранил отставание в течение 8 недель,
обеспечение регулярной логистики на объекте.

Задача независимого производителя нерудных материалов:

Поставщик нерудных материалов стремился диверсифицироваться за счет побочных промышленных продуктов, но обнаружил, что
существующий контур дробления известняка подвергся чрезмерному износу и плохой форме при переработке приобретенного BFS.Решение:
Внедрение дополнительного модуля конусной дробилки для вторичного шлака и модернизация
устойчивые к истиранию конвейеры, интегрированные в существующий поток.Результаты: Успешно произведен высококачественный заполнитель BFS кубической формы, отвечающий спецификациям дорожного покрытия.;
Жизненный цикл быстроизнашивающихся деталей нового модуля увеличился в 2,5 раза по сравнению с существующим заводом, работающим с тем же материалом..

7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на профессиональные дробильные установки для шлака «под ключ» зависят от мощности и сложности. Конфигурации начального уровня для ~80 т/ч начинаются со средних капитальных вложений. Комплексные системы для 250+ т/ч представляют собой инвестицию премиум-класса с соответственно более высокой прибылью..

Дополнительные функции включают металлодетекторы/магнитные сепараторы.,системы сбора пыли,
автоматизированные системы пробоотборников,и переносные гусеничные первичные агрегаты для работы в нескольких карьерах.

Рекомендуется использовать пакеты обслуживания, которые обычно включают плановые профилактические осмотры.,носит чистую комплектацию на консигнационном складе,и приоритетная техническая поддержка. Обычно доступны варианты финансирования, включая лизинг оборудования и срочные кредиты, чтобы распределить капитальные затраты по доходам, полученным от продукции завода..

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:Что, если в нашем шлаковом сырье время от времени содержатся крупные примеси металла??
А:В конструкцию установки могут быть включены подвешенные пластинчатые магниты над подающими конвейерами и системы обнаружения примесей металла с автоматической остановкой конвейера. Гидравлические очистные цилиндры первичной дробилки устраняют любой металл, попадающий в камеру..

вопрос:Каково ожидаемое энергопотребление на тонну измельченного материала??
А:Эффективность варьируется в зависимости от твердости сырья и желаемого коэффициента измельчения. Полевые данные аналогичных установок показывают диапазон от 0,8 до 1,4 кВтч на тонну для типичных стальных шлаков.,улучшение на 1525% по сравнению с модернизированными установками общего назначения за счет оптимизации системы привода.

вопрос:Может ли ваш завод подключиться к нашей существующей инфраструктуре сортировки и транспортировки??
А:Да. Инженерные оценки сосредоточены на совместимости. Средства управления заводом могут быть адаптированы для взаимодействия с вашей более широкой системой.,и конвейеры могут быть выбраны в соответствии с существующей высотой и точками разгрузки..

вопрос:Каковы сроки поставки и ввода в эксплуатацию??
А:Для стандартных конструкций,Срок изготовления в среднем составляет 1620 недель с момента заказа. Параллельно осуществляется подготовка фундамента на объекте. Механический монтаж и ввод в эксплуатацию электрооборудования на месте нашими специалистами обычно занимает 34 недели, в зависимости от размера завода..

вопрос:Какое обучение проводится для нашей оперативной команды?
А:Комплексная передача включает в себя аудиторное обучение работе с системой управления ПЛК.,графики смазки,и процедуры безопасности,с последующим несколькими днями контролируемой ручной работы во время ввода производства в эксплуатацию. Мы предоставляем подробные инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию..

вопрос:Доступны ли финансовые решения??
Да, мы работаем с несколькими партнерами по финансированию промышленного оборудования, чтобы предложить соглашения о покупке в лизинг или планы рассрочки, что делает капитальные затраты более управляемыми. Платежи часто можно структурировать так, чтобы они соответствовали вашему прогнозируемому денежному потоку от увеличения совокупных продаж.