1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете камнедробильным заводом производительностью 250–300 тонн в час, где узкие места в работе снижают вашу прибыль?? Отраслевые данные показывают, что незапланированные простои в этом диапазоне мощностей могут стоить операторам от $2,500 и $5,000 в час потерь производства и труда. Общие проблемы включают в себя:

Непоследовательный фид & Засоры дробилки: Колеблющийся размер загрузки и слипание материала приводят к частым застреваниям., вызывая износ дробилки и остановку всей производственной линии.
Высокая эксплуатационная & Затраты на техническое обслуживание: Преждевременный износ вкладышей, экраны, и конвейеров из-за неправильных стадий дробления или использования абразивных материалов увеличиваются запасы запасных частей и затраты на техническое обслуживание..
Сбои в окончательной спецификации продукта: Неспособность постоянно соответствовать градуированным совокупным спецификациям (например, 05мм, 520мм, 2040мм) приводит к отказу от продукта или его обесцениванию.
Неэффективный поток установки & Использование энергии: Плохо сбалансированное оборудование с несогласованными мощностями заставляет одни машины работать на холостом ходу, а другие перегружаться., трата значительной мощности.

Обеспечивает ли ваша текущая установка пропускную способность и выход продукции, требуемые экономикой вашего проекта?? Решение не в одной машине, но в полностью интегрированном и оптимально спроектированном 250300Стационарная камнедробильная установка т/ч.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Это решение является полным, стационарная дробильно-сортировочная установка для твердых пород, предназначенная для непрерывного, крупносерийное производство строительных агрегатов. Он предназначен для карьеров с фиксированным местоположением или крупных объектов инфраструктуры, требующих стабильной производительности. 250 к 300 метрические тонны в час.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление & Скальпинг: Большой корм (0750мм) сокращается за счет надежной щековой дробилки первичного дробления.. Вибрационный колосниковый питатель заранее удаляет мелочь, что повышает эффективность первичной дробилки..
2. вторичный & Третичное дробление: Материал подается во вторичные конусные дробилки для дальнейшего измельчения.. Третичная конусная дробилка обеспечивает точную форму частиц и окончательное измельчение..
3. Скрининг & Классификация: Многодековые вибрационные грохоты точно разделяют измельченный материал на четыре заданные фракции конечного продукта..
4. Погрузочно-разгрузочные работы & Накопление запасов: Сеть ленточных конвейеров передает калиброванную продукцию на определенные склады или непосредственно на места погрузки..

Область применения: Идеально подходит для обработки гранита., базальт, известняк, и другие абразивные заполнители. Подходит для крупномасштабных коммерческих карьеров и крупных проектов гражданского строительства. (например, строительство шоссе, железнодорожный балласт).

Ограничения: Это стационарная установка, требующая фундаментальных работ и серьезного подключения электропитания.. Он не рассчитан на частые переезды..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Интеллектуальная система управления подачей | Техническая основа: Частотно-регулируемый привод (ЧРП) на кормушках | Операционная выгода: Регулирует поток материала, предотвращая перегрузку и засорение дробилки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает незапланированные простои до 30%, защита последующего оборудования

Конструкция дробильной камеры для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Оптимизированная геометрия полости и вкладыши из сплава с высоким содержанием хрома. | Операционная выгода: Поддерживает постоянную градацию продукта и продлевает срок службы изнашиваемых деталей. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает затраты на изнашиваемые детали примерно на 1525%

Централизованная смазка & ПЛК Автоматизация | Техническая основа: Автоматизированные точки смазки с контролем системы | Операционная выгода: Обеспечивает своевременную смазку важных подшипников без ручного вмешательства. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск выхода из строя подшипников и связанные с этим затраты на простои.

Многоступенчатое просеивание с боковым натяжением | Техническая основа: Высокопроизводительные грохоты с быстросменными натяжными деками. | Операционная выгода: Обеспечивает точный размер; позволяет быстро менять экранные медиа во время периодов обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Улучшает соответствие техническим характеристикам продукта и вдвое сокращает время замены экрана.

Интегрированная система пылеподавления | Техническая основа: Сопловые массивы на перегрузочных точках, подключенных к водопроводу | Операционная выгода: Значительно снижает содержание твердых частиц в воздухе в ключевых точках образования пыли. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает соблюдение экологических норм, избежать возможных штрафов

Модульные дорожки & Платформы доступа | Техническая основа: Стальные платформы на болтах с интегрированными в конструкцию ограждениями | Операционная выгода: Обеспечивает безопасность, легкий доступ для планового осмотра, обслуживание, и изменения вкладыша | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает безопасность работников и сокращает время, необходимое для выполнения задач обслуживания.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (250300т/ч Завод) | Наше решение для камнедробильной установки производительностью 250–300 тонн в час | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Общая доступность (%)| 85 90% | > 92% (Цель проекта)| +3% к +8% |
| Потребляемая мощность на тонну (кВтч/т) | Варьируется в широких пределах; часто неоптимизированный| Разработан для сбалансированной нагрузки на все двигатели.| До 10% возможно сокращение |
| Срок службы марганцевых вкладышей (Часы)| Зависит от абразивности; стандартные оценки| Используются сплавы премиум-класса. & оптимальная конструкция камеры| +20% типичное улучшение |
| Выход продукта в пределах спецификации (%)| Консистенция ~9093%| >95% консистенция за счет контролируемых стадий дробления| +3% к +5% более продаваемый продукт |
| Полное время ввода завода в эксплуатацию (Недели)| 6 8 недели после родов| ~4 5 недели с предварительно собранными модулями| Снижение ~25% |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расчетный диапазон производительности: 250 300 метрические тонны в час (т/ч) из обработанного твердого камня (насыпная плотность ~1,6 т/м³).
Основные электрические требования: Приблизительно. 600 750 кВА общая подключенная нагрузка; требует стабильного подключения к высоковольтному источнику питания.
Размер исходного материала: Максимальный размер куска до ≤750 мм.
Размеры конечного продукта: Способен производить, как правило, до четырех классифицированных фракций. (например, 05мм песок, 515мм,1531.5мм).
Основные размеры оборудования (Прибл.):
Фонд первичной дробилки: Площадь ~ 8 х 4 м..
Длина основного конвейера: Между секциями от ~15м до 40м.
Общая площадь завода (Д х Ш): Широкие возможности настройки, но обычно требуется площадь ~ 80 x 60 м..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; система пылеподавления, рассчитанная на работу при относительной влажности [Конкретные данные].

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект расширения гранитного карьера

Испытание: Существующему карьеру необходимо было увеличить производительность со 180 т/ч до стабильной производительности дорожного основания и бетонных заполнителей в 280 т/ч, но имелось ограниченное пространство для расширения завода..
Решение: Внедрение компактного контура третичного дробления в рамках новой компоновки завода позволило рециркулировать негабаритный материал, не мешая первичному потоку..
Результаты: Достигнута устойчивая производительность ≥290 т/ч в пределах существующей площадки, при этом кубатура продукта увеличена более чем на [Конкретные данные]%, повышение рыночной стоимости продукта.

Крупномасштабное строительство автомагистралей

Испытание: Подрядчику требовалось произвести на месте более [Конкретные данные] миллионов тонн определенных заполнителей разных классов в рамках строгого [Конкретные данные]график месяца.
Решение: Развертывание двух параллельных полустационарных дробильных установок на основе вышеизложенных основных принципов проектирования обеспечило резервирование на случай механических отказов..
Результаты: Заводы поддерживали среднемесячную доступность, превышающую [Конкретные данные]%, позволяя команде проекта не только выполнять, но и перевыполнять совокупный график поставок.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наш подход предоставляет четкие коммерческие варианты, адаптированные для планирования капитала.:

Ценовые уровни в зависимости от конфигурации
Уровень A – Базовая конфигурация – Включает питающую станцию ​​первичной щековой дробилки.
Уровень B – Стандартная конфигурация – Добавляет вторичные/третичные конусные дробилки.
Уровень C – Конфигурация «под ключ» – включает полноценные просеивающие башни.

Дополнительные функции
Дополнительные пылезащитные крышки
Автоматизированная система металлодетектора
Бортовой электрогенераторный комплекс

Пакеты услуг
Ежегодный профилактический осмотр
Договор на поставку изнашиваемых деталей
Пакет поддержки удаленного мониторинга

Варианты финансирования, включая аренду собственных структур, доступны через наших партнеров..

8.Часто задаваемые вопросы

1.вопрос:Что делать, если твердость исходного материала превышает ваши стандартные проектные параметры??
А:Конструкционная конструкция установки рассчитана на более высокие нагрузки; мы подбираем улучшенные сплавы для гильз на этапе предложения на основе вашего конкретного отчета по анализу породы.

2.вопрос:Какой уровень оперативного персонала требуется на этом заводе??
A. Хорошо спроектированная автоматизированная установка может эффективно управляться из центральной диспетчерской двумя сотрудниками в смену..

3.Вопрос. Легко ли доступны запасные части, учитывая глобальную цепочку поставок??
A. Мы поддерживаем стратегические запасы по всему миру.; соглашения об обслуживании гарантируют приоритетное распределение.

4.Вопрос. Как это повлияет на расчет общей стоимости за тонну??
A.Полевые данные показывают, что, хотя первоначальные инвестиции значительны,сочетание снижает эксплуатационные расходы, что приводит к снижению общих затрат в течение типичного пятилетнего периода по сравнению с менее интегрированными решениями..

5.В.Какая подготовка площадки требуется перед доставкой??
A. Подробные строительные чертежи предоставляются заранее, включая планы фундаментов, кабельные траншеи и ямы загрузочных бункеров, что позволяет одновременно подготавливать площадку во время производства..

6.Вопрос.Можем ли мы позже добавить такое оборудование, как дробилка VSI для промышленного песка??
A. Модульная конструкция позволяет интегрировать дополнительные этапы процесса, такие как установки для производства песка, с учетом мощности и пространственного обзора.