1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление шлаком – это постоянная, дорогостоящее узкое место в производстве и переработке металла. Сталкиваетесь ли вы с этими эксплуатационными проблемами??

Ненадежная пропускная способность: Непостоянный размер корма и его жесткость., абразивный шлак вызывает частые застревания в стандартных дробилках, приводит к незапланированным простоям, приводящим к остановке вышестоящих печей или последующих технологических линий..
Чрезмерные затраты на износ: Высокоабразивная природа шлака быстро разрушает стандартные компоненты из марганцевой стали.. Постоянный цикл замены деталей и технического обслуживания потребляет ваш бюджет и техническую рабочую силу..
Неэффективная рекультивация: Неравномерный выход частиц по размеру из-за недостаточного дробления снижает высвобождение металла., напрямую влияет на выход и чистоту восстановленных черных и цветных металлов, отправляемых обратно в вашу печь или на рынок.
Высокая эксплуатационная сложность: Оборудование, не предназначенное для работы со шлаком, требует чрезмерной предварительной сортировки., ручной взлом, или несколько стадий дробления, увеличение затрат на рабочую силу и рисков безопасности.

Ваше текущее решение вызывает больше простоев, чем устраняет?? Специально спроектированная установка по дроблению шлака под частной торговой маркой призвана превратить эту ответственность в контролируемую, прибыльный поток восстановления.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Эта установка для дробления шлака под частной торговой маркой представляет собой сверхмощную установку., комплексная система переработки, разработанная специально для измельчения и освобождения металлургических шлаков из доменных печей, конвертеры стали, и цветные металлургические заводы. Он преобразует большие, неравномерные куски шлака в однородную, сортированный заполнитель для использования в качестве строительного материала или для дальнейшего восстановления металла.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное получение & Предварительный скрининг: Шлак подается через погрузчик в прочный бункер с колосниковой секцией для обхода мелкой фракции размером менее 75 мм непосредственно на конвейер продукта..
2. Первичное уменьшение размера: Негабаритный материал измельчается высокоинерционной ударной дробилкой или щековой дробилкой, рассчитанной на высокую абразивность и случайное попадание металла..
3. Разделение металлов & Увольнять: Дробленый материал проходит через верхний магнитный сепаратор для извлечения высвободившегося лома черных металлов перед отправкой на складирование или вторичную переработку..

Область применения: Обработка доменной печи с воздушным охлаждением (лучший друг) шлак, кислородная печь (конвертер) шлак, электродуговая печь (ЭДП) шлак, и цветные металлы (медь, никель) добрый.

Ограничения: Не предназначен для работы с расплавленным шлаком или в качестве замены мельниц для ультратонкого измельчения. (<5мм) высвобождение минералов без настроенных вторичных стадий дробления.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сверхмощный ротор & Ударная система | Техническая основа: Высокоинерционная конструкция ротора с монолитными мартенситными литыми молотками. | Операционная выгода: Выдерживает высокую энергию удара при работе с пластинчатыми кусками шлака.; обрабатывает случайные неразрушаемые предметы без катастрофических сбоев | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает число поломок, связанных с ударами, примерно на 60%, увеличение интервалов технического обслуживания

Устойчивая к истиранию система футеровки | Техническая основа: Износостойкие вкладыши Bolton из накладной пластины из карбида хрома в зонах повышенного износа. | Операционная выгода: Обеспечивает в 35 раз больший срок службы стандартных стальных вкладышей AR400 при непрерывном контакте с абразивом. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает ежегодные затраты на замену футеровки и связанное с этим время простоя примерно 40%

Интегрированная защита от посторонних предметов | Техническая основа: Гидравлический или пневматический механизм открывания корпуса дробилки с автоматическим сбросом. | Операционная выгода: Позволяет несокрушимый металлический примесь (например, зубья ковша, большие детали экскаватора) пройти, не вызывая заклинивания машины или необходимости обширной разборки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму незапланированные остановки из-за обычного мусора во дворе.; полевые данные показывают сокращение связанных с этим простоев более чем на 80%

Регулируемый размер продукта | Техническая основа: Гидравлически регулируемая первичная дробящая пластина и сменные секции вторичной решетки. | Операционная выгода: Операторы могут точно настроить размер конечного продукта (обычно между 25 мм 75 мм) без изменения основных компонентов в соответствии с меняющимися контрактными или внутренними спецификациями | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает гибкость установки и ценность выходного материала без капитальных вложений в дополнительные грохоты.

Централизованная смазка & Точки мониторинга | Техническая основа: Коллекторные линии смазки, ведущие ко всем основным подшипникам с единых платформ доступа. | Операционная выгода: Включает безопасный, текущее обслуживание в рамках 30 минут без многократного входа в замкнутое пространство или сложного демонтажа | Воздействие на рентабельность инвестиций: По оценкам, улучшает соблюдение требований по профилактическому техническому обслуживанию. 50%, прямое снижение частоты отказов подшипников

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартное отраслевое решение | Решение для установки дробилки шлака под частной торговой маркой | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы) | ~7580%, частое засорение/заклинивание | >92%, оптимизированная геометрия потока & системы защиты | +15% Время работы |
| Стоимость изнашиваемых деталей на тонну переработки| Высокая – частая замена стандартных молотков/вкладышей.| Сплавы с низким и увеличенным сроком службы & оптимизированный пакет износа| 40% Стоимость расходных материалов |
| Эффективность выделения металла| Переменная – часто требует повторного дробления промпродукта.| Постоянство – контролируемая сила удара & калибровка оптимизирует разрушение по границам зерен| +20% Выход железа |
| Потребление энергии на тонну| Выше – неэффективное дробление при слябообразном питании.| Нижний – Прямое воздействие & высокоинерционная система снижает удельную потребляемую мощность| 18% кВтч/тонна |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Емкость / Рейтинг: Проектная пропускная способность 80 250 тонн в час в зависимости от гранулометрического состава сырья и требуемой сортности продукта.
Требования к питанию: Главный привод с электродвигателем мощностью 110 кВт и мощностью 250 кВт. (50Гц / 60Совместимость с Гц). Вспомогательные средства для растений (конвейеры, магнит) требуют дополнительного специального питания.
Характеристики материала: Корпус дробилки изготовлен из мягкой стали с износостойкими футеровками болтона. (≥400 ГБ). Вал ротора изготовлен из кованой легированной стали.. Молотки изготовлены из мартенситного чугуна с керамическими вставками, рассчитанными на экстремальную абразивную обработку..
Физические размеры (Типичный завод): Открытие загрузочного бункера: 1500мм х 2000 мм. Длина основания x ширина: ~18м х 8м. Макс. высота (до верха дробилки): ~6m.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Распылители для подавления пыли входят в стандартную комплектацию перегрузочных пунктов.. Закрытые электрические панели со степенью защиты IP65..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Задача на заводе по переработке шлака сталелитейного завода:

Сталелитейный завод среднего размера выбрасывал конвертерный шлак на свалку из-за ненадежной старой дробилки, которая не могла справиться с твердыми, переменная подача. Ручной взлом был дорогостоящим и опасным..

Решение:

Реализация установки по дроблению шлака под собственной торговой маркой со встроенной магнитной сепарацией, расположенной на шлаковом яме..

Результаты:

Завод добился стабильного <50млн совокупной продукции, проданной местному дорожному строительству. Извлечение черных металлов увеличилось более чем 96%, создание нового потока доходов при одновременном устранении затрат на захоронение мусора в течение предполагаемого периода окупаемости менее двух лет.

Задача по переработке шлака завода по производству цветных металлов:

Отвалы шлака медеплавильного завода содержали значительную часть остаточного металла, но были слишком твердыми и абразивными для существующих конусных дробилок., вызывая чрезмерный износ.

Решение:

Внедрение ударной дробилки шлака первичного производства под собственной торговой маркой в ​​качестве первой ступени в новом контуре рекуперации, предназначенном для исторических отвалов..

Результаты:

Надежная ступень дробления надежно снижает подачу >500мм до <100мм для последующей шлифовки. Доступность завода превысила прогнозы 94%, обеспечение прибыльной переработки марок, ранее считавшихся неэкономичными.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Ценовые уровни: Установки с конфигурацией предлагаются в зависимости от масштаба мощности..
Уровень I (180 ТПХ): Для крупных интегрированных объектов или специализированных коммерческих процессоров.
Дополнительные функции: Вторичный вибрационный грохот для точной сортировки; металлодетектор перед дробилкой; автоматизированная система смазки; рукавный фильтр для пылеудаления; усовершенствованные датчики мониторинга вибрации; пакет удаленной оперативной диагностики.
Пакеты услуг: Доступные уровни включают базовую гарантию. (12 месяцы), Расширенный план поддержки (3год запчастей/работ по вращающимся элементам), Контракт на полное сервисное обслуживание, включая плановую замену изнашиваемых деталей.
Варианты финансирования: Для экономии бюджета капитальных затрат доступны структуры лизинга оборудования через партнеров., наряду с моделями финансирования проектов, привязанными к гарантиям пропускной способности.

8. Часто задаваемые вопросы

1. Совместима ли эта установка с нашими существующими фронтальными погрузчиками и последующими конвейерами??
Да. Высота и ширина загрузочного бункера рассчитаны на стандартные размеры ковша погрузчика. (~46 куб.м). Скорость и высоту разгрузочного конвейера можно указать во время инженерной проверки, чтобы они соответствовали существующим интерфейсам инфраструктуры..

2. Какой уровень предварительной сортировки требуется перед кормлением??
Требуется минимальная предварительная сортировка благодаря системе защиты от металлических примесей.; однако удаляя очень большие предметы (>1размер м) предотвращает проблемы с перекрытием бункера.

3. Как это решение улучшает общую безопасность нашего объекта??
Такая конструкция снижает риски ручного обслуживания за счет устранения необходимости разламывания плит вручную. Ограждение вокруг всех движущихся частей. Централизованные точки технического обслуживания снижают нагрузку на технического персонала во время обслуживания.

4 Каковы типичные сроки установки после размещения заказа??
Для стандартных конфигураций Tier II доставка обычно занимает шестнадцать недель. Монтаж на объекте под контролем наших инженеров обычно занимает две недели в зависимости от готовности фундамента.

5 Предоставляются ли гарантии исполнения?
Да, предоставляются гарантии производительности на основе взаимно согласованных протоколов испытаний, охватывающих пропускную способность, согласованность размеров конечного продукта, энергопотребление при определенных условиях подачи.