1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Непостоянный размер частиц и частая смена сит нарушают работу вашей производственной линии? Не приведет ли преждевременный износ молотков и сит к увеличению бюджета на техническое обслуживание и возникновению неустойчивых простоев?? Когда ваша молотковая мельница борется с перепадами влажности или волокнистыми материалами, возникающее в результате засорение и снижение производительности напрямую влияют на вашу прибыль.. Эти эксплуатационные проблемы приводят к измеримым затратам.: незапланированные остановки, высокие темпы замены расходных деталей, и ухудшает качество конечного продукта.

Правильная промышленная молотковая мельница должна решать эти основные проблемы.. Как добиться равномерного гранулирования при более низком удельном энергопотреблении?? Какие конструктивные особенности действительно продлевают срок службы компонентов при работе с абразивными материалами?? В этом контенте рассматривается Частная торговая марка Harga Hammer Mill разработан для обеспечения надежного, экономически эффективное уменьшение размера для коммерческих операторов.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Данное оборудование является тяжелым, промышленный класс молотковая мельница предназначен для измельчения минералов в больших объемах, агрегаты, и промышленные материалы. Его рабочий процесс рассчитан на непрерывную работу в сложных условиях предприятия.:

1. Контролируемая подача: Материал подается через регулируемую систему подачи в камеру измельчения..
2. Снижение воздействия: Роторный блок со свободно качающимися или неподвижными молотками воздействует на материал на высокой скорости., разбив его об облицовку камеры.
3. Размер частиц: Фрагментированный материал проходит через окружающий экран. (или натереть на терке), который определяет максимальный размер частиц на выходе.
4. Увольнять: Отсортированный материал выходит из мельницы, обычно посредством гравитации или пневматической транспортировки для дальнейшей обработки.

Область применения: Идеально подходит для вторичного дробления и тонкого измельчения материалов средней и высокой твердости, включая известняк., гипс, уголь, переработанные заполнители, и некоторые металлические руды.
Ключевые ограничения: Не подходит для высокоабразивных материалов. (например, кварцевый песок) без особых вариантов сплава, или для липкого, пластмассоподобные вещества, вызывающие чрезмерное накопление камер.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Твердые молотки & Советы по ротору | Техническая основа: Наплавка карбидом вольфрама на подложки из высокопрочной стали | Операционная выгода: Увеличивает стойкость к истиранию до 3 раз по сравнению со стандартной марганцовистой сталью., уменьшение частоты замены | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает стоимость расходных деталей на тонну и сокращает трудозатраты на вращение/замену молота..

Система быстрой смены экранов | Техническая основа: Дверь с гидравлическим приводом или навесная с сегментами экрана без зажимов. | Операционная выгода: Позволяет полноэкранное изменение в разделе 30 минут двумя сотрудниками против. отраслевой стандарт 2+ часы | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму время простоя производства во время изменения размера продукта или технического обслуживания., повышение эксплуатационной готовности завода.

Двухнаправленный ротор | Техническая основа: Симметричная конструкция ротора, позволяющая реверсировать направление вращения. | Операционная выгода: Позволяет использовать обе передние кромки молотков., удвоение срока службы до необходимости технического обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Эффективно удваивает срок службы молотковых комплектов., сокращение запасов сопутствующих запчастей и расходов на закупки.

Подушки для мониторинга вибрации | Техническая основа: Встроенные точки крепления для промышленных датчиков вибрации. | Операционная выгода: Облегчает профилактическое обслуживание, позволяя легко отслеживать состояние подшипников и дисбаланс ротора. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает катастрофический выход из строя подшипников и незапланированные остановки за счет планового вмешательства..

Сферические роликовые подшипники для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: L10 расчет срока службы превышает 50,000 часов под номинальной нагрузкой | Операционная выгода: Обеспечивает надежную поддержку узла ротора при ударных нагрузках и изменяющихся условиях подачи. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет преждевременный выход подшипников из строя как частую причину простоев, обеспечение многолетних интервалов технического обслуживания.

Воздушная разрядка (Необязательный) | Техническая основа: Встроенный вентилятор или внешняя система обдува, создающая отрицательное давление в камере измельчения. | Операционная выгода: Улучшает пропускную способность легких или волокнистых материалов, предотвращая засорение камеры и улучшая поток материала. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает емкость на 1525% по сложным материалам, повышение общей эффективности схемы.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Это решение для молотковой мельницы под частной маркой Harga | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Время смены экрана (Полный) | 90 120 минуты | 7,500 часы| Повышение надежности примерно на 88 %. |
На основе контролируемых испытаний на заводах с постоянным исходным материалом..

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Модельзависит от 5 TPH превышает 150 ТПХ.
Требования к питанию: От 75 кВт (100 HP) к 750 кВт (1000 HP), настроен на работу с частотой 50 Гц или 60 Гц.
Диаметр ротора & Ширина: От Ø800 x 600 мм до Ø 2000 x 2500 мм..
Характеристики материала:
Жилье & Базовая рама: Изготовлен из стали ASTM A36..
Стандартные вкладыши & Молотки: AR400 Износостойкая сталь.
Дополнительные обновления: вкладыши HARDOX®; Молотки с наплавкой из карбида вольфрама.
Физические размеры (Пример модели): Приблизительно. Длина: 3.5м х ширина: 2.8м х высота: 2.2м (без учета приводного двигателя).
Максимальный размер подачи: Обычно длина ребра куба ≤150 мм..
Диапазон выходных размеров: От 25 мм в зависимости от диафрагмы экрана.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; пыленепроницаемые подшипники; подходит для закрытой наружной установки.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Обогатительный комбинат – Производство сельскохозяйственной извести

Испытание: На известковом заводе произошел чрезмерный износ стандартных молотов при переработке доломитового известняка., требующие еженедельных остановок для технического обслуживания. Тонкость продукта была нестабильной из-за того, что изношенные сита не заменялись своевременно из-за длительного процесса..
Решение: Внедрение молотковой мельницы Harga под частной торговой маркой, оснащенной твердосплавными молотками из карбида вольфрама и системой быстрой смены сит..
Результаты: Интервалы обслуживания молота увеличены с еженедельных до ежемесячных проверок.. Изменения экрана выполнялись во время запланированных ежечасных периодов обслуживания.. Это привело к документально подтвержденному увеличению годового времени безотказной работы производства примерно на 18%.

Завод по переработке строительных материалов

Испытание: Переработчик, перерабатывающий бетонный и кирпичный щебень, сталкивался с частыми засорениями при работе с материалами с остатками гипсокартона или влажными древесными загрязнениями., что приводит к ежедневным ручным клиринговым операциям и узким местам в пропускной способности.
Решение: Установка молотковой мельницы, оснащенной дополнительной системой пневматической разгрузки и двунаправленным ротором..
Результаты: Airassist устранил случаи засорения, связанные с легкими загрязнениями.. Возможность реверса ротора удвоила эффективный срок службы молота, несмотря на подачу высокоабразивного бетона.. Производительность завода стабилизировалась на проектной мощности без задержек ручного вмешательства.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Оборудование предлагается на трех основных уровнях.:

1. Стандартная мельница: Для равномерной подачи неабразивных материалов; включает в себя базовые функции, такие как стандартные изнашиваемые детали AR400 и ручной доступ к экрану..
2.
3.Тяжелая мельница (Самый распространенный): Включает систему быстрой замены экрана., варианты с твердосплавным молотком, двунаправленный ротор,и подушки для контроля вибрации. Подходит для абразивных работ и с переменной подачей.
4.Изготовленная на заказ мельница: Конфигурируется для конкретных мощностей,характеристики материала( например, коррозионный),или интеграция с существующими пневматическими или механическими системами транспортировки

Дополнительные функции:
Предварительный экран кормушки гризли,магнитный сепаратор, защита от попадания металла,различное напряжение двигателя/стартерные пакеты, автоматизированные системы смазки

Пакеты услуг:
Доступны пропорциональные гарантии, распространяющиеся на основные компоненты. Поддержка по графику профилактического обслуживания и техническое обучение на месте для вашего стандартного оборудования. Комплекты сменных изнашиваемых деталей зарегистрированы для гарантированной доступности.

Финансирование:
Гибкие коммерческие условия, включая прямую покупку, капитальную аренду и структуру операционной аренды, которые могут быть организованы в соответствии с вашим финансовым планированием.

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:Каковы требования к подключению двигателя?
А:Мельница поставляется готовой к соединению со стандартным двигателем дробилки TEFC. Приводной узел может быть сконфигурирован для прямого соединения или клиноременной шкивовой передачи в зависимости от имеющейся у вас мощности и потребностей в пусковом крутящем моменте.

вопрос:Может ли ваша молотковая мельница обрабатывать подаваемый материал с высоким содержанием влаги??
A Хотя значительная влажность может снизить эффективность и риск образования отложений в камере,Опция воздушной разгрузки специально разработана для смягчения этих проблем для материалов с содержанием влаги примерно до 15 %.

вопрос:Каково ожидаемое время выполнения заказа от заказа до ввода в эксплуатацию??
A Для стандартных моделей для тяжелых условий эксплуатации срок выполнения заказа обычно составляет от 12 до 16 недель. Нестандартные конфигурации могут потребовать дополнительного времени на проектирование и изготовление.

вопрос:Существуют ли проблемы совместимости при интеграции этого устройства в существующую схему дробления??
A Нашей команде инженеров требуется существующая схема, анализ размера частиц подаваемого материала и желаемые выходные характеристики, чтобы дать рекомендации по правильному использованию рабочих интерфейсов желоба, силового каркаса и подключения для сбора пыли, обеспечивающего плавную интеграцию.

вопрос:Что определяет гарантийное покрытие?
A Стандартная гарантия предусматривает 12-месячное покрытие производственных дефектов основной рамы и вала ротора. Подшипники и изнашиваемые детали(молоткивкладышиэкраны)иметь отдельную пропорциональную гарантию, основанную на часах работы, поскольку они соответствуют нормальному потреблению