1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете совокупным производством среднего и крупного масштаба и сталкиваетесь с постоянными узкими местами, которые снижают прибыльность?? Проблемы 250300 тонны камнедробильных установок часто поддаются количественной оценке: непредсказуемый загружаемый материал, вызывающий остановку дробилки и дорогостоящие простои; чрезмерный расход изнашиваемых деталей из-за неэффективных дробильных камер; высокие затраты энергии на тонну из-за плохо оптимизированных схем; и непостоянная градация конечного продукта, приводящая к бракованию партий. Эти проблемы напрямую влияют на вашу прибыль из-за производственных потерь., работа по техническому обслуживанию, и потраченная впустую сила.

Как добиться надежного, большой объем производства без ущерба для операционной гибкости и непомерно высоких капитальных затрат? Существует ли решение для дробильных установок под частной торговой маркой, которое обеспечивает производительность уровня OEM при более доступной инвестиционной точке?? Следующий анализ напрямую решает эти операционные и коммерческие проблемы..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот продукт представляет собой полный, стационарный Камнедробильная установка под частной торговой маркой 250300 т/ч предназначен для крупносерийного производства заполнителей для дорожного основания, конкретный, и асфальтовые покрытия. Он разработан для первичных подрядчиков и производителей нерудных материалов, которым требуется стабильная производительность из твердых пород. (гранит, базальт) и абразивные материалы.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичное дробление: Сбрасывайте корм в прочный вибрационный колосниковый питатель, который обходит мелкие детали и направляет негабариты в мощную щековую дробилку для первоначального измельчения..
2. Вторичное дробление & Скрининг: Первичный измельченный материал транспортируется в конусную дробилку большой производительности для дальнейшего измельчения.. Специальный экран разделяет поток продуктов, направление негабаритного материала обратно в конусную дробилку (замкнутая цепь).
3. Третичное формирование (Необязательный): Для заполнителей премиум-класса, опциональная третичная ударная дробилка может быть интегрирована в замкнутый цикл с дополнительными грохотами.
4. Погрузочно-разгрузочные работы & Накопление запасов: Многочисленные конвейеры для продукции транспортируют фракции по размеру к обозначенным полосам складирования..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для специализированных карьеров, крупные инфраструктурные проекты с совокупными потребностями на месте, и установленные поставщики совокупных материалов, расширяющие мощности.
Ограничения: Не предназначен для портативного или монтируемого на раме применения.. Максимальный размер загрузки определяется выбранной моделью первичной щековой дробилки.. Очень липкие или глинистые материалы могут потребовать предварительного просеивания/скальпирования, не включенного в базовую конфигурацию..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная конструкция завода | Техническая основа: Предварительно спроектированный, скрепленные болтами опорные конструкции | Операционная выгода: Сокращает время установки на объекте до 40% по сравнению с установками полевого изготовления. Позволяет в будущем реконфигурировать схему. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижение трудозатрат при вводе в эксплуатацию и сокращение времени получения прибыли..

Вибрационный колосниковый питатель HeavyDuty (ВГФФ ВГФ) | Техническая основа: Высокопрочная стальная дека с регулируемыми решетками. | Операционная выгода: Эффективно измельчает мелочь перед первичным дроблением, снижение ненужного износа щековой дробилки и повышение общей производительности. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы щековой матрицы и снижает энергопотребление дробилки за счет направления в камеру дробления только негабаритного материала..

Оптимизированная геометрия дробильной камеры | Техническая основа: Компьютерное моделирование профилей полостей щековых и конусных дробилок. | Операционная выгода: Поддерживает постоянные коэффициенты измельчения и способствует межчастичному дроблению для улучшения формы продукта и более высокого выхода контролируемого продукта при первом проходе.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает общую эффективность установки (тонн/кВтч) и снижает рециркуляционную нагрузку, увеличение мощности для производства конечного продукта.

Централизованная смазка & Система управления ПЛК | Техническая основа: Автоматизированные точки смазки основных подшипников; программируемый логический контроллер с сенсорным экраном HMI | Операционная выгода: Обеспечивает получение надлежащей смазки критически важных компонентов в заданных по времени циклах.. Операторы контролируют потребление усилителя, давление, и температуры с одной станции для профилактического обслуживания. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму риск катастрофического отказа подшипника и связанного с ним простоя.; позволяет работать с меньшим количеством персонала.

Конвейерная система высокой производительности | Техническая основа: Швеллерная каркасная конструкция, ударные ленивцы в точках погрузки, частотно-регулируемые приводы (VFD) по ключевым подразделениям | Операционная выгода: Выдерживает пиковые нагрузки без рассыпания или неправильного направления ленты.. ЧРП обеспечивают плавный пуск и согласование скорости для оптимизации потока материала через контур.. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Уменьшает износ ремня и прекращает техническое обслуживание.; снижает пусковой ток для экономии затрат на электроэнергию.

Интеграция системы пылеподавления | Техническая основа: Стратегически расположенные распылительные форсунки с электромагнитными клапанами, привязанными к работе конвейера. | Операционная выгода: Эффективно контролирует пыль в точках перегрузки и на загрузке дробилки., улучшение видимости объекта и соблюдение экологических норм. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск остановки работы из-за жалоб на пыль и снижает трудозатраты на уборку..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (250300т/ч Класс) | Это решение для частной торговой марки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Потребляемая мощность| ~0,85 1.0 кВтч/тонна | ~0,75 0.82 кВтч/тонна| До 12% более эффективный |
| Стоимость износа за тонну| Варьируется в широких пределах; часто $0.25 $0.40/тонна абразивной породы| Целевой <$0.22/тонна за счет оптимизации камеры & спецификация материала| Потенциал 2030% снижение |
| Время установки| 812 недель от поставки до ввода в эксплуатацию| 57 недель благодаря модульной конструкции| ~40 % более быстрое развертывание |
| Выход продукта (+/ 5мм спец.)| Обычно 8590% выход при первом проходе| Постоянно достигает 9295% выход при первом проходе| ~58% увеличение продажной продукции |
| Эффективность занимаемой площади| Часто требуются обширные строительные работы для планировки.| Компактный, линейная конструкция уменьшает необходимую площадь подготовки площадки.| До 15% меньшая занимаемая площадь |

5.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Проектная мощность: 250 300 тонн в час (т/ч) готового заполнителя, в зависимости от твердости исходного материала (<200 МПа рекомендуется) и необходимые размеры продукта.
Первичная дробилка: Щековая дробилка модели JCE1303 / Кормовое отверстие: 1300мм х 300 мм / Максимальный размер подачи: ~1000 мм.
Вторичная дробилка: Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка модели SC660 / Максимальный размер подачи: ~350 мм.
Группа скрининга: Трехдековый горизонтальный грохот / Общая площадь досмотра >20 кв.м..
Требования к питанию: Общая установленная мощность электростанции примерно 650 750 кВт / Первичное напряжение питания настраивается в зависимости от региона.
Основные характеристики материалов: Основная рама изготовлена ​​из стали Q345B. / Компоненты износостойких материалов, изготовленные из Mn18Cr2 или эквивалентных сплавов с высоким содержанием хрома..
Физические размеры (Прибл.): Общая длина (линейный поток): ~85м / Ширина:~25м / Максимальная высота:~15 м.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°C до +45°C с соответствующими смазочными материалами. / Система пылеподавления рассчитана на эффективную работу в условиях до 80% относительная влажность.

6\. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Расширение карьера для производства дорожного материала

Испытание:Региональному карьеру необходимо было увеличить производительность с 200 до 280 тонн в час для выполнения крупного контракта на строительство автомагистралей. Существующий завод был ненадежен.,и OEM-цены на новое решение «под ключ» превысили бюджет.
Решение:Карьер остановил свой выбор на камнедробильной установке под частной торговой маркой производительностью 250–300 тонн в час, оснащенной сверхмощной щековой и высокопроизводительной конусной дробилкой для производства дорожного основания типа 1 и бетонных заполнителей..
Результаты:Завод достиг устойчивой производительности 290 т/ч. Полевые данные показали снижение затрат электроэнергии на тонну по сравнению со старой установкой. Срок службы изнашиваемых деталей на вкладышах конусной дробилки увеличился примерно на 15 %, что связано с оптимизированной геометрией камеры. Проект был завершен в рамках бюджета и в соответствии с критически важными сроками поставок..

Комплексный завод для строительного проекта

Испытание:Для реализации крупного проекта строительства плотины требовалось наличие на территории предприятия по производству заполнителей для переработки местного базальта. Основными препятствиями были ограниченное время установки.,ограниченный макет сайта,и потребность в трех точно отсортированных продуктах.
Решение:Была выбрана модульная конфигурация дробильной установки под собственной торговой маркой.,включая спецификации для третичной схемы формирования. Она была предварительно собрана из основных модулей за пределами площадки..
Результаты:Модульная конструкция позволила выполнить механическую установку менее чем за 6 недель. Соответствие градации продукции строгим стандартам качества/контроля качества проекта.,прямой вклад в производительность высокопрочных бетонных смесей. Завод работал в течение 24 месяцев проекта со средней эксплуатационной готовностью 94%..

Коммерческие соображения

Цены на базовую каменную дробильную установку под частной торговой маркой мощностью 250–300 т/ч структурированы на основе выбора основных компонентов.:

Уровень 1(Базовая конфигурация):Включает первичную щековую дробилку,Вторичный конус VGF,одинарныйтройнойэкран,основные конвейеры,и управление ПЛК. Конкурентоспособные цены для покупателей с ограниченным бюджетом, которым требуется надежное серийное производство..

Уровень 2(Расширенная конфигурация):Модернизация включает модель конусной дробилки с более высокой эффективностью.,VFD для всех основных двигателей, усиленные ленточные конвейеры,и полная система пылеподавления. Представляет собой наиболее распространенный выбор для баланса производительности и стоимости..

Дополнительные функции:Третичная ударная дробилкаМодуль автоматизированного обнаружения и отбраковки металловУсовершенствованная система пылеулавливанияРамкоприемникидистанционный мониторингТелематикаУпаковка с увеличенным износомКомплексы деталейиз конкретных сплавов.

Пакеты услуг:
Базовый ввод в эксплуатацию&Обучение
Комплексная ежегодная проверка&ДеталиКомплекты
По требованиюТехническая поддержка посредством удаленной диагностики

Варианты финансирования:
Договоренности о лизинге оборудования доступны через партнерские финансовые учреждения, обычно структурированные на срок 36–60 месяцев..

Часто задаваемые вопросы

вопрос:Какова максимальная твердость(МохсорМпа)из камняэто растение может надежно обрабатывать?
А:Конструкция установки оптимизирована для материалов с прочностью на сжатие до 200 МПа.(например, гранит,базальт).Для более твердых материалов рекомендуется консультация по обновлению конкретных компонентов..

вопрос:Можно ли легко отрегулировать размеры конечного продукта и сколько времени это займет??
A Да. Корректировка размера продукта осуществляется в первую очередь посредством регулировки гидравлических настроек конусных дробилок и смены сит. Полевые данные указывают на переключение между двумя заранее заданными параметрами заполнителя, обычно для обученного персонала требуется менее 4 часов.

Вопрос: Как цены сравниваются с ценами основных OEM-брендов??
Решение Asa под собственной торговой маркой, предлагаемое через признанных партнеров по промышленному оборудованию. Вы можете рассчитывать на экономию капитальных затрат в размере 15–25 % при сопоставимой мощности и наборе функций. Это достигается без ущерба для основных технических характеристик или качества материала.

Вопрос: Каково ожидаемое время выполнения заказа от заказа до доставки??
A На основе текущих производственных графиков, стандартная конфигурация, сроки выполнения заказа составляют 18–22 недели. Конкретные сроки Exworks подтверждаются при размещении заказа.

Q Изнашиваемые детали взаимозаменяемы с дробилками OEM.?
Нет. На этой дробильной установке под собственной торговой маркой используются запатентованные разработки в ключевых дробильных камерах. Изнашиваемые детали разработаны с учетом конкретных эксплуатационных характеристик и не взаимозаменяемы напрямую с OEM-брендами. Гарантированная доступность и поддержка предоставляются через нашу дистрибьюторскую сеть.

Вопрос: Требуется ли этому растению специальный фундамент??
A Да, для всех основных точек нагрузки машины предоставляются подробные строительные чертежи. Стандартный проект требует использования железобетонных подкладок фундамента. Для выполнения работ требуются профессиональные местные подрядчики по строительным работам.

Q Какой уровень подготовки предусмотрен для эксплуатационного экипажа??
Наш стандартный пакет ввода в эксплуатацию включает в себя комплексное обучение на месте для руководителя завода и операторов, охватывающее нормальную работу, запуск, останов, плановое техническое обслуживание, диагностику и процедуры безопасности. Документация включена на нескольких языках.