1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление камнедробильным заводом сопряжено с постоянными операционными и финансовыми проблемами.. Вы боретесь с:
Чрезмерное время простоя: Незапланированные остановки для замены лайнеров, засоры, или механические неисправности, затраты на тысячи часов в час из-за производственных потерь и простоя рабочей силы.
Непостоянный выход продукта: Плохо откалиброванные или изношенные ступени дробления, образующие некондиционный заполнитель., снижение выхода премиальной продукции и принудительное повторное измельчение.
Растущие затраты на техническое обслуживание: Частая замена компонентов высокой одежды, таких как мантии., вогнутый, и челюстные пластины, в сочетании с большим трудозатратами на обслуживание.
Высокая энергоемкость: Неэффективные камеры дробления и приводы, потребляющие чрезмерную мощность на тонну перерабатываемого материала., прямое снижение прибыли.
Негибкая конфигурация: Завод, который нелегко настроить для удовлетворения меняющегося рыночного спроса на различные размеры или объемы заполнителей..

Если эти проблемы кажутся вам знакомыми, эффективность всей вашей деятельности зависит от сути вашего процесса: станция первичного дробления. Правильное решение ODM для дробильной установки для каменных карьеров должно решать эти проблемы напрямую с помощью проверенных инженерных решений..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот продукт предназначен для тяжелых условий эксплуатации, стационарная щековая дробилка первичного дробления, разработан в качестве первой ступени восстановления в карьере с твердыми породами. Он предназначен для приема взорванного корма от самосвалов и измельчения крупных валунов. (до 1200мм) до приемлемых размеров для вторичного дробления.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Самосвалы складывают дробленую породу в прочный стальной пластинчатый питатель.
2. Первичное дробление: Пластинчатый питатель подает материал с контролируемой скоростью в щековую дробилку., где сжимающая сила разрушает горную породу.
3. Первичный скрининг & Обход: Колосниковая секция перед дробилкой удаляет естественную мелочь., а встроенный байпасный желоб справляется с негабаритными или недробимыми материалами.
4. Транспортировка продукта: Измельченный продукт выгружается на главный конвейер для транспортировки на следующий этап технологического цикла..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для крупнотоннажного производства гранита., базальт, известняк, и другие абразивные заполнители. Подходит для постоянной установки в крупных коммерческих карьерах..
Ограничения: Не предназначен для портативных приложений, очень липкие или глинистые материалы без предварительной обработки, или как отдельное предприятие по отделке без вторичных/третичных стадий.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Оптимизированная кинематика | Техническая основа: Увеличенный угол захвата и более длинный ход дробления. | Операционная выгода: Более высокое сокращение объема за цикл, сокращение количества циклов и износа | Воздействие на рентабельность инвестиций: До 15% более высокая пропускная способность при той же занимаемой площади

Гидравлический переключатель & Система регулировки | Техническая основа: Сменный гидроцилиндр для натяжения и освобождения | Операционная выгода: Обеспечивает быструю очистку от постороннего металла и засоров камеры за считанные минуты.. часы; обеспечивает безопасную настройку CSS под нагрузкой | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя в среднем на 80% для остановок, связанных с камерой

Карьерная рама для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Конструкция из сборной стальной пластины с усиленными точками напряжения и анализом методом конечных элементов. (ВЭД) проверка | Операционная выгода: Выдерживает непрерывную ударную нагрузку и циклическое напряжение без усталости рамы и растрескивания. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет риск катастрофического отказа рамы, продление срока эксплуатации за пределы 20 годы

Интегрированная моторная база & Охрана привода | Техническая основа: Унифицированная опорная плита для дробилки и двигателя с защитой по всему периметру | Операционная выгода: Упрощает выравнивание во время установки; обеспечивает соответствие требованиям безопасности; сокращает время установки примерно 30% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает общую стоимость установки и обеспечивает немедленное соблюдение требований эксплуатационной безопасности.

Клиновидная система фиксации челюстной пластины | Техническая основа: Механическая система клинового замка фиксирует пластины челюстей без подкладочной смолы. | Операционная выгода: Позволяет быстро заменить вкладыши челюстей; обычно завершается менее чем за 4 часов стандартной бригадой технического обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает эксплуатационную готовность оборудования и снижает трудозатраты, связанные с обслуживанием футеровки.

Централизованная автоматизированная система смазки | Техническая основа: Программируемый блок смазки, обслуживающий все ключевые подшипники дробилки. | Операционная выгода: Обеспечивает последовательное, правильные интервалы смазки без вмешательства оператора; обеспечивает оповещения о неисправностях для проблем с потоком | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы подшипников до 40%, предотвращение дорогостоящих внеплановых отказов подшипников

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Средний) | Это решение для первичной дробильной установки | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Запланированное время выполнения) | 9294% | 9698%+ | +46% |
| Время смены вкладыша (Челюстные пластины) | 68 часы (зависит от экипажа) | 3,200 часы| +60% |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Обозначение модели: ПЭВ145
Кормовое отверстие: 1400мм х 1100 мм
Максимальный размер подачи: 1200мм
Закрытая боковая установка (CSS) Диапазон: 150мм 280 мм
Диапазон мощности (Зависит от материала & CSS): 450 850 МТПХ
Требования к мощности привода: 200 кВт (250 HP) Электродвигатель
Вес дробилки (исключая фидер & конвейер): ~62 000 кг
Общая площадь завода (ДхШ): Приблизительно. 18м х 8 м
Материал рамы: Стальная пластина ASTM A36 (>50толщина мм в критических точках)
Материал челюстной пластины: Mn18Cr2 / Вставка TIC из гибридного сплава
Диапазон рабочих температур: 30°С до +45°С
Контроль выбросов пыли: Подготовлен для прямого подключения к системе сухого тумана или рукавной системе..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект расширения гранитного карьера в Юго-Восточной Азии

Испытание: Существующему карьеру необходимо было удвоить производительность, но он имел ограниченное пространство для новой инфраструктуры первичного дробления.. Существующий завод страдал от низкой пропускной способности и ежедневных засоров..
Решение: Внедрение одной щековой дробилки высокой производительности PEV145 с оптимизированной конструкцией глубокой камеры и гидравлической системой переключения заменило две старые установки..
Результаты: Достигнуто 120% увеличение пропускной способности первичного контура при аналогичной занимаемой площади. Время простоя, связанное с закупоркой, сократилось в среднем с 10 часов/неделю до менее 1 час/неделя.

Производство высокоабразивного базальта в Северной Америке

Испытание: Чрезвычайно абразивный базальт приводил к тому, что затраты на износ щек стали непомерно высокими. $0.12 за тонну обработанной.
Решение: Ввод в эксплуатацию дробильной установки, оснащенной запатентованными гибридными щековыми пластинами со вставками TIC и централизованной автоматизированной системой смазки..
Результаты: Полевые данные показывают, что срок службы вкладыша челюсти увеличился примерно 70%, снижение затрат на износ на тонну ниже $0.07. Последовательная автоматическая смазка способствовала исключению отказов, связанных с подшипниками, в первые два года эксплуатации..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Капитальные вложения в комплектную станцию ​​первичного дробления значительны, но определяются четкими уровнями в зависимости от конфигурации.:

Уровень базового оборудования ($XXX тысяч долларов США): Включает стержневую щековую дробилку на базе двигателя, пластинчатый питатель, колосниковую секцию, разгрузочный конвейер, дорожки, лестницы, базовую защиту, электрическую панель управления со стартером двигателя..

Дополнительные функции:
Бортовая система пылеподавления (+$XXk)
Расширенный пакет автоматизации ПЛК с удаленным мониторингом (+$XXk)
Сверхпрочный рамный фундамент против бетонного фундамента (+$XXk)
Запасные части стартового комплекта, вкладыши переключателя сидений, подшипники (+$XXk)

Пакеты услуг:
1.План профилактического обслуживания, плановые проверки, скидки на запчасти, техническая поддержка.)
2.Контракт на комплексный жизненный цикл включает фиксированную годовую плату за все плановое техническое обслуживание и замену изнашиваемых частей.)

Варианты финансирования доступны через наших партнеров, включая лизинг оборудования, капитальные кредиты, соглашения о выплате, структурированные по срокам..

Раздел часто задаваемых вопросов

Q1 Совместима ли эта установка первичного дробления с существующими у меня конвейерами вторичной конусной дробилки??
A1 Да, высота нагнетания соответствует отраслевым стандартам, ширина ленты учитывается. Наша команда инженеров рассмотрит характеристики вашего оборудования, расположенного ниже по потоку, и обеспечит плавную интеграцию в ваш текущий поток..

Q2 Каково ожидаемое влияние на общее энергопотребление предприятия??
A2 Полевые данные сопоставимых установок показывают, что общее потребление энергии на тонну может снизиться за счет более высокой пропускной способности, снижения рециркуляционной нагрузки за счет лучшего первичного снижения. Проконсультируйтесь с нашей командой по анализу конкретного объекта..

Q3 Как ваши цены соотносятся с созданием индивидуально разработанного решения??
A3 Как производитель ODM, мы предлагаем значительные преимущества в затратах по сравнению с конструкциями, полностью разработанными по индивидуальному заказу, сохраняя при этом производительность, специфичную для конкретного применения. Стандартизированная модульная конструкция сокращает время производства, обычно доставка осуществляется в течение недель, а не месяцев..

Q4 Каковы типичные требования к вводу в эксплуатацию??
A4 Мы предоставляем подробные чертежи фундамента, схемы общего расположения, подробный контрольный список при вводе в эксплуатацию. Наша команда может контролировать запуск установки, обеспечивать обучение оптимальной производительности, при условии, что ваш персонал по техническому обслуживанию включает договор купли-продажи..

Q5 Какое гарантийное покрытие предоставляется??
A5 Мы предлагаем стандартные месяцы гарантии на дефекты материалов и качество изготовления. Расширенные гарантийные пакеты. Доступные для покупки основные компоненты. Условия гарантии, четко изложенные в документации коммерческого предложения..

Q6 Можете ли вы поставить комплексную перерабатывающую установку только на начальной стадии??
A6 Хотя мы специализируемся на решениях первичного и вторичного дробления, мы выступаем в качестве основного подрядчика, партнерская сеть, авторитетные поставщики, сита, конвейеры, системы мойки, поставляем требуемый объем проекта «под ключ». Ваш менеджер проекта будет координировать все аспекты, единый контакт упростит вам процесс закупок.