Минимальный заказ камнедробильного завода ODM

Краткое описание:

1. ОТКРЫТИЕ, УПРАВЛЯЕМОЕ PAINPOINT Вы управляете непредсказуемыми совокупными производственными затратами?, чрезмерные простои завода из-за замены футеровки, или непостоянная градация конечного продукта? Непостоянные ограничения на исходный материал и оборудование напрямую влияют на вашу прибыль из-за незапланированного технического обслуживания., высокий расход изнашиваемых деталей, и субоптимальный выход ценных фракций продукта. Эти эксплуатационные проблемы приводят к ощутимым затратам.: часы…


Детали продукта

Теги продукта

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управляете ли вы непредсказуемыми совокупными производственными затратами?, чрезмерные простои завода из-за замены футеровки, или непостоянная градация конечного продукта? Непостоянные ограничения на исходный материал и оборудование напрямую влияют на вашу прибыль из-за незапланированного технического обслуживания., высокий расход изнашиваемых деталей, и субоптимальный выход ценных фракций продукта. Эти эксплуатационные проблемы приводят к ощутимым затратам.: часы простоя производства, частая замена компонентов, работа по замене, и доходы, потерянные из-за некондиционного материала.

Что, если ваша первичная стадия дробления может обеспечить большую стабильность всей вашей цепочки?? Как предсказуемый срок службы и упрощенное обслуживание повлияют на ваши эксплуатационные расходы?? Решение заключается в выборе дробилки, рассчитанной не только на максимальную производительность., но для устойчивого, экономичная эксплуатация в реальных условиях. Это основная задача профессионального завода по производству каменных дробилок ODM..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот ОДМ (Производитель оригинального дизайна) камнедробильная установка представляет собой стационарное решение для первичного дробления, разработанное для измельчения больших объемов добытой породы., речной гравий, и бетон для сноса. Он спроектирован как основополагающий этап в цепях производства нерудных материалов и переработки полезных ископаемых..

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Рунофкарри (ROQ) материал доставляется самосвалом или колесным погрузчиком в прочный вибрационный колосниковый питатель..
2. Предварительный скрининг & Обход: Колосниковая секция удаляет естественную мелочь и субфракционный материал., направление его на обходной конвейер для снижения лишней нагрузки на дробилку.
3. Первичное дробление: Негабаритный материал подается в мощную камеру щековой дробилки для уменьшения размера при сжатии..
4. Выгрузка продукта: Дробленый материал выгружается на основной конвейер продукта для транспортировки на вторичную переработку или складирование..

Область применения: Идеально подходит для хард-рока (гранит, базальт), абразивные заполнители, и применение переработанного бетона в карьерах, добыча полезных ископаемых, и масштабные строительные проекты.
Ограничения: Не спроектирован как отдельный завод по производству готовой продукции.; требуются вторичные/третичные этапы для точного формования или производства мелкого заполнителя. Размер загрузки ограничен размерами входного отверстия конкретной модели..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Щековая дробилка для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Кованый эксцентриковый вал & Глубокая дробильная камера | Операционная выгода: Стабильно высокая производительность со сниженным риском выхода из строя вала при ударных нагрузках | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижение стоимости владения в течение всего срока службы и минимизация риска катастрофического простоя.
Интегрированный колосниковый питатель | Техническая основа: Ступенчатые решетки с регулируемым наклоном | Операционная выгода: Эффективное удаление мелких частиц перед дроблением, увеличение производительности дробилки и снижение износа футеровки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Прямая экономия топлива и электроэнергии за счет отказа от обработки уже отсортированного материала.; увеличивает интервалы между изнашиваемыми деталями
Модульный разгрузочный конвейер | Техническая основа: Секции, соединенные болтами со стандартными натяжными роликами | Операционная выгода: Обеспечивает быструю реконфигурацию планировки завода для различных планов объекта или будущего расширения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время/затраты на установку до 30% по сравнению со сварными конструкциями
Централизованная система смазки | Техническая основа: Коллектор с линиями, идущими ко всем основным точкам опоры | Операционная выгода: Позволяет безопасно, регулярная смазка с одной станции в 10 минуты | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает долговечность подшипников, предотвращает дорогостоящие неисправности, связанные с пропущенными точками ручной смазки
Усиленный бункер & Структура поддержки | Техническая основа: Пластины из высокопрочной стали с внутренним оребрением. | Операционная выгода: Выдерживает продолжительное воздействие крупных подаваемых материалов и операций погрузчика без деформации. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет затраты на структурный ремонт на протяжении всего жизненного цикла установки.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Это решение для установки каменной дробилки ODM | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Срок службы вкладыша (Абразивный камень) | 120,000 150,000 тонны | 180,000 220,000 тонны | +40% улучшение |
| Среднее энергопотребление на тонну измельченного материала| 0.8 1.1 кВтч/тонна | 0.65 0.85 кВтч/тонна| ~20% снижение |
| Плановый простой при техническом обслуживании (Ежегодный) | 48 72 часов/год| 24 36 часов/год| 50% снижение |
| Выход целевой фракции (например, 150мм +50 мм) | +/ 15% отклонение от цели| +/ 8% отклонение от цели| ~47% большая согласованность |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 200 к 800 тонн в час (ТПХ), в зависимости от исходного материала и желаемого размера продукта.
Первичная дробилка: Модели щековых дробилок от JC110 до JC180.
Диапазон открытия подачи: 750мм х 500 мм до 1200 мм х 850 мм.
Мощность привода: 90 кВт до 160 электродвигатель кВт.
Фидер: Вибрационный колосниковый питатель (ВГФФ ВГФ), длина от 4000мм до 6000мм.
Характеристики материала: При изготовлении основной рамы используется сталь Q345B.; в зонах повышенного износа используются футеровки из стали Hardox® или эквивалента, стойкого к истиранию..
Физические размеры (Типичная установка): Ориентировочная площадь ~ 25 м. (л) х ~8м (Вт) х ~7м (ЧАС). Точные размеры зависят от проекта..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Трубопроводы системы пылеподавления входят в стандартную комплектацию.; корпуса не являются обязательными.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект расширения гранитного карьера

Испытание: Существующему карьеру необходимо было увеличить первичную добычу за счет избыточной мощности без расширения площади дробильной площадки или необходимости проведения масштабных новых строительных работ..
Внедрение решения было основано на камнедробильной установке ODM, оснащенной щековой дробилкой с глубокой камерой для более высокого коэффициента измельчения и встроенной системой предварительного сортирования питателя..
Результаты. Достигнуто увеличение производительности на 35 % при той же занимаемой площади при одновременном повышении общей эффективности установки за счет эффективного удаления мелких частиц на первичной стадии..Минимальный заказ камнедробильного завода ODM

Городская переработка & Центр сноса

Проблема Переработка смешанных отходов сноса, содержащих арматурный бетон, приводила к частым засорам в традиционных первичных блоках ударного типа, что приводило к чрезмерным простоям
Решение Была развернута надежная щековая дробилка ODM с мощными маховиками и гидравлическим рычагом регулировки для освобождения недробимых предметов.
Результаты Эксплуатационная готовность оборудования возросла до 94 %, а затраты на изнашиваемые детали для первичного дробления снизились на 60 % из-за того, что сжимающее дробящее действие стало менее подвержено истиранию бетонной пасты.

7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на камнедробильную установку ODM структурированы вокруг основной мощности и конфигурации.:

  • Базовый уровень(200350ТПХ):Включает первичную щековую дробилку,ВГФФ ВГФ,основной разгрузочный конвейер,и моторстартеры.Дополнительные функции:Комплект пылеподавления,Резиновый желобВкладыши,Система автоматической смазки.
  • Средний уровень(350600ТПХ):Включает в себя все функции базового уровня, а также усиленную конструкцию, регулировку гидравлического рычага щековой дробилки.,и управление ПЛК с базовыми датчиками. Дополнительные функции.:Металлодетектор,МагнитСепаратор,Полностью закрытыйДорожкиОбслуживаниеПлатформы:
  • Высокий уровень(600+ТПХ):Полная модульная конструкцияКомпоненты для тяжелых условий эксплуатацииУсовершенствованный ПЛК с интерфейсом SCADA и отслеживанием производстваДополнительные функции:DualPowerOption(Дизель/электрический)Расширенный мониторинг вибрации

Пакеты услуг доступны в виде ежегодных контрактов, включая периодические проверки, графики износа деталей, расходные материалы и приоритетную поддержку. Варианты финансирования, включая лизинг и аренду собственных строений, могут быть адаптированы для планирования капитальных затрат.

8.Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие факторы определяют, подходит ли эта щековая дробилка для нашего конкретного типа породы??
A. Прочность на сжатие, индекс абразивного износа. Содержание SiO2 и распределение по размерам сырья имеют решающее значение. Нашей инженерной команде требуется образец для испытания материала, чтобы порекомендовать оптимальную конструкцию камеры, материал футеровки и эксплуатационные параметры для вашего объекта.

Вопрос: Как этот завод справляется с изменениями в крупности корма, которые часто встречаются при карьерных работах??
A Комбинация мощного вибрационного колосникового питателя для предварительного сортирования и щековой дробилки с достаточно глубокой камерой обеспечивает высокую степень щадимости. Полевые данные показывают стабильную производительность даже при отклонении подачи до ± 20 от идеальной градации.

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказа от заказа до ввода в эксплуатацию установки по индивидуальному заказу ODM??
A Для стандартных конфигураций сроки выполнения варьируются от 14 до 22 недель в зависимости от сложности модели. Индивидуальные настройки, такие как конкретная длина конвейера или специальные надстройки безопасности, могут продлить этот график. Подробный план проекта предоставляется в двух ценовых предложениях.Минимальный заказ камнедробильного завода ODM

Q Изнашиваемые детали легко доступны, а цены структурированы.?
Изнашиваемые детали(челюстные пластинынащекигризли)Имеются на складе по серийному номеру вашего завода. Мы предлагаем соглашение о поставке расходных материалов с фиксированной годовой ценой, что обычно приводит к 1015 экономии средств на спотовых закупках при гарантированной доступности.

В Какой уровень обучения предусмотрен для наших операторов и персонала по техническому обслуживанию??
Комплексный ввод в эксплуатацию включает двухдневную программу обучения на месте, охватывающую нормальную работу, плановую смазку, ежедневные проверки и процедуры безопасного отключения. Полная документация, включая списки деталей, сборочные чертежи и электрические схемы, предоставляется в цифровом формате.

Оставьте свое сообщение

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

Оставьте свое сообщение