Оптовики камнедробильных машин ODM

Краткое описание:

1. ОТКРЫТИЕ ПО УПРАВЛЕНИЮ PAINPOINT Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, Основные проблемы первичного дробления часто возникают из-за того, что оборудование не соответствует всем требованиям к материалам и производительности.. Ключевые операционные болевые точки включают в себя: Внеплановые простои: Частая смена вкладышей, износ компонентов,…


Детали продукта

Теги продукта

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, Основные проблемы первичного дробления часто возникают из-за того, что оборудование не соответствует всем требованиям к материалам и производительности.. Ключевые операционные болевые точки включают в себя:

Внеплановые простои: Частая смена вкладышей, износ компонентов, а механические неисправности могут остановить всю вашу технологическую линию, потери в производстве обходятся тысячами в час.
Непостоянная пропускная способность & Форма продукта: Колебания твердости или размера загружаемого материала приводят к дросселированию, плохие коэффициенты редукции, и некачественная градация продукции, влияние на последующие процессы и ценность продукта.
Чрезмерный труд по техническому обслуживанию & Стоимость запчастей: Дробилки, требующие постоянной регулировки, смазка, и замена деталей создают значительные текущие эксплуатационные расходы и отвлекают квалифицированный персонал от других важных задач..
Высокое энергопотребление на тонну: Неэффективные камеры дробления и приводы напрямую увеличивают ваши самые нестабильные затраты.: энергия, снижение рентабельности с каждым часом работы.
Жесткость в сфере применения: Дробилка, которая не может адаптироваться к меняющимся спецификациям проекта или исходным материалам, ограничивает вашу операционную гибкость и потенциал для участия в тендерных торгах..

Является ли ваше нынешнее решение первичного дробления источником постоянного управления затратами, а не надежным фундаментом для получения прибыли?? Правильная камнедробилка ODM решает эти проблемы в своей инженерной сути..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот продукт является ODM (Производитель оригинального дизайна) Курсор челюсти, разработан для крупнотоннажного первичного дробления твердых пород, гранит, базальт, речной гравий, и переработанный бетон. В его конструкции приоритет отдается структурной целостности и эксплуатационной эффективности для непрерывной работы на стационарном заводе или в крупных мобильных конфигурациях..

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Негабаритное сырье (<85% размера загрузочного отверстия) доставляется самосвалом или погрузчиком в вибрационный колосниковый питатель (необязательный).
2. Первичное сокращение: Материал поступает в узел неподвижной и подвижной щеки.; эллиптическое движение применяет сжимающую силу для разбивания крупных камней о закаленные пластины щек..
3. Контроль градации: Измельченный материал выходит через регулируемое разгрузочное отверстие. (CSS), определение максимального размера продукта для следующего этапа обработки.

Область применения: Идеально подходит для станций первичного дробления в карьерах., добыча полезных ископаемых, производство строительных материалов, и крупномасштабная переработка сноса.
Ограничения: Не предназначен для абразивного кварцевого песка или очень липкий., глинистые материалы без предварительного отбора; требует подготовленного корма с указанным максимальным размером комков.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Оптимизированная кинематика | Техническая основа: Увеличенный угол захвата и более длинный линейный ход дробления. | Операционная выгода: Достигает более высоких коэффициентов измельчения за один проход., сокращение времени цикла и нагрузки на последующее оборудование | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные отображаются до 15% более высокая пропускная способность при той же потребляемой мощности по сравнению с более старыми конструкциями камер.

Прочная сборная рама с конструкцией, снимающей напряжения | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) спроектированная рама отожжена для устранения внутренних напряжений | Операционная выгода: Обеспечивает исключительную стойкость к ударным нагрузкам из неразрушимого материала., минимизация усталости рамы и риска растрескивания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы конструкции на годы, защита ваших крупных капиталовложений.

Гидравлическая система регулировки рычага | Техническая основа: Заменяет традиционные ручные переключатели на гидравлический домкрат. | Операционная выгода: Позволяет удаленно настраивать CSS для изменения размера продукта за считанные минуты, а не часы., плюс автоматическое устранение засоров камеры | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя для регулировок более чем 80% и повышает безопасность на площадке, не допуская персонал к корпусу дробилки..

Централизованная автоматизированная система смазки | Техническая основа: Программируемый впрыск смазки во все основные точки подшипников. | Операционная выгода: Обеспечивает оптимальную смазку подшипников при любых условиях нагрузки., предотвращение сухого запуска и загрязнения | Воздействие на рентабельность инвестиций: Отраслевые испытания демонстрируют 4060% увеличение интервалов обслуживания подшипников, снижение расхода смазочных материалов и трудозатрат.

Вкладыши BoltOn Wear & Модульная конструкция челюстной матрицы | Техническая основа: Вкладыши из высокомарганцовистой стали крепятся доступными болтами.; сегментированные штампы для челюстей допускают частичную замену | Операционная выгода: Значительно сокращает время замены вкладыша. Изношенные секции можно заменять по отдельности, не снимая целые комплекты штампов. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает вдвое время планового технического обслуживания и снижает затраты на складские запасы изнашиваемых деталей..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Средняя щековая дробилка) | Это решение для щековой дробилки ODM | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность / Время работы | 8590% (факторинговая корректировка & замена изнашиваемых деталей) | 9496% (с автоматизированными системами & модульные изнашиваемые детали) | +68% Больше времени производства |
| Тонны дробления на кВтч| Зависит от типа породы; базовый уровень = 100% | Оптимизированная камера & Эффективность привода обеспечивает более высокую пропускную способность на единицу энергии. Промышленные испытания демонстрируют улучшение производительности на граните на X тонн/кВтч.. До +1215% Энергоэффективность |
| Рабочее время по замене изнашиваемых деталей| Ручная клиновая система; требуется полная замена штампа. ~16:24 часа.| Модульная система Bolton с гидроусилителем. ~810 часов.| 50% Время работы на техническое обслуживание |
| Общая стоимость владения (5Прогноз на год)| Более высокая стоимость расходных материалов + труд + внеплановые простои.| Меньшее использование смазки/деталей + сокращение труда + более высокая предсказуемость.| Оцененный 2025% над 5 годы |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд Вместимость: 150 1,200 МТПХ (в зависимости от исходного материала & Настройка CSS)
Кормовое отверстие: 900мм х 600 мм до 1500 мм х 1200 мм
Требование к питанию: 75 кВт до 250 электродвигатель кВт (Стандарт высокой эффективности IE3), клиноременный привод.
Вес дробилки (Рамка & Маховики): Примерно от. 14,000 кг до 65,000 кг.
Основные характеристики материалов:
Рамка: Высокопрочная сварная стальная пластина (S355J2), снятый стресс.
Челюсть умирает: Премиальная марганцевая сталь (18% Мин.), доступны несколько профилей зубьев.
Эксцентриковый вал: Кованая легированная сталь (42КрМо4), прецизионная обработка.
Подшипники: Сферические роликоподшипники на главном валу; больший размер, чем типичный для номинала.
Диапазон рабочей среды: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Пыленепроницаемые подшипники и уплотнения в стандартной комплектации для условий с высоким содержанием твердых частиц.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯОптовики камнедробильных машин ODM

Станция первичного дробления гранитного карьера | Испытание: Карьер в Юго-Восточной Азии столкнулся с чрезмерным простоем из-за еженедельных ручных корректировок CSS для различных контрактов на продукцию и медленной замены щековых плит, что привело к потере примерно 36 часов ежемесячной производительности.. Решение: Внедрение двух щековых дробилок ODM с гидравлической регулировкой коленвала и модульными щековыми матрицами Bolton.. Результаты: Время изменения CSS уменьшено с 4 часов до <30 минут на дробилку. Время простоя при замене футеровки сокращено 55%. Завод достиг стабильного месячного показателя производительности с документально подтвержденным 18% увеличение годового объема производства.

Задача крупномасштабного завода по переработке сноса городских зданий Североамериканский переработчик столкнулся с проблемой, когда несокрушимая арматура ежедневно заклинивала их первичную дробилку., приводит к опасным процедурам ручной очистки и повреждению компонентов. Решение Использование щековой дробилки ODM, оснащенной гидравлической системой переключения для автоматического освобождения постороннего железа. Результаты. Автоматический цикл реверса устраняет засоры менее чем за две минуты без вмешательства оператора. Устранение ручной очистки повысило безопасность на объекте. Зафиксировано сокращение простоев, связанных с дробилкой, более чем на .

Задача при заключении контракта на передвижную установку Подрядчику по строительству требовался высокомобильный первичный блок, способный быстро устанавливать и разбирать различные рабочие площадки при переработке различного сырья, от известняка до абразивного речного камня. Решение Модуль щековой дробилки ODM на раме со встроенным предварительным экраном питателя и доступом к проходу. Интеграция решения позволила выполнить ввод в эксплуатацию на месте в тот же день. Прочная конструкция камеры обеспечивала постоянную пропускную способность по материалам без дорогостоящей реконфигурации между проектами. Подрядчик сообщил об успешных торгах по большему количеству проектов благодаря гибкости оборудования

Оптовики камнедробильных машин ODM

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование структурированы в соответствии с диапазоном размеров мощности, предлагая три основных уровня Standard Duty High Performance Super Duty Дополнительные функции, влияющие на окончательную стоимость конфигурации, включают в себя независимый модуль предварительного отбора, автоматические датчики контроля износа, дизель-электрические приводы с двойным приводом, специальные вкладыши из сплава для защиты от сильного истирания. Пакеты услуг доступны в виде годовых планов, включающих плановые проверки, скидки на запчасти, приоритетную поддержку. Варианты финансирования через партнерские учреждения могут включать в себя операционную аренду, капитальный лизинг или кредитные структуры, адаптированные к денежному потоку проекта, обычно варьирующемуся от нескольких месяцев.

8 Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каковы сроки поставки каменной дробилки ODM?
A Сроки поставки зависят от спецификации модели. Стандартные конфигурации обычно доступны в течение нескольких недель, в то время как для полностью адаптированных моделей могут потребоваться недели с момента подтверждения заказа.

Вопрос: Может ли эта дробилка заменить существующую основную установку без серьезных модификаций фундамента?
A Наша команда инженеров предоставляет подробные чертежи фундамента на основе выбранной вами модели. Во многих случаях возможна модернизация установки, но требуется проверка несущей способности существующих точек крепления. Мы предлагаем услуги по аудиту объекта.

Вопрос: Как гидравлическая система переключения влияет на техническое обслуживание по сравнению с традиционными конструкциями?
A Упрощает техническое обслуживание. Гидравлические цилиндры заменяют механические коленно-рычажные пластины, устраняя быстроизнашивающиеся детали. В системе используются стандартные гидравлические компоненты, обслуживаемые большинством механиков предприятий.

Q Какие системы управления совместимы
A Основные операции дробилки могут быть интегрированы в существующую сеть PLCSCADA с помощью стандартных сигналов ввода-вывода. Для интеграции мы предоставляем документацию по протоколам связи.

Q Доступны ли изнашиваемые детали по всему миру?
A Да Мы поддерживаем региональный склад для критически изнашиваемых деталей, таких как боковые вкладыши кулачковых штампов. Кроме того, может быть указана взаимозаменяемость размеров с некоторыми основными деталями OEM, чтобы использовать существующие местные цепочки поставок.

Оставьте свое сообщение

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

Оставьте свое сообщение