1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои подрывают вашу совокупную производственную прибыль.? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, основные проблемы первичного дробления часто сосредоточены на трех критических областях:

Внеплановые простои: Неисправности подшипников или износ компонентов могут привести к остановке всей вашей технологической линии., потери производственных и трудовых затрат в тысячи долларов в час.
Высокие затраты на техническое обслуживание: Частая смена вкладышей, замена деталей, и связанный с этим труд создают значительную, текущие операционные расходы.
Непоследовательный вывод & Форма продукта: Плохая сортировка заполнителя или чрезмерный шелушащийся материал могут привести к браковке продукта или снижению его ценности в последующих приложениях..

Как сбалансировать потребность в высокой производительности с надежностью оборудования и качеством конечной продукции?? Решение требует машины, спроектированной не только для обеспечения мощности., но для предсказуемого, экономичная производительность. Именно здесь спецификация вашей основной камнедробилки ODM становится фундаментальным бизнес-решением..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: Первичная щековая дробилка

Эта камнедробильная машина ODM является сверхмощной., стационарная щековая дробилка первичного дробления, разработанная для первого этапа измельчения при добыче полезных ископаемых, добыча полезных ископаемых, и операции по переработке сноса. Его основная функция – прием крупного загружаемого материала. (до 80% размера зияния) и уменьшить его до приемлемого размера для вторичных контуров дробления..

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Большое сырье (0800мм) загружается в вибрационный колосниковый питатель (необязательный), который обходит мелочь для оптимизации загрузки камеры дробления.
2. Сжимающее дробление: Материал поступает на неподвижные и подвижные пластины щек.. Эллиптическое движение применяет сжимающую силу., разбивать камень о камень.
3. Регулировка настройки разряда: Размер измельченного продукта определяется закрытой настройкой. (CSS), гидравлическая регулировка для быстрой смены сортировки продукта.
4. Увольнять & Транспортировка: Отсортированный материал выходит из нижней части камеры на главный конвейер продукта для транспортировки на следующий этап обработки..

Область применения: Идеально подходит для хард-рока (гранит, базальт), абразивные руды, и переработанный бетон. Лучше всего подходит для высокотоннажных стационарных установок..
Ограничения: Не предназначен для окончательного формования или сверхтонкого дробления.; требуется вторичная дробилка (конус/удар) для большинства готовых спецификаций заполнителей.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Глубокая дробильная камера & Оптимизированная кинематика | Техническая основа: Увеличенный угол захвата и более длительное зацепление пластины вертикальной губки | Операционная выгода: Обеспечивает более высокую производительность за ход и уменьшает перемычки; способствует дроблению горных пород в верхней камере | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более высокая пропускная способность на кВтч, сокращение времени простоя из-за засоров
Сборная основная рама для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Сварная конструкция из стальных пластин с усиленными точками напряжения. | Операционная выгода: Обеспечивает долговременную структурную целостность в условиях максимальной нагрузки., сопротивление усталости | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок эксплуатации 15+ годы, защита капиталовложений
Гидравлический переключатель & Система регулировки | Техническая основа: Заменяет традиционные механические рычаги гидравлическим цилиндром двойного действия. | Операционная выгода: Позволяет удаленно регулировать CSS и обеспечивает автоматическую защиту от перегрузки путем выпуска металлических примесей. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при изменении настроек до 70% и предотвращает катастрофический ущерб от несокрушимых предметов
Болтовой (несварной) Конструкция челюстной пластины | Техническая основа: Пластины из высокопрочной легированной стали, закрепленные с помощью клиновой системы с болтовым соединением. | Операционная выгода: Обеспечивает быструю замену изнашиваемых деталей в полевых условиях без специального сварочного оборудования. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при замене футеровки более чем 50% и снижает долгосрочные затраты на запасы деталей
Централизованная автоматизированная система смазки | Техническая основа: Программируемый впрыск смазки во все основные точки подшипников с одной станции. | Операционная выгода: Обеспечивает постоянную защиту подшипников, исключает ошибки ручной смазки или пропущенные точки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Непосредственно увеличивает срок службы подшипников в среднем на 30%, снижение риска серьезного отказа

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | Это решение для щековой дробилки ODM | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Доступность / Время работы | 9294% (запланировано & внеплановый) | 96%+ (на основе полевых данных) | +34% время работы |
| Частота замены вкладыша (Абразивный камень) | Испытания жизненного цикла каждые 120 150 000 тонн показывают, что каждые 180 200 000 тонн +2533% более долгая жизнь |
| Потребление энергии на тонну измельченного материала ~0,85 1.1 Полевые данные кВтч/т показывают ~0,75 0.95 кВтч/т 1215% стоимость энергии |
| Время восстановления постороннего металла (Отклеивание) Ручная очистка; до 48 гидравлический выпуск часов; обычно <30 минуты 90% сокращение времени простоя |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд Вместимость: От 150 ТПХ до 1,200 ТПХ (на основе стандартных твердых пород с объемной плотностью ~1,6 т/м³).
Диапазон открытия подачи: От 750х500мм до 1500х1200мм..
Требования к питанию: Главный двигатель дробилки от 90 кВт до 315 кВт; общая вспомогательная мощность установки в зависимости от конфигурации.
Характеристики материала: Основная рама изготовлена ​​из стали ST523.; пластины щек доступны из высокомарганцевой стали Mn18Cr2 или Mn22Cr2.; вал из кованой легированной стали 42CrMo.
Физические размеры (Пример модели): Приблизительно. длина: ~4m, ширина:~3м высота:~3 м вес:~2555 тонн в зависимости от модели).
Эксплуатационный диапазон в условиях окружающей среды Разработан для температур окружающей среды от 20°C до +45°C с использованием соответствующих смазочных материалов. Пылезащита обеспечивает класс защиты до IP65..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Задача первичного дробления гранитного карьера. Карьер столкнулся с чрезмерными затратами на износ боковых футеровок и натяжных стержней предыдущей щековой дробилки, требующих технического обслуживания каждые шесть недель, что привело к остановке производства. Решение Внедрение нашей камнедробилки ODM с конструкцией щековой пластины с болтовым соединением и гидравлической системой коленчатого вала. Результаты Срок службы футеровки увеличен в среднем до пяти месяцев. Устранены проблемы с натяжными стержнями. Ежегодное время простоя при техническом обслуживании сокращено, расчетная общая экономия превышает

Городское строительство & Задача по переработке отходов сноса Подрядчику по переработке требовалось надежное первичное измельчение железобетона с частыми встречами металлических посторонних предметов, вызывающих регулярные повреждения. Решение Специальная щековая дробилка первичного дробления, оснащенная расширенной системой гидравлического разблокирования и усиленным питателем. Результаты Недробимый металл выбрасывается автоматически, предотвращая повреждение вала или подшипников. Доступность установки повышается за счет обеспечения непрерывной переработки загрязненного углерода.&D материал

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши камнедробилки ODM предлагаются по четким ценовым уровням в зависимости от размера мощности.:

1 Модели стандартного режима работы Tier I. Конфигурации Up идеально подходят для применений с низким уровнем абразивного износа или периодического использования.
2 Модели для тяжелых условий эксплуатации, соответствующие стандарту Tier II. Наша наиболее распространенная спецификация включает в себя все основные функции, перечисленные выше, и предназначена для непрерывной работы в твердых породах.
3 Специально разработанные решения Tier III. Модификации для конкретных исходных материалов, экстремальных климатических условий или интеграция с существующими системами автоматизации.

Дополнительные функции включают в себя:
Интегрированная моторная база
Автоматическая система регулировки зазора ASRitype
Различные марки изнашиваемых материалов керамические вкладыши)
Спрей-системы пылеподавления

Доступные пакеты услуг:
Основные гарантийные детали & месяцы/часы работы)
Расширенный план обслуживания. Плановые проверки. Прогностическое техническое обслуживание.)
Полный пакет поддержки на месте включает обучение, контроль ввода в эксплуатацию комплекта запасных частей)

Варианты финансирования Гибкие структуры коммерческого лизинга доступны через партнеров, что позволяет сохранить капитальные затраты с предсказуемым ежемесячным распределением операционных затрат.

8 Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие проверки совместимости необходимы перед интеграцией в существующую установку??
A Ключевыми факторами являются загрузочное отверстие в сравнении с текущим максимальным размером корма, размеры разгрузки в зависимости от ширины/мощности последующего конвейера, совместимость с источником питания, занимаемая площадь, требования к фундаменту. Наша команда инженеров предоставляет контрольный список для предварительной интеграции.

Вопрос: Как эта машина влияет на общую эффективность моего предприятия??
A Обеспечивая последовательное и надежное первичное восстановление, он создает стабильные условия подачи для ваших вторичных/третичных контуров, уменьшая узкие места. Полевые данные показывают общее улучшение стабильности производительности установки.

Вопрос: Каковы стандартные условия оплаты??
Стандартные условия требуют внесения депозита при подтверждении заказа, баланса перед отправкой. Сроки выполнения зависят от сложности модели, обычно от нескольких недель после подтверждения заказа, исключая доставку.

В Какое обучение проводится для наших операторов и обслуживающего персонала??
A Комплексный ввод в эксплуатацию включает в себя практические процедуры эксплуатационной безопасности, базовое устранение неполадок, плановое техническое обслуживание, обучение графику технического обслуживания. Документация включает подробные руководства по запасным частям, карты смазки, принципиальные схемы.

В Могут ли быстроизнашивающиеся детали быть приобретены на месте или они должны быть OEM-производителями??
A Хотя мы настоятельно рекомендуем оригинальные запасные части OEM из-за допусков на размеры металлургических спецификаций, мы предоставляем полные чертежи обработки, списки сертифицированных материалов и клиенты, желающие квалифицированных местных поставщиков, критически важных компонентов, таких как валы с челюстными пластинами.