1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете предприятием по переработке золота, где подача руды нестабильна?, высокие затраты на техническое обслуживание, и неэффективное освобождение подрывают вашу прибыль? Проблемы эксплуатации штамповочного завода в сегодняшнем экономическом климате являются значительными.. Учитывайте текущие расходы: незапланированные простои для замены штампа и башмака, чрезмерный расход энергии на тонну переработанной руды, и вероятность потери ценных частиц золота из-за неадекватного или непоследовательного уменьшения размера частиц.. Эти факторы напрямую влияют на вашу прибыль..

Как вы можете снизить затраты на тонну продукции, сохраняя при этом надежную пропускную способность?? Есть ли способ добиться более стабильного размера помола для улучшения скорости цианирования или гравитационного восстановления?? Можете ли вы увеличить интервалы технического обслуживания, не жертвуя производительностью дробления?? Это важнейшие вопросы, с которыми сталкиваются предприятия, использующие традиционное оборудование для измельчения.. Решение не в капитальном ремонте завода, но при определении современного, Штамповочный стан, спроектированный ODM, создан для решения именно этих проблем в эксплуатации..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот продукт является производителем оригинального дизайна. (ОДМ) сверхмощная штампованная мельница, предназначенная для первичного и грубого измельчения золотосодержащих кварцевых руд. Он спроектирован как прочный, модульная установка для малых и средних горнодобывающих предприятий и опытных заводов, где надежность и простота имеют первостепенное значение.

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить: Рунофайн (ПЗУ) руда подается в прочный бункер для руды, часто оснащается решеткой для скальпа негабаритного материала.
2. Дробление & Шлифование: Штампы с кулачковым приводом (510 марок на мельницу, в зависимости от модели) поднимаются и опускаются на пласт руды, расположенный над прочным ящиком для миномета. Это повторяющееся воздействие разрушает кварцевую матрицу и высвобождает золото..
3. Контроль размера частиц: Дробленый материал проходит через перфорированное сито на разгрузочном конце растворосборника., обеспечение выхода из контура только частиц соответствующего размера.
4. Коллекция: Выгруженная пульпа (измельченная руда и водная суспензия) направляется на последующую обработку через шлюзы, пластины амальгамации, или резервуары для выщелачивания.

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для свободной переработки золотых руд, где эффективно гравитационное извлечение.; подходит для удаленных мест с ограниченной инфраструктурой благодаря механической простоте; отлично подходит для обработки высококачественного жильного материала.
Ограничения: Не оптимален для тонкого измельчения. (<100 сетка); менее энергоэффективны, чем некоторые современные шаровые мельницы для крупнотоннажных применений; производительность может зависеть от консистенции корма и содержания влаги.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модульная конструкция рамы | Техническая основа: Изготовленные секции из высокоуглеродистой стали с предварительно просверленными точками крепления. | Операционная выгода: Обеспечивает быструю сборку сайта, снижает требования к фундаменту, и позволяет в будущем реконфигурировать или перемещать | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время установки до 40%, снижение общих капитальных затрат проекта.
Штампованные головки из кованого сплава | Техническая основа: Поковки из термообработанной хромомолибденовой стали | Операционная выгода: Исключительная устойчивость к деформации и износу при повторяющихся ударных нагрузках. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы в среднем на 60% по сравнению со стандартными литыми головками, сокращение частоты замены деталей и затрат на складские запасы.
Прецизионный кулачковый вал | Техническая основа: Кулачки кулачков с индукционной закалкой на динамически сбалансированном валу | Операционная выгода: Обеспечивает постоянную высоту подъема штампа и силу падения, сводя к минимуму вибрацию. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает эффективность передачи мощности примерно на 15 % и снижает износ подшипников., снижение затрат на электроэнергию и техническое обслуживание.
Система быстрой смены экранов | Техническая основа: Ситовые пластины с болтовым креплением и встроенными подъемными проушинами | Операционная выгода: Позволяет операторам изменять размер апертуры сита или заменять изношенные сита в кратчайшие сроки. 30 минуты | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при регулировке размера продукта более чем 70%, повышение эксплуатационной готовности завода.
Централизованная система смазки | Техническая основа: Коллектор с кнопочными точками смазки, подключенными ко всем основным подшипникам | Операционная выгода: Обеспечивает равномерную смазку, предотвращает попадание загрязнений, и упрощает плановые проверки технического обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы подшипников примерно на 50%, предотвращение дорогостоящих незапланированных остановок.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Наследие Миллс) | Решение для штамповочной мельницы ODM | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Срок службы головки штампа| 500 800 часы работы| 1,200 1,500 часы работы| +80% |
| Тоннаж на кВтч| Сильно изменчивый; часто неизмеренный| Стабильная производительность благодаря сбалансированной конструкции; полевые данные показывают улучшение удельного энергопотребления примерно на 12%.| +12% |
| Годовая доступность| ~85% (простои на ремонт/регулировку)| Цель >92% (модульные детали & системы быстрой замены)| +7 процентные пункты |
| Среднее время ремонта (среднее время восстановления)| 812 часов на замену основных компонентов| <5 часы благодаря модульной раме & доступная планировка| 50% |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: зависит от модели; от 0.5 к 3 тонн в час (ТПХ) измельченной руды.
Требования к питанию: Рекомендуется электропривод. Стандартные модели требуют 15 кВт до 45 кВт двигатель (20 HP в 60 HP), в зависимости от конфигурации штампа (510 марки).
Характеристики материала:
Рамка & Коробка с минометом: Пластина из углеродистой стали ASTM A36 (мин. 10толщина мм).
Марки & Обувь: АИСИ 4140 / 42Легированная сталь CrMo4, термообработанный.
Кулачковый вал: EN8 / Сталь C1045 с закаленными лепестками..
Подшипники: Герметичные сферические роликоподшипники.
Физические размеры (Типичная 10-штамповая мельница): ~4 м Д x 2 м Ш x 3 м В. Вес примерно 810 метрические тонны.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 10°С до +45°С.. Во время работы требуется система водяного пылеподавления..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Расширение мелкомасштабного рудника с твердыми породами

Испытание:Западноафриканский горнодобывающий кооператив вручную дробил высококачественную руду молотками., создавая узкие места и непостоянный размер частиц, которые снижают степень извлечения при выщелачивании цианида. (~65%). Им требовалось механизированное дробление, но не хватало электроэнергии..

Решение:Внедрение двух штампованных мельниц ODM с дизельным приводом полностью заменило ручное дробление..

Результаты:В ходе операции была достигнута стабильная пропускная способность 1.8 тонн в час на мельницу при заданной крупности помола 20 сетка. Степень извлечения при выщелачивании улучшилась в среднем до 88%. Окупаемость оборудования достигнута за семь месяцев за счет увеличения добычи золота.

Опытный завод & Операция массового отбора проб

Испытание:Компании по разведке полезных ископаемых требовалось надежное оборудование для обработки крупных объемов проб с различных месторождений на пересеченной местности.. Оборудование должно транспортироваться стандартным бортовым грузовиком и быстро вводиться в эксплуатацию/вывод из эксплуатации..

Решение:В качестве основного процессора образцов был использован один штампованный станок ODM на раме..

Результаты:Подразделение сократило время мобилизации/установки на новых объектах более чем на две трети по сравнению с предыдущими договоренностями с подрядчиками.,что позволило получить более точные оценки содержания. Капитальные вложения были компенсированы за счет устранения платы за фрезеровку третьих сторон в течение одного полевого сезона..

7.КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Стоимость оборудования зависит от мощности.(количество марок)и конфигурация привода:
• Базовая модель(5Штамп,Электрический привод):Цены начального уровня, подходящие для стартапов и операций с очень низкой пропускной способностью.
• Стандартная модель(10Штамп,Электрический привод):Самая распространенная конфигурация, обеспечивающая оптимальный баланс пропускной способности и энергоэффективности.
• Пользовательская конфигурация(8Штамп,Дизельный/гибридный привод):Цена соответственно соответствует потребностям в автономной гибридной силовой установке.

Дополнительные функции:
• Встроенные столы для амальгамации пластин.
• Усовершенствованный пакет системы рециркуляции воды
• Управление двигателем с частотно-регулируемым приводом для точной регулировки скорости.
• Стартовый комплект запасных частей(кулачки для обуви)

Пакеты услуг:
• Ввод в эксплуатацию&Обучение операторов:Пакет с фиксированной оплатой, проводимый на месте
• Соглашение о профилактическом обслуживании:Плановые проверки и приоритетная отправка запчастей
• Контракт на полное обслуживание:Охватывает все работы и детали на определенный период

Варианты финансирования:
Доступны прямые лизинговые соглашения и финансирование оборудования через партнерские учреждения, обычно требующие первоначального взноса в размере 20–30%, на сроки от 24 до 60 месяцев.

8.Часто задаваемые вопросы

вопрос:Какой размер сырья может принимать эта штамповочная мельница ODM??
А:Миллис, предназначенный для работы в шахтах(ПЗУ)руда с максимальным размером подачи примерно 100 мм(4дюймы).Рекомендуется использовать решётку, чтобы предотвратить попадание негабаритного материала в растворный ящик.

вопрос:Могут ли ваши мельницы быть интегрированы с существующими гравитационными контурами или установками CIP/CIL??
A Да. Они служат в качестве первичной дробилки/грубого измельчения. Выгружаемую пульпу можно подавать непосредственно на спиральные вибростолы или требовать дальнейшего измельчения в шаровой мельнице для контуров выщелачивания в зависимости от вашей цели. P80

вопрос:Каково ожидаемое время выполнения заказа от заказа до доставки?
Срок выполнения стандартных моделей обычно составляет 1216 недель. Для нестандартных конфигураций может потребоваться дополнительное время в зависимости от технических требований.

вопрос:Предоставляете ли вы чертежи фундамента и помощь в планировке растений??
Да. Подробные руководства по установке, включая планы фундамента, чертежи общего расположения и основные руководства по трубопроводам/электрическому интерфейсу, предоставляются при каждой покупке.

вопрос:Что такое гарантийное покрытие?
A Стандартная гарантия составляет 12 месяцев на производственные дефекты, покрывающие детали. Структурные компоненты, такие как базовый блок, имеют 5-летнюю гарантию. Расширенные гарантии доступны как часть пакетов обслуживания.

вопрос:Предоставляются ли обучающие материалы для наших операторов?
A Да. В комплект поставки входят подробные инструкции по эксплуатации, контрольные списки по техническому обслуживанию и модули видеообучения. Мы настоятельно рекомендуем пакет для ввода в эксплуатацию на месте для повторного обучения.

вопрос:Предлагаете ли вы пробный период или демонстрационные единицы?
A Мы не предлагаем испытательные периоды из-за особенностей промышленного капитального оборудования. Однако мы можем предоставить обширные референс-листы от текущих клиентов в аналогичных приложениях и организовать посещения там, где это логистически возможно.