1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы справляетесь с непостоянным размером частиц?, excessive wear part replacement costs, and unplanned downtime in your crushing operations? Inefficient size reduction directly impacts your bottom line through wasted energy, high maintenance labor hours, и узкие места производства. Когда ваша молотковая мельница работает хуже, the entire processing line suffers. Are you questioning the total cost of ownership of your current equipment? Is frequent component changeout disrupting your production schedule? Do you struggle to achieve a consistent product fineness for downstream processes? Sourcing a reliable ODM hammer mill is a critical capital decision to resolve these persistent challenges.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Этот ОДМ (Производитель оригинального дизайна) hammer mill is a heavyduty industrial crusher engineered for the highvolume reduction of mediumhard to brittle materials. Его рабочий процесс разработан с учетом надежности: (1) Material is fed via vibratory or belt conveyor into the grinding chamber, (2) Highvelocity hammers impact and shatter the material against the liner, (3) Sized particles pass through a screen of specified aperture, определение конечного размера продукта, (4) Processed material is discharged via gravity or pneumatic system. This equipment is applicable for crushing minerals, агрегаты, промышленные минералы, and recycled materials but is not suited for very sticky, ductile, or highmoisture feeds without specialized configuration.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Узел ротора для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Кованый / Solid Steel Disc Design | Операционная выгода: Sustains high inertia for crushing efficiency and resists deflection under shock loads | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduced vibrationrelated failures and longer bearing life, lowering maintenance costs
Interchangeable & Reversible Wear Components | Техническая основа: Symmetrical Hammer Design & MultiSided Liners | Операционная выгода: Operators can rotate/swap components to utilize all wear surfaces before changeout | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает интервалы обслуживания до 300%, прямое снижение стоимости запасов запасных частей
Система быстрой смены экранов | Техническая основа: ClampType or HydraulicAssisted Screen Frame | Операционная выгода: Измените размер экрана в разделе 30 минут без специализированных инструментов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Minimizes downtime during product specification changes, увеличение использования завода
DualFlow Dynamic Air System | Техническая основа: Regulated Airflow Through Mill Body | Операционная выгода: Controls temperature and removes fines to prevent screen blinding and material caking | Воздействие на рентабельность инвестиций: Maintains rated throughput and protects bearings from heat stress
Система соединения с прямым приводом | Техническая основа: Eliminates VBelts & Sheaves via Coupled Motor | Операционная выгода: Передаёт мощность с превышением 98% efficiency and reduces footprint | Воздействие на рентабельность инвестиций: Lowers energy consumption compared to beltdriven systems and eliminates belt maintenance

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | This ODM Hammer Mill Solution | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Время смены экрана (Major Size) | 90 120 минуты | 65% сокращение времени простоя |
| Срок службы молота (Granite Crushing) | 400 500 часы работы| 550 650 operating hours with equivalent material| ~25% increase in component lifespan |
| Удельное энергопотребление (кВтч/тонна)| Зависит от материала; базовый уровень установлен на 100%| Optimized chamber geometry reduces recirculation| До 15% повышение энергоэффективности |
| Уровень шума при 1 Метр (дБ(А))| Часто превышает 105 дБ(А)| Integrated acoustic damping liners & housing design|< 98 дБ(А), improving compliance |

Compared to previous generation models from same manufacturer.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: зависит от модели, от 5 TPH превышает 150 ТПХ.
Требования к питанию: От 75 кВт до 630 кВт (100 HP в 850 HP), configured for 50Hz or 60Hz networks.
Скорость ротора: Регулируется в зависимости от применения; typically between 800 1800 об/мин.
Характеристики материала: Доступны молотки из высокохромистого чугуна., марганцевая сталь, или варианты с твердосплавными напайками. Housing constructed from ASTM A36 steel with AR400 liner plates.
Физические размеры: Customizable footprint; typical base unit dimensions range from L4m x W2.5m x H3m to L8m x W4m x H5m.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Dusttight construction standard; optional features for higher humidity environments.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Завод по производству нерудных материалов – основание из известняка | Испытание: Существующая дробилка давала слишком много мелочи (>15% прохождение 200 сетка), wasting saleable product and creating dust issues. Hammers required weekly replacement.| Решение: Implementation of an ODM hammer mill with a lower rotor speed profile and specialized grate configuration.| Результаты: Образование штрафов сократилось до уровня ниже 8%, increasing yield of target product fraction by over $12k monthly value. Hammer life extended to threeweek cycles.

Mineral Processing Pilot Plant – Silica Ore Testing | Испытание: Required flexible crushing for varied ore types with rapid screen changes between test batches. Limited floor space available.| Решение: A compact ODM hammer mill with the quickchange screen system and direct drive was installed.| Результаты: Batch changeover time reduced from half a shift to under one hour. The direct drive saved an estimated $3k annually in energy costs versus the quoted beltdrive alternative.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

ODM hammer mill pricing is structured into three primary tiers based on capacity and construction grade:
1. Стандартный уровень обязанностей (120 ТПХ): Customengineered for maximum availability in continuous mining or largescale aggregate operations.

Optional features include integrated metal detectors/removers, explosionproofing for combustible dusts fully automated lubrication systems comprehensive vibration monitoring packages Service packages range from basic commissioning support up through multiyear fullservice maintenance agreements including guaranteed parts availability Financing options including leasetoown structures are available through partner institutions

8.Часто задаваемые вопросы

Q1 What level of customization is possible with an ODM hammer mill?
A1 Core structural dimensions are standardized but key operational components like hammer metallurgy screen type discharge configuration motor mounting position inlet chute design can be specified

Q2 How does this equipment integrate with our existing feed conveyor system?
A2 Our engineering team requires your feed point height capacity material characteristics We design supply compatible inlet transition sections ensure optimal material trajectory into the grinding chamber

Q3 What are realistic expectations for total cost savings?
A3 Field data shows primary savings originate from three areas reduced energy consumption extended wear part life decreased labor hours per ton processed A detailed operational analysis can project sitespecific ROI

Q4 What documentation technical support accompanies delivery?
A4 Each unit ships with certified general arrangement drawings foundation load diagrams electrical schematics detailed parts manual Installation commissioning supervision available as separate service line items

Q5 How do we determine correct rotor speed screen combination?
A5 This requires analysis of your feed sample target product size Pilot testing facilities are recommended finalize parameters prior fullscale manufacturing ensuring performance guarantees are met