1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Are inconsistent feed materials and rising operational costs impacting your mineral processing or aggregate production line? Inefficient size reduction directly translates to lost revenue through excessive energy consumption, преждевременная замена изнашиваемых деталей, и незапланированные простои. Рассмотрим эти общие проблемы:
Высокие эксплуатационные расходы: Oversized motors and inefficient grinding mechanics lead to unsustainable power draw per ton of processed material.
Чрезмерное время простоя для технического обслуживания: Frequent hammer replacement and rotor servicing halt your entire crushing circuit, creating costly bottlenecks.
Непоследовательная градация продукта: Uncontrolled particle size distribution fails to meet downstream process requirements, reducing final product quality and value.
Unplanned Component Failure: Inferior materials in critical components like rotors, подшипники, and liners result in catastrophic failures.

How can you achieve a consistent, specgrade output while controlling the total cost of ownership? The solution requires a hammer mill engineered not just for power, но для точности, долговечность, and operational economy.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

The ODM Harga Hammer Mill is a heavyduty industrial impact crusher designed for primary, вторичный, или третичное восстановление материалов средней твердости до твердых. Its operation is based on a highkineticenergy impact principle.

Операционный рабочий процесс:
1. Потребление корма: Material is fed via vibratory feeder or conveyor into the mill’s robust feed hopper.
2. Уменьшение размера: Material is struck by rapidly rotating hammers (mounted on a forged rotor), fragmenting it upon impact against the adjustable breaker plates.
3. Классификация & Увольнять: Crushed material passes through a screen grate of specified aperture size; выход частиц правильного размера, в то время как негабаритные детали сохраняются для дальнейшего воздействия.

Область применения: Идеально подходит для известняка, гипс, уголь, агрегаты, бетон для сноса, и некоторые промышленные минералы.
Ключевые ограничения: Не подходит для высокоабразивных материалов. (например, кварцевый песок) без особых вариантов сплава, или для липкого, clayrich feeds that may cause screen clogging.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Динамическая балансировка ротора | Техническая основа: Компьютерная динамическая балансировка на рабочих оборотах | Операционная выгода: Устраняет разрушительную вибрацию, продлевает срок службы подшипников более чем 40% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Reduces structural stress and maintenance intervals, lowering longterm repair costs.

Reversible Hammer System | Техническая основа: Symmetrical hammer design with multiple wear edges | Операционная выгода: Operators can reverse or rotate hammers to utilize all wear edges before changeout | Воздействие на рентабельность инвестиций: Increases service life of hammer sets by up to 100%, reducing part inventory frequency.

Модульный экран & Breaker Plate Design | Техническая основа: Segmented wear plates and quickchange screen cartridges | Операционная выгода: Change screen size or replace worn liners in under 2 часы против. industry average of 46 | Воздействие на рентабельность инвестиций: Minimizes downtime during product changeovers or maintenance.

Подшипниковый узел для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Oversized spherical roller bearings with labyrinth seals and grease purging system | Операционная выгода: Withstands shock loads and prevents contaminant ingress in highdust environments | Воздействие на рентабельность инвестиций: Field data shows bearingrelated failures reduced by over 60% across a 5year period.

Система соединения с прямым приводом | Техническая основа: Flexible coupling connecting motor directly to rotor shaft | Операционная выгода: Устраняет потери клиноременного привода и необходимость технического обслуживания.; transmits power at >98% эффективность | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает потребление энергии примерно 57% по сравнению с традиционными системами с ременным приводом.

Smart Access & Safety Design | Техническая основа: Hydraulically assisted hinged housing with mechanical safety locks | Операционная выгода: Enables fast, safe access to crushing chamber for inspection and service without full disassembly | Воздействие на рентабельность инвестиций: Improves operator safety and reduces service labor hours by an estimated 30%.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартный эталон отрасли | ODM Harga Hammer Mill Solution | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Тоннаж на кВтч (Известняк) | 8 10 Тонн/кВтч (for comparable duty) | 11 13 Тонн/кВтч (зависит от сайта)| +15% к +25% Повышение эффективности |
| Среднее время между отказами (Критические подшипники) | ~3,500 4,500 часы| >7,000 часы (с рекомендуемым протоколом)| +60% Service Life Improvement |
| Время переключения экрана (Полный комплект) | Средний 46 часы| <2 hours with trained crew| ~60% Downtime Reduction |
| Wear Part Utilization (Молотки)| Singleuse or twoedge design| Four usable edges via rotation/reversal| До +100% Использование |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Доступные модели 50 TPH превышает 400 Пропускная способность ТПХ (в зависимости от типа материала & размер продукта).
Требования к питанию: Рейтинг двигателей от 200 кВт до 1250 кВт. Напряжение согласно спецификации клиента (например, 380V/415V/6.6kV).
Характеристики материала:
Ротор: Forged steel shaft with cast steel discs.
Молотки/отбойные пластины: Высокохромистый чугун (HRC ≥58) стандартный; Manganese steel or tungsten carbide options available.
Housing/Casing: Fabricated from heavyduty steel plate with replaceable AR400 liner plates.
Физические размеры: Зависит от модели; typical footprint ranges from ~25m² to ~60m² including motor baseplate.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.. Dusttight construction meets IP54 ingress protection standards.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Aggregate Plant – Basalt Crushing

Challenge A quarry needed consistent 25mm aggregate but faced weekly downtime due to premature hammer wear in their existing mill.
Solution Implementation of an ODM Harga Hammer Mill equipped with tungsten carbidetipped hammers and the quickchange screen system.
Results Achieved consistent product gradation with hammer set life extended from ~10 days to ~45 days. Annual maintenance downtime reduced by an estimated 300 часы.

Цементный завод – предварительное дробление известняка

Challenge High energy costs per ton crushed were eroding plant margins; vibration issues also caused ancillary structural damage.
Solution Installation of a dynamically balanced ODM Harga model with direct drive coupling.
Results Specific power consumption improved by 18%. Measured vibration levels remained below ISO standards for two years postinstallation.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Pricing is structured according to capacity class:
Стандартная серия (<150 ТПХ): Base configuration focused on core reliability for smaller operations.
Серия для тяжелых условий эксплуатации (150300 ТПХ): Enhanced features standard including reversible hammers and hydraulic access systems—the most common tier for midsize plants.
Extra Heavy Duty Series (>300 ТПХ):) Fully customized solutions with premium alloy options and advanced monitoring systems.

Дополнительные функции включают в себя:
PLCbased automation packages
Датчики онлайн-мониторинга состояния
Special alloy wear packages
Custom feed chutes

Service packages range from basic commissioning support up to comprehensive annual maintenance contracts that guarantee parts availability within specified lead times. Financing options are available through partner institutions covering equipment leasing or purchase plans tailored over a period of time.

8. Часто задаваемые вопросы

Q1 Is the ODM Harga Hammer Mill compatible with my existing crushing circuit?
A1 The mill can be engineered to interface with most standard conveyor sizes and plant layouts provided feed size specifications are met; our engineering team reviews your P&ID diagrams as part of the presale assessment.

Q2 What is the expected impact on my plant's overall energy consumption?
A2 Industry testing demonstrates reductions in specific energy use between XY%, depending on material hardness; this typically results in measurable savings on monthly power costs when replacing older technology mills.

Q3 What are the commercial terms regarding delivery?
A3 Delivery terms are FCA our manufacturing facility unless otherwise negotiated under an EPC contract; lead times vary based on model complexity but typically range within YZ weeks after final design approval.

Q4 How does implementation affect ongoing operational staffing?
A4 The design prioritizes operator safety and ease of service; routine tasks like screen inspection require fewer personnel manhours compared to mills requiring manual bolt removal procedures

Q5 Are spare parts readily available?
A5 We maintain strategic inventories of critical wear parts including rotors bearings screens etc.; availability levels depend upon your selected service package tier ensuring minimal disruption should replacement be necessary

Q6 Можете ли вы предоставить гарантии производительности??
A6 Yes we offer guaranteed performance metrics including throughput capacity product gradation curves maximum power draw etc.; these guarantees are formalized within our sales contract based upon agreed test protocols using representative feedstock samples