1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управляете ли вы неэффективностью контура измельчения, которая напрямую влияет на вашу прибыль?? Общие проблемы эксплуатации традиционных шаровых мельниц включают чрезмерный износ футеровки, требующий частой, дорогостоящие остановки, непостоянный размер помола, влияющий на скорость извлечения в дальнейшем, и высокое удельное энергопотребление, приводящее к увеличению эксплуатационных расходов. Незапланированные простои для технического обслуживания могут стоить десятки тысяч долларов в час из-за производственных потерь.. Вы задаетесь вопросом, как повысить эксплуатационную готовность мельницы?, добиться более равномерного распределения частиц по размерам, и снизить общие затраты на перемолотую тонну? Специально разработанное решение для шаровой мельницы ODM решает именно эти проблемы..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Это оборудование является изготовленным по индивидуальному заказу ODM. (Производитель оригинального дизайна) шаровая мельница непрерывного действия, тяжелое шлифование при переработке полезных ископаемых и промышленных фрезерных операциях. Операционный процесс включает в себя: 1) Подача загружаемого материала через систему цапфового или венцового привода., 2) Каскадирование и истирание мелющих тел (шарики) внутри вращающейся оболочки для уменьшения размера частиц, 3) Выгрузка измельченного материала через периферийные или переливные механизмы. Его основная область применения — тонкое и доизмельчение руд., цементный клинкер, и промышленные минералы. Ключевым ограничением является его конструкция для определенных размеров корма и содержания влаги.; он не пригоден для первичного дробления крупного горного сырья.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Оптимизированная геометрия вкладыша | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) & моделирование дискретных элементов (немецкая марка) | Операционная выгода: Снижает ударное напряжение медиаонлайнера и способствует эффективному взаимодействию с рудоподъемником для последовательного измельчения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: До 30% увеличенный срок службы гильзы, сокращение затрат на детали и частоты простоев
Высокоэффективная система привода | Техническая основа: Двухшестеренный или безредукторный привод (ГМД) варианты с точным выравниванием | Операционная выгода: Минимизирует потери при передаче мощности и обеспечивает плавность, надежная передача крутящего момента при переменной нагрузке | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 37% улучшение энергоэффективности по сравнению с плохо согласованными стандартными дисками
Расширенная спецификация материалов | Техническая основа: Использование футеровок из высокохромистой легированной стали или резиновых композитов, адаптированных к абразивности руды. | Операционная выгода: Максимизирует износостойкость в специфических агрессивных/абразивных средах, с которыми сталкивается ваше предприятие. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Прямое снижение затрат на расходные материалы на тонну переработанной руды.
Комплексный мониторинг состояния | Техническая основа: Встроенные датчики вибрации, температура, и акустическая эмиссия | Операционная выгода: Обеспечивает профилактическое обслуживание, выявляя износ подшипников или выход из строя вкладышей до катастрофической остановки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Превращает техническое обслуживание из реактивного в плановое, защита от шестизначных незапланированных простоев
Прецизионная цапфа & Конструкция подшипника | Техническая основа: Гидродинамические подшипники скольжения или роликовые подшипники большого диаметра. | Операционная выгода: Обеспечивает стабильное вращение при высоких динамических нагрузках с минимальными потерями на трение. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает механическую доступность выше 98% и снижает риск отказа подшипников

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Базовый уровень отраслевого стандарта | Решение для шаровой мельницы ODM | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Срок службы вкладыша (Абразивная руда) | ~68 месяцев | 1012 месяцы | +40% |
| Удельное энергопотребление (кВтч/т) | Установить в качестве базовой линии (100%)| 9396% базового уровня| 47% снижение |
| Годовая механическая доступность| 9294%| >96%| +24 процентные пункты |
| Постоянство размера помола (P80 Отклонение)| ±12%| ±7%| ~40% улучшение |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Емкость/рейтинг: Изготовлено по индивидуальному заказу из 500 кВт до 20+ МВт; пропускная способность от 10 TPH превышает 1,000 ТПН в зависимости от конструкции схемы.
Требования к питанию: Конфигурация двигателя адаптирована к напряжению клиента (например, 3.3 кВ, 6.6 кВ, 11 кВ). Включает системы плавного запуска.
Характеристики материала: Корпус изготовлен из катаного и сварного листа высокопрочной стали.; доступны вкладыши из марганцовистой стали, высокохромистый чугун, или инженерная резина; указана совместимость мелющих тел.
Физические размеры: Диаметр от 2м до более 8м.; длина варьируется в зависимости от требований к соотношению L/D (обычно 1.5:1 к 2.5:1).
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.; пыленепроницаемая конструкция для внутреннего и наружного размещения.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

[Схема перешлифовки медного концентратора] | Испытание: Неэффективный переизмельчитель, ограничивающий качество конечного концентрата; чрезмерное циклирование из-за плохого контроля P80. Решение: Установка специализированной шаровой мельницы переизмельчения ODM с точным контролем размера на выходе.| Результаты: Достигнуто 15% увеличение качества конечного концентрата при одновременном снижении рециркуляционной нагрузки на 22%, повышение общего восстановления растений.
[Производитель промышленных минералов] Испытание: Высокие затраты на техническое обслуживание из-за быстрого износа гильзы при обработке высокоабразивных материалов на основе диоксида кремния.; частые остановки всего предприятия.| Решение Внедрение шаровой мельницы ODM с футеровками из композитной резины и оптимизированной конструкцией потока пульпы.| Результаты Увеличение срока службы гильзы более чем на 50%, обеспечение соответствия квартальным графикам технического обслуживания и увеличение годовой производительности за счет 8%.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование зависят от технологии привода. (стандартное снаряжение против. двойной шпиндель против. безредукторный), характеристики материала, и сложность системы управления. Дополнительные функции включают расширенные пакеты инструментов., автоматизированные системы смазки, и комплекты запасных частей. Доступны комплексные пакеты услуг, включающие шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию, многолетние планы профилактического обслуживания и техническое обучение на месте. Варианты финансирования, включая соглашения об аренде и поэтапные планы платежей, могут быть структурированы в соответствии с денежными потоками проекта.

8.Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Может ли ваша шаровая мельница ODM интегрироваться с нашей существующей системой классификации контуров измельчения??
A Да, технические характеристики включают подробные требования к интерфейсу для циклонов или сит питающих конвейеров, что обеспечивает совместимость с текущей компоновкой вашего предприятия.
В Каково ожидаемое влияние на общую потребляемую мощность нашей электростанции??
A Высокоэффективная система привода обычно приводит к чистому снижению удельного энергопотребления на тонну измельчения, однако общее энергопотребление зависит от производительности новой мельницы относительно оборудования, которое она заменяет.
Q Доступны ли запасные части, учитывая, что это нестандартная конструкция??
A Все критически изнашиваемые детали, где это возможно, стандартизированы, а подробные чертежи предоставляются клиентам. Гарантированный запас ключевых компонентов, таких как втулки, шестерни и подшипники, является частью расширенного соглашения об обслуживании.
В Какие коммерческие условия типичны для заказа такого масштаба??
Стандартные условия включают поэтапные платежи, привязанные к основным этапам производства на условиях FOB, с гарантией, начинающейся с момента ввода в эксплуатацию.
В Сколько времени занимает внедрение от размещения заказа до ввода в эксплуатацию??
A Сроки выполнения зависят от сложности, но типичный график составляет 10–14 месяцев для производства, а затем 23 месяца для установки и ввода в эксплуатацию на месте под контролем наших инженеров.