Механические операции по измельчению и дроблению
Операции механического агрегата: Критическая роль измельчения и дробления в уменьшении размера частиц
В обширной области химического машиностроения и перерабатывающей промышленности, Механические операции составляют основу преобразования сырья в полезные продукты или промежуточные продукты.. Среди этих фундаментальных процессов, измельчение и дробление являются важными методами уменьшения размера частиц. (измельчение). Хотя они часто упоминаются вместе из-за их общей цели – уменьшения размеров твердых частиц, они представляют собой отдельные операции, регулируемые разными принципами и применяемые в конкретных условиях..
Определение операций: Дробление против. Шлифование
Дробление: Эта операция в первую очередь связана с грубым измельчением крупных твердых материалов. (например, скалы, руды, минералы) на более мелкие фрагменты или комочки. Обычно это предполагает применение сжимающих сил через относительно медленно движущиеся поверхности. (как челюсти, шишки, или роллы). Целью является значительное уменьшение размеров в один или несколько этапов., производя частицы, часто измеряемые в сантиметрах или миллиметрах.
Шлифование: Измельчение направлено на получение частиц мелкого или сверхмелкого размера., часто до микрометров или даже нанометров. Он использует воздействие, потертость (трение), срезать, или сочетание этих сил через быстро движущиеся элементы (шарики, стержни, галька) во вращающихся сосудах (мельницы). Измельчение обычно применяется после дробления для дальнейшего измельчения..
Оборудование: Инструменты торговли
Выбор между дробильным и измельчительным оборудованием во многом зависит от крупности сырья., желаемый размер изделия, свойства материала (твердость, абразивность, содержание влаги), и требуемая пропускная способность.

1. Дробилки (Грубое сокращение):
Щековые дробилки: Используйте две вертикальные челюсти – одна фиксированная., один возвратно-поступательный – для измельчения материала путем сжатия.
Вращающиеся дробилки: Имеет коническую головку, вращающуюся внутри более крупной конической оболочки.; идеально подходит для высокопроизводительного первичного дробления.
Конусные дробилки: Принцип аналогичен вращательным движениям, но обычно используется для вторичного дробления.; предлагают более точный контроль над размером продукта.
Валковые дробилки: Используйте два цилиндра, вращающихся в противоположных направлениях, которые сжимают материал, проходящий между ними.; подходит для более мягких материалов или для получения более однородных форм частиц.

2. Измельчители/Мельницы (Точное сокращение):
Шаровые Мельницы: Вращающиеся цилиндры частично заполнены мелющими телами. (шарики); удары и истирание уменьшают размер частиц при вращении мельницы.
Род Миллс: Аналогичны шаровым мельницам, но в качестве мелющих тел используются длинные стержни.; производить


