Ориентация на высокую доходность, Низкая стоимость извлечения золота: Усовершенствованное решение для центробежного концентратора

1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Максимизация извлечения золота из аллювиальных и твердых пород является постоянной проблемой.. Сталкиваетесь ли вы с этими конкретными эксплуатационными проблемами??
Тонкая потеря золота: По оценкам 1530% из микронного и чистого золота (<100 сетка) теряется в хвостах традиционных шлюзовых и отсадочных машин., представляет собой прямую утечку доходов.
Высокий оперативный труд & Потребление воды: Постоянные ручные очистки, мониторинг, и системы рециркуляции воды большого объема увеличивают эксплуатационные расходы и усложняют управление окружающей средой..
Неэффективность при различных сортах корма: Традиционное оборудование часто имеет узкий диапазон оптимального содержания корма., приводит к снижению производительности при колебаниях оценок и требует частой корректировки.
Время простоя для очистки концентрата: Остановки производства для регулярного извлечения концентрата напрямую влияют на общий объем переработки и коэффициент использования оборудования..

Как ваша операция может получить более высокий процент бесплатного золота?, особенно штрафы, при одновременном снижении затрат на переработку тонны и зависимости от оператора? Решение заключается в прецизионном гравитационном сепарировании..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА: Усовершенствованный центробежный концентратор

Усиленный гравитационный концентратор Falcon серии C — это центробежный концентратор непрерывного действия, предназначенный для извлечения больших объемов свободного золота., особенно микронные и мелкие частицы золота. Он усиливает гравитационную силу для отделения минералов высокой плотности от пустой породы..

Операционный рабочий процесс:
1. Введение в суспензию: Подача суспензии контролируемой плотности подается во вращающуюся чашу..
2. Центробежная концентрация: Под интенсивной центробежной силой (до 300 G), плотные частицы золота прижимаются к концентрирующим канавкам чаши, в то время как более легкий материал псевдоожижается и выбрасывается.
3. Автоматическое удержание концентрата: Золото улавливается и удерживается внутри чаши на протяжении всего цикла обработки партии..
4. Автоматизированный цикл продувки: С заданным интервалом, вращение замедляется, а автоматическая продувка водой очищает концентрированное золото в безопасный резервуар для сбора., с минимальным вмешательством оператора.
5. Непрерывная работа: Установка возобновляет подачу корма сразу после продувки., обеспечивающая почти непрерывную обработку.

Область применения: Идеально подходит для фрезерования аллювиальных (россыпь) операции, контуры измельчения мельниц для твердых пород (как устройство восстановления гравитации), и очистка существующих потоков хвостохранилищ.
Ограничения: Не подходит для химически связанных (огнеупорный) золото или руды, в которых золото заключено в сульфидной матрице без предварительного освобождения. Производительность зависит от надлежащего выделения частиц по размеру и контроля плотности подаваемой суспензии..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Улучшенный дизайн чаши GForce | Техническая основа: Псевдоожижение ламинарного потока под действием переменной центробежной силы | Операционная выгода: Превосходный захват золота вплоть до 1020 микроны без ослепления | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 2045% сокращение отчетности по аффинированному золоту в хвостохранилищах, непосредственно увеличивающий возмещаемый доход.

Автоматизированный цикл самоочистки | Техническая основа: Программируемый логический контроллер (ПЛК) управление скоростью двигателя и электромагнитными клапанами | Операционная выгода: Устраняет ручную очистку, позволяет работать без присмотра, и обеспечивает стабильное качество концентрата | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает потребность в рабочей силе примерно на 23 часов работы оператора в смену на единицу продукции и повышает эксплуатационную готовность.

Регулируемый привод & Система управления | Техническая основа: Частотный привод переменного тока, обеспечивающий точную регулировку Gforce от 50 к 300 G | Операционная выгода: Операторы могут оптимизировать производительность в режиме реального времени для различных сортов корма и распределения частиц по размерам. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Поддерживает максимальную эффективность при перемещении рудных тел., защита скорости восстановления и минимизация технологических отходов.

Коррозионностойкая композитная конструкция | Техническая основа: Чаша и каналы псевдоожижения изготовлены из полиуретановых или керамикокомпозитных вкладышей. | Операционная выгода: Чрезвычайная стойкость к истиранию в средах с высоким содержанием кремнезема, иммунитет к ржавчине, сокращение времени простоя при обслуживании | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает срок службы более чем на 300% по сравнению со стальными компонентами, радикальное сокращение затрат на запасные части и частоты замены.

Низкая вода & Профиль энергопотребления | Техническая основа: Эффективная конструкция закрытой системы, требующая только промывочной воды; оптимизированный моторный пакет | Операционная выгода: Легко интегрируется в системы оборотного водоснабжения.; работает от стандартной промышленной мощности (обычно <15 кВт) | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает потребность в подпитке водой на объекте до 80% по сравнению с традиционными шлюзами и снижает прямые затраты энергии на тонну обработанной продукции..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Традиционный шлюз/джиг) | Центробежный концентратор Falcon серии C | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Извлечение чистого золота (<100 сетка) | Оцененный 7085% скорость захвата | Документировано 9298% скорость захвата в контролируемых испытаниях | +10% к +25% восстановление |
| Требуемое внимание оператора | Постоянный мониторинг & ручная очистка каждые 24 часы
Автоматическая очистка каждые ~4 часа; Работа под управлением ПЛК с системой сигнализации >95% достижимое время безотказной работы |
| Потребление воды (за тонну переработки) ~5 м³/тонна
<0.5 м³/тонна (в первую очередь для цикла очистки) 90% снижение |
| Срок службы основных компонентов Стальные желобки/вкладыши служат ~3 месяца Полиуретановые/композитные вкладыши служат ~12+ месяцев +300% продолжительность жизни |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ссылка на модель: Сокол С4000
Емкость/рейтинг: До 100 тонн в час (в зависимости от плотности сырья и гранулометрического состава).
Требования к питанию: 11 кВт /15 Электродвигатель высокого давления; 400В/480 В/50 Гц/60 Гц трехфазный.
Характеристики материала: Мэйнфрейм: Углеродистая сталь с антикоррозийным покрытием.. Чаша & Вкладыши: Высококачественный устойчивый к истиранию полиуретан или опциональный керамический композит.. Трубопроводы: Расписание 80 ПВХ или нержавеющая сталь.
Физические размеры (Д х Ш х В): Приблизительно. \(2m \times \(1m \times \(1m\) . Масса:
850 кг сухого веса
1200 кг влажного веса
1200 кг влажного веса
1200 кг влажного веса
1200 кг влажного веса
1200 кг влажного веса
850 кг сухого веса
850 кг сухого веса
850 кг сухого веса
850 кг сухого веса