1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете предприятием по переработке кокса или сталелитейным заводом, где эффективность сортировки напрямую влияет на вашу прибыль?? Проблемы, связанные с традиционными вибрационными грохотами для кокса, хорошо документированы.: постоянное засорение сит, приводящее к быстрой потере производительности, чрезмерная усталость конструкции от ударных нагрузок кокса, вызывающая преждевременный выход из строя, и неконтролируемые выбросы пыли, создающие проблемы для окружающей среды и домашнего хозяйства.. Каждый час незапланированного простоя для обслуживания сит или замены палубы приводит к значительным потерям производственного тоннажа.. Как поддерживать постоянный размер продукта для подачи в доменную печь?? Какие эксплуатационные изменения могут снизить общую стоимость владения досмотровым оборудованием?? Существует ли решение, которое повышает точность скрининга и увеличивает интервалы обслуживания??

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Вибрационный грохот для кокса класса люкс – это сверхмощное оборудование., Высокопроизводительная просеивающая машина с линейным движением, разработанная специально для сортировки и очистки металлургического кокса и аналогичных абразивов., материалы высокой плотности. Его рабочий процесс разработан для максимальной надежности.: (1) Подаваемый материал равномерно распределяется по всей ширине сита через встроенный подающий бункер.. (2) Система привода с двойным вибратором создает линейное движение броска., эффективная транспортировка и расслоение материала, предотвращая засорение. (3) Частицы кокса точного размера проходят через настроенное сито., при этом негабаритный материал выгружается в конце деки. Данное оборудование оптимально для первичной калибровки., обеспыливание, и применение скальпов и фильтров на коксохимических заводах, сталелитейные заводы, и литейные заводы. Он не предназначен для тонкого скрининга. (< 3мм) или для очень липких материалов без специальной обработки настила.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Система поддержки палубы HeavyDuty | Техническая основа: Многоточечные резиновые буферные изоляторы в сочетании с усиленными поперечинами. | Операционная выгода: Поглощает энергию прямого удара., уменьшение передачи напряжения на основную раму и минимизация усталости панелей настила | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы колоды до 40%, сокращение запасов запасных частей и трудозатрат на замену.

Передовая технология защиты от ослепления | Техническая основа: Независимо приостановлено, высокочастотная система вторичной вибрации, прикрепленная к сетке экрана | Операционная выгода: Вытесняет частицы близкого размера, захваченные в отверстиях, поддержание открытой площади экрана и постоянной пропускной способности | Воздействие на рентабельность инвестиций: Поддерживает проектную мощность, исключение частых остановок для ручной очистки и улучшение консистенции продукта.

Закрытая пыленепроницаемая конструкция | Техническая основа: Резиновые уплотнители по всей длине между боковыми пластинами, палубы, и пылезащитные кожухи с соединениями отрицательного давления | Операционная выгода: Содержит взвешенную по воздуху коксовую мелочь на перевалочных пунктах., улучшение качества воздуха в цехах и выхода извлекаемой продукции | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает расходы на содержание пылеулавливающего оборудования и снижает риски, связанные с соблюдением требований..

Двойной вибратор встречного вращения | Техническая основа: Два синхронизированных эксцентриковых массовых вибратора, генерирующих чисто линейное движение.; система смазки с контролем температуры | Операционная выгода: Обеспечивает постоянную скорость перемещения материала и контроль глубины.; обеспечивает надежность привода при 24/7 операция | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предсказуемая производительность со средним временем наработки на отказ (среднее время безотказной работы) превышает средний показатель по отрасли на 25%.

Модульные сборки сит | Техническая основа: Рамы настила с болтовым креплением и стандартизированными системами натяжения для различных типов сред. (резина,полиуретан,клиновая проволока) | Операционная выгода: Обеспечивает быструю замену носителя (<4 часов на палубу) и легкая адаптация к различным спецификациям продукта | Воздействие на рентабельность инвестиций: Минимизирует производственные потери при смене продукта и сокращает время простоя при техническом обслуживании..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Роскошное решение для виброгрохота для кокса | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Доступность (Время работы)| 9294% | 9698%| +4% (+Увеличение производства примерно на 300 часов в год) |
| Экран Медиа Лайф| 34 месяцев в условиях сильного истирания| 57 месяцев в эквивалентных условиях| +60% |
| Энергоэффективность| Фиксированное энергопотребление на тонну| Частотно-регулируемый привод (ЧРП) опция модулирует мощность в зависимости от скорости подачи| До 20% экономия при частичной загрузке |
| Стабильность пропускной способности| Емкость снижается до 15% из-за ослепления| Потенциал поддерживается в пределах 5% оценено через систему антиослепления| +10% эффективная пропускная способность |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Емкость/рейтинг: Модели из 500 ТПХ до 2,500 ТПН для насыпной плотности кокса (~0,50,6 т/м³).
Требования к питанию: Главные приводные двигатели от 15 кВт до 55 кВт в зависимости от размера модели; стандартная защита IP55, 400В/50 Гц или как указано.
Характеристики материала: Основная рама изготовлена ​​из конструкционной стали S355JR.; Износостойкие вкладыши в точке подачи изготовлены из стали AR400.; Боковые пластины изготовлены из мягкой стали со сменными изнашиваемыми пластинами..
Физические размеры: Типичная занимаемая площадь составляет от (Д х Ш): Модель LCVS2448 – ~9м х 3м; Модель LCVS3080 – ~12м х 4м.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; степень защиты от проникновения пыли IP65 для электрических компонентов.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

[Подготовка сырья для доменной печи сталелитейного завода]

Испытание:: Существующие грохоты быстро засорялись влажной коксовой мелочью.,вызывая попадание материала меньшего размера в подачу доменной печи,контроль над размером был потерян через несколько недель после смены колоды.
Решение:: Установка двух агрегатов LCVS3080, оснащенных полиуретановыми антибликовыми панелями и подогреваемыми платформами для управления влажностью..
Результаты:: Достигнуто стабильное удаление частиц размером до 5 мм.;интервал обслуживания палубы увеличен с 11 до 28 недель.;Использование доменного газа улучшилось благодаря стабильному размеру сырья.

[Коксовый завод Утилизация коксового бриз]

Испытание:: Значительная потеря доходов от ценной коксовой мелочи (5мм) выбрасывание в виде неконтролируемой пыли при первичном дроблении и сортировке.
Решение:: Реализация закрытого виброгрохота класса люкс с панелями из тонкой клиновой проволоки.(2слоты мм х 25 мм)в качестве вторичного пылеулавливающего экрана.
Результаты:: Получено дополнительно 35 тонн товарной коксовой мелочи в сутки.,Выбросы пыли в сортировочном цехе снижены на 70 %, что обеспечивает полную окупаемость оборудования менее чем за 8 месяцев..

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование варьируются в зависимости от размера и настройки.:
Стандартная серия: Включает в себя основную прочную конструкцию,пылезащитные кожухи,и базовые вибрационные приводы.Производительность до 1200 т/ч..
Серия производительности: Добавляет модульные быстросменные колоды.,VFD-приводы,и передовые системы защиты от ослепления. Производительность до 2500 тонн в час..
Дополнительные функции включают контактные детали из нержавеющей стали для работы в агрессивных средах.,системы мониторинга на основе камер,и автоматизированная смазка. Пакеты услуг варьируются от базового ввода в эксплуатацию и комплектов запасных частей до программ обмена компонентов за пределами площадки и гарантированного технического ответа в течение 48 часов. Для квалифицированных покупателей доступны варианты финансирования, включая оперативный лизинг и финансирование проектов на основе этапов..

8. Часто задаваемые вопросы

1 квартал:Какой максимальный размер загрузки рекомендуется для виброгрохота Luxury Coke??
А1:Сита предназначены для эффективного разделения с максимальным рекомендуемым размером кусков 200 мм. Для оптимальной производительности и минимального повреждения деки.,рекомендуется установить колосниковое или скальперное сито перед установкой для стока кокса, превышающего этот размер..

2 квартал:Можно ли использовать существующую основу из нашего старого экрана??
А2:Габаритные чертежи и расчеты сил инерции предоставляются для технической проверки. Часто,фундаменты могут быть адаптированы,но для этого требуется структурный анализ с учетом специфики объекта из-за различных динамических нагрузок, создаваемых вашей системой привода с двумя вибраторами..

Q3:Каково ожидаемое время выполнения заказа от заказа до ввода в эксплуатацию??
А3:Для стандартных моделей серии Performance.,время выполнения заказа обычно составляет 1822 недели. Это включает в себя проектирование,изготовление,рисование,и заводское тестирование. Для установки по индивидуальному заказу может потребоваться дополнительное время..

Q4:Есть ли конкретные типы сит, которые вы рекомендуете для сортировки кокса??
А4:Оптимальная панель зависит от размерной фракции. Резиновые модульные панели рекомендуются для размеров более 25 мм из-за ударопрочности. Полиуретановые панели с функциями защиты от ослепления идеально подходят для средних размеров.(625мм).Forfinesrecovery,Панели из клиновой проволоки обеспечивают точность и долговечность. Полевые данные показывают, что правильный выбор среды может увеличить срок службы в два раза по сравнению со стандартной проволочной сеткой..

Q5:Предлагаете ли вы гарантии производительности?
А5:Контрактная гарантия производительности предоставляется на основе согласованных характеристик исходного материала. Обычно она обеспечивает минимальную пропускную способность и эффективность сортировки. Ожидаемый срок службы деталей изнашивания указывается как средние значения на основе полевых данных в определенных условиях эксплуатации..

Q6:Какой стандартный гарантийный срок?
А6:Стандартная гарантия распространяется на дефекты материалов и изготовления в течение 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию или 18 месяцев с даты отгрузки, в зависимости от того, что наступит раньше. Компоненты привода подлежат расширенной гарантии на 24 месяца..

Q7:Можно ли регулировать интенсивность вибрации в соответствии с различными условиями материала??
A7:Амплитуда линейного движения фиксируется конструкцией эксцентриковой массы для оптимальной транспортировки кокса.(ЧРП),доступен в качестве опции с низкой регулировкой частоты вибрации( об/мин),который может оптимизировать скорость перемещения материала и его расслоение для различного содержания влаги и тоннажа.