1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление экспортом высококачественного известняка – это точная операция, требующая последовательности., чистота, и пропускная способность напрямую определяют рентабельность. Вызывают ли ваши текущие процессы дорогостоящие узкие места?? Общие проблемы включают в себя:

Непостоянный размер корма: Неконтролируемое распределение частиц по размерам в результате первичного дробления приводит к засорению последующих дробилок и грохотов., увеличение времени незапланированных простоев примерно на 1520%.
Попадание загрязняющих веществ: Земля, глина, и примеси кремнезема, не удаленные на первичной стадии, ухудшают химическую чистоту (Содержание CaCO3) вашего конечного продукта, риск отклонения отгрузки и снижения премиальных цен.
Низкая эффективность первичного дробления: Устаревшие щековые или ударные дробилки борются с абразивной природой известняка., что приводит к чрезмерным затратам на замену изнашиваемых деталей и неоптимальному выходу желаемых экспортных фракций..
Высокие эксплуатационные расходы: Частые циклы технического обслуживания, высокий расход энергии на тонну переработки, и ручная сортировка для контроля загрязнения увеличивают ваши затраты на экспортируемую тонну.

Оборудована ли ваша основная стадия обработки для обеспечения стабильного качества?, чистый корм, который максимизирует производительность и долговечность всей последующей мойки, сортировка, и схема загрузки?

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Кормушка Grizzly – это сверхмощная машина., надежно спроектированное решение для первичной подачи и удаления остатков, предназначенное для начальной стадии переработки известняка. Он служит важнейшей первой точкой контакта для поступающего из карьера материала., обеспечение стабильной работы в дальнейшем.

Операционный рабочий процесс:
1. Карьерные самосвалы выгружают сырьё, несортированный известняк непосредственно на сверхмощную палубу питателя.
2. Поскольку дека вибрирует при линейном движении, изысканные материалы (низкосортный грунт, глина, и маленькие камни) пройти через гризли (основная палуба), обход первичной дробилки для уменьшения износа.
3. Негабаритный материал (целевая известняковая скала) транспортируется по платформе и выгружается в бункер первичной дробилки с контролируемой скоростью.
4. Контролируемая скорость подачи предотвращает перегрузку дробилки и рассыпание кучи..

Область применения: Идеально подходит для высокотоннажных карьеров с питанием в щековые или вращающиеся дробилки.. Эффективен для удаления естественных мелких частиц и мягких загрязнений перед дроблением..

Ограничения: Не дробящее устройство; окончательный размер определяется последующим оборудованием. Для работы на чрезвычайно липкой глине могут потребоваться дополнительные решения, такие как роликовое сито или промывочный грохот..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Сверхмощная колода Grizzly | Техническая основа: Конструкция из литой марганцовистой стали или стального стержня AR400. | Операционная выгода: Выдерживает прямое воздействие крупной карьерной породы. (до 1500мм) с минимальной деформацией или усталостным разрушением | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены деки до 40% по сравнению со стандартными стальными палубами.

Контролируемая скорость подачи | Техническая основа: Частотно-регулируемый привод (ЧРП) на вибромоторах с двойным эксцентриковым валом | Операционная выгода: Операторы могут точно сопоставлять производительность питателя с производительностью первичной дробилки в режиме реального времени., устранение случаев удушья или голодания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Оптимизирует потребляемую мощность дробилки и профиль износа, улучшение общей производительности предприятия за счет 812%.

Эффективный скальпинг | Техническая основа: Регулируемое расстояние между решётками (обычно 50150 мм) установите целевой размер прескальпа | Операционная выгода: Удаляет значительную часть мелких частиц и загрязнений до того, как они попадут в камеру первичного дробления и истирают ее. | Воздействие на рентабельность инвестиций: По оценкам, снижает затраты на износ футеровки дробилки. 2530% и улучшает чистоту конечного продукта.

Система привода, не требующая особого обслуживания | Техническая основа: Роликоподшипники с лабиринтным уплотнением и системой удаления смазки на усиленном вибраторном узле | Операционная выгода: Подшипники защищены от попадания пыли.; продувка смазки удаляет загрязняющие вещества и смазку без разборки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы подшипников 20,000 часы в нормальных условиях, сокращение запланированных мероприятий по техническому обслуживанию.

Модульные секции сковороды | Техническая основа: Обшивка палубы Bolton и сменные секции колосниковой решетки | Операционная выгода: Изношенные или поврежденные секции можно заменять по отдельности, не снимая всю конструкцию питающей платформы. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при замене гильзы более чем 60% и снижает стоимость запасных частей.

Эластичная система крепления | Техническая основа: Винтовые стальные пружины или резиновые опоры, настроенные на массу питателя & гладить | Операционная выгода: Изолирует более 90% динамических сил от несущей конструкции, предотвращение передачи вибрации на бункеры или опорные стальные конструкции | Воздействие на рентабельность инвестиций: Исключает структурный ремонт трещин и снижает затраты на фундамент..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Стандартное отраслевое решение | Наше решение для колосникового питателя для тяжелых условий эксплуатации | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Ожидаемый срок службы колоды| Стандартные стальные стержни T1 (1218 месяцы) | Литой марганец / AR400 Бары (2436 месяцы) | +100% продолжительность жизни |
| Энергоэффективность| Приводы с фиксированной скоростью (постоянное высокое энергопотребление) | Вибрационные двигатели с управлением от VFD (регулируемая мощность)| До 35% снижение энергопотребления при непиковой нагрузке |
| Эффективность скальпинга| Статический Гризли (склонен к ослеплению липким материалом)| Линейная вибрация HighStroke| +50% эффективное удаление мелких частиц во влажных условиях |
| Структурная целостность| Сварная конструкция настила (трещины в местах напряжения)| Модульная палуба BoltOn & Вкладыши| Позволяет точечный ремонт; исключает полную замену колоды |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модельный ряд & Емкость: Серии от GFH1200 до GFH2400; Скорость подачи от 600 тонн/час до 2,500 тонн/час.
Требования к питанию: Двойные вибромоторы от 2 х 15 кВт до 2 х 45 кВт; Стандартное напряжение питания: 415В/50 Гц или по индивидуальному заказу.
Характеристики материала: Основная рама Изготовленная из тяжелой стальной пластины; Палуба Хардокс 450 основание с вкладышами Bolton AR400; Гризли, литые из марганцевой стали (необязательный); Боковые вкладыши Износостойкая сталь.
Физические размеры: Ширина загрузочного отверстия от 1200 мм до 2400 мм.; Длина от 4500 мм до 7500 мм.; Приблизительный весовой диапазон: 8 – 22 тонны.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.; Пылезащищенные двигатели (IP65); Может поставляться с разбрызгивателями для промывки..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Экспорт известняка химической чистоты

Задача Крупный азиатский экспортер постоянно подвергался штрафам за загрязнение диоксидом кремния, превышающее строгие контрактные лимиты. (<1%). Ручная предварительная сортировка была трудоемкой и ненадежной..
Решение Установка колосникового питателя GFH1800 с точно расположенными стержнями перед линией щековой дробилки..
Результаты Фидер скальпировал 90% конкреций кремнистого кремня и мелкого песка перед дроблением. Чистота конечного продукта постоянно соблюдается <0.8% спецификация кремнезема в течение шести месяцев.

Проект расширения производительности карьера

Задача Европейскому производителю заполнителей необходимо было увеличить производительность завода на 25% но его сдерживали частые перегрузки первичной дробилки, вызывающие остановки системы..
Решение Модернизация статического пластинчатого питателя до колосникового питателя GFH2000 с частотно-регулируемым приводом и возможностью контролируемой скорости подачи..
Результаты. Контролируемая подача полностью исключает случаи перегрузки дробилки, обеспечивая при этом максимальную скорость подачи в оптимальных условиях.. Завод достиг устойчивого среднего увеличения производительности >22%.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши колосниковые кормушки предлагаются в трех ярусах.:
Стандартная обязанность: Для меньшего тоннажа (<800 тонн/час), менее абразивные применения с использованием вкладышей Hardox.
Сверхмощный (Рекомендуется): Для большинства экспортно-ориентированных операций по добыче известняка с использованием футеровок AR400/Marganese. & VFD-приводы в стандартной комплектации.
Сверхтяжелый режим: Для экстремальных условий воздействия (>1500подача мм), с усиленными узлами вибраторов & специальные легированные стали.

Дополнительные функции включают в себя:
Конвейер для сбора поддонов
Интегрированные системы распылителей
Монтажный комплект камнеотбойника
Датчики дистанционного мониторинга

Пакеты услуг варьируются от базовой поддержки при вводе в эксплуатацию до контрактов на комплексные ежегодные проверки, которые включают отчеты по анализу вибрации компонентов привода..

Доступны гибкие варианты финансирования, включая структуры лизинга оборудования, позволяющие сохранить бюджет капитальных затрат..

8. Часто задаваемые вопросы

Q1 Как определить правильное расстояние между колосниковыми стержнями??
Расстояние A1 обычно устанавливается примерно на уровне ~80 % от настройки закрытой стороны вашей первичной дробилки. (CSS). Наша команда инженеров проанализирует ваши данные о градации корма вместе с вашим целевым профилем выходного размера во время спецификации проекта..

Q2 Может ли это оборудование работать с влажным или липким известняком??
А2 Да. Высокоэнергетический линейный ход помогает предотвратить прилипание материала к нашим наклонным настилам лучше, чем статические решетки или питатели с малым ходом, но может потребоваться периодическое распыление чистящих средств, если содержание глины исключительно велико. (>15%).

Q3 Что требуется для установки?
A3 Вам понадобится подготовленный фундамент согласно нашим подробным чертежам, а также соответствующая грузоподъемность на месте. (~1025Т). Мы обеспечиваем полный шеф-монтаж в рамках нашего пакета пуско-наладочных работ, если он выбран.

Q4 Как это интегрируется с моей существующей системой ПЛК/управления??
A4 Наша панель управления ЧРП включает стандартные протоколы связи, такие как Modbus TCP/IP, что обеспечивает плавную интеграцию в большинство общезаводских систем SCADA для централизованного управления пуском и остановом.

Q5 Каковы типичные сроки выполнения заказов??
A5 Сроки выполнения варьируются в зависимости от сложности модели, но обычно составляют от двенадцати недель после утверждения проекта, что во многом связано со строгими процессами изготовления.

Q6 Доступны ли запасные части по всему миру??
A6 Да, мы поддерживаем региональные складские запасы критически изнашиваемых компонентов, таких как литые марганцевые стержни, вибрационные двигатели, что обеспечивает ускорение доставки и минимизацию потенциальных рисков простоя.