H1: Сертифицированное ISO дробильно-сортировочное оборудование: Разработано с учетом надежности и совокупной стоимости владения

1. Открытие, управляемое PainPoint

Управление дробильно-сортировочным производством означает борьбу с постоянными проблемами, которые напрямую влияют на вашу прибыль.. Незапланированный простой из-за отказа оборудования может стоить тысячи долларов в час из-за производственных и трудовых потерь.. Непоследовательная градация продукции приводит к бракованию партий и штрафам по контрактам.. Рост эксплуатационных расходов из-за высокого энергопотребления, замена изнашиваемых деталей, и частые циклы технического обслуживания снижают прибыльность. Более того, управление несколькими поставщиками оборудования для одного завода может усложнить соблюдение требований, логистика запасных частей, и сервисная поддержка.

Вы ищете решение, которое ставит непрерывность работы выше минимальных первоначальных затрат?? Как вы можете повысить общую эффективность вашего предприятия, одновременно получив предсказуемый контроль над графиками технического обслуживания?? Ответ заключается в выборе оборудования, предназначенного не только для обработки материалов., но оптимизировать весь рабочий процесс с сертифицированной надежностью.

2. Обзор продукта

Эта линейка продуктов включает в себя полный спектр стационарных и мобильных устройств. ISO-сертифицированное дробильно-сортировочное оборудование. Сюда входят щековые дробилки, конусные дробилки, ударные дробилки, вибрационные сита, кормушки, и конвейеры, предназначенные для работы как автономные блоки или в составе интегральных схем..

Рабочий процесс оптимизирован для максимального времени безотказной работы:
1. Первичное кормление & Дробление: Скальперы и надежные питатели регулируют подачу материала к дробилкам первичного дробления., снижение импульсных нагрузок.
2. Вторичное/Третичное восстановление: Материал точно измельчается на последующих стадиях дробления до целевых характеристик..
3. Скрининг материалов: Высокоэффективные сита точно разделяют материал по размеру..
4. Накопление запасов & Рециркуляция: Продукция Onspec передается на склады; превышение размера автоматически рециркулируется.
5. Управление системой & Мониторинг: Централизованные системы ПЛК обеспечивают контроль всего процесса в режиме реального времени..

Область применения включает совокупное производство., предобогатительная добыча полезных ископаемых, С&D переработка, и переработка промышленных полезных ископаемых. Ограничения определяются производительностью конкретной модели и абразивностью материала.; наша команда инженеров предоставляет обзоры приложений, чтобы обеспечить оптимальный выбор модели.

3. Основные функции

Усовершенствованная конструкция камеры | Техническая основа: Компьютерное моделирование кинематики и геометрии изнашиваемых деталей. | Операционная выгода: Обеспечивает более однородную форму продукта с меньшим образованием мелких частиц. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более высокий выход товарного продукта и снижение нагрузки на рециркуляцию повышают производительность за счет 815%.

Централизованная система смазки | Техническая основа: Автоматизированный, программируемая подача смазки ко всем ответственным подшипникам | Операционная выгода: Устраняет ошибки при ручной смазке и обеспечивает оптимальный срок службы подшипников. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риск выхода из строя подшипников примерно на 60% и связанные с этим затраты простоя.

Гидравлическая регулировка & Клиринг | Техническая основа: Интегрированные гидравлические системы регулировки CSS и очистки камеры. | Операционная выгода: Позволяет операторам вносить точные изменения настроек и устранять засоры за считанные минуты без ручного вмешательства. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сводит к минимуму время простоя для плановых регулировок до 70% по сравнению с ручными системами прокладок.

Высокопрочная рамная конструкция | Техническая основа: Конечно-элементный анализ (ВЭД) оптимизированные стальные конструкции с усиленными точками напряжения | Операционная выгода: Выдерживает непрерывные удары высокой нагрузки и вибрационные напряжения в течение десятилетий. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы конструкции за пределы среднего показателя по отрасли, защита капиталовложений.

Уровень 4 Финал / Силовые агрегаты ЕС Stage V | Техническая основа: Дизельные двигатели последнего поколения или электроприводы, соответствующие мировым стандартам выбросов. | Операционная выгода: Обеспечивает соблюдение нормативных требований на объекте и оптимальную топливную экономичность. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает расход топлива на тонну до 12% избегая при этом штрафов за несоблюдение требований.

Интегрированная система управления технологическими процессами | Техническая основа: Система на базе ПЛК с сенсорным экраном HMI, предоставляющая данные о производительности в режиме реального времени, потребляемая мощность, и коды неисправностей | Операционная выгода: Обеспечивает упреждающий мониторинг и принятие решений на основе данных с одной станции. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает общую эффективность предприятия (ОЕЕ) предоставляя полезную информацию для оптимизации.

4. Конкурентные преимущества

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Сертифицированное по ISO дробление & Решение для скрининга | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Среднее время между отказами (среднее время безотказной работы) | ~450 часов| 600+ часы| +33% |
| Износ части срока службы (Абразивный гранит) | ~120 000 тонн| 150,000 тонны| +25% |
| Потребление энергии на тонну переработки| Базовый уровень (100%)| 88% базового уровня| 12% |
| Постоянство градации продукта (±%)| ±5% отклонения спецификации| ±3% отклонения спецификации| +40% последовательность |
| Сборка на месте & Время ввода в эксплуатацию| 57 дни| 34 дни| 40% время |

_Цифры основаны на сравнении внутренних полевых данных сопоставимых классов эксплуатации.; фактические результаты могут различаться в зависимости от приложения._

5. Технические характеристики

Технические характеристики зависят от модели; ниже представлена ​​конфигурация мобильной щековой дробилки среднего класса.:
Емкость/рейтинг: До 400 тонн в час (т/ч), в зависимости от загружаемого материала и настройки закрытой стороны (CSS).
Требования к питанию: Уровень CAT C9.3B 4 Последний дизельный двигатель, 300 кВт / 402 л.с.; или вариант с электродвигателем.
Характеристики материала: Рама дробилки изготовлена ​​из высокопрочной стали S355J2.; челюстные пластины доступны в 18% Mn или дополнительные сплавы премиум-класса.
Физические размеры (Транспорт): Длина 15,2 м, Ширина 3,0 м, Высота 3,6м; предназначен для автомобильной перевозки без разрешений в большинстве регионов.
Экологический рабочий диапазон: Эксплуатационный сертификат при температуре окружающей среды от 25°C до +45°C.; система пылеподавления, соответствующая стандартным нормам.

6. Сценарии применения

Производитель совокупного сырья – Hard Rock Quarry

Испытание: В гранитном карьере сокращается срок службы футеровки дробилки (~90 тыс. тонн) на их вторичном контуре, что приводит к чрезмерным простоям из-за изменений и нестабильному качеству продукции, влияющему на контракты на асфальтирование..
Решение: Внедрение сертифицированной по ISO конусной дробилки с усовершенствованной конструкцией камеры и автоматической компенсацией износа..
Результаты: Срок службы изнашиваемых деталей увеличен до 135 тыс. тонн. 50% увеличение — и объем продукции постоянно соответствует строгим требованиям к асфальту. Ежегодные плановые мероприятия по техническому обслуживанию сокращены с пяти до трех..

С&D Подрядчик по переработке отходов – городская эксплуатация

Испытание: На заводе по переработке смешанных отходов сноса часто возникали заторы в первичной дробилке из-за недробильных материалов. (арматура, сталь), вызывая ежедневные простои и высокие трудозатраты на очистку.
Решение: Внедрение щековой дробилки на гусеничном ходу с системой гидрорегулировки и автоматического реверса..
Результаты: Время устранения засора сокращено в среднем с 90 минут до меньше 10 минут на мероприятие. Доступность оборудования увеличилась примерно на два продуктивных часа в день.

7. Коммерческие соображения

Наш коммерческий подход разработан для обеспечения ясности при планировании капиталовложений.:
Ценовые уровни: Оборудование предлагается в стандартной комплектации. (1000 т/ч) уровни с соответствующими наборами функций.
Дополнительные функции: Модернизация включает усовершенствованные системы пылеподавления., гибридные силовые агрегаты (дизель/электрический), удлиненные конвейерные пакеты, или специальные износостойкие вкладыши для высокоабразивных материалов.
Пакеты услуг: Выберите базовую гарантию (12 месяцы), Планы расширенной поддержки (35 лет, покрывающих детали/работу), или соглашения о полном обслуживании, включая плановые проверки.
Варианты финансирования: Мы предлагаем конкурентоспособное проектное финансирование через партнеров, включая операционную аренду, адаптированную к моделям денежных потоков, или традиционные капитальные кредиты..

8. Часто задаваемые вопросы

1. Что значит "ISOсертифицированный" значит для этого оборудования?
Это означает, что конструкция, производственные процессы,и окончательная сборка дробильно-сортировочного оборудования соответствует международным стандартам управления качеством.(ИСО9001).Это обеспечивает гарантию стабильного качества сборки.,прослеживаемость компонентов,и основу для постоянного повышения надежности.

2. Как это оборудование интегрируется с существующей инфраструктурой предприятия??
Наши решения разработаны с учетом совместимости. Системы управления можно настроить для связи по стандартным протоколам.(Профибус,Ethernet/IP).Мы предоставляем спецификации интерфейса и можем работать с вашей командой инженеров, чтобы обеспечить совместимость с существующими конвейерами.,нагонные сваи,и диспетчерские.

3. Каково типичное время выполнения заказа от заказа до ввода в эксплуатацию??
Для стандартных конфигураций моделей нашего уровня высокой производительности,Текущее время выполнения заказа составляет примерно 2024 недели. Это включает в себя производство,заводские испытания,и подготовка к отправке. Поставка полностью адаптированных установок требует детального проектирования и более длительных сроков, которые мы определяем на этапе проектного предложения..

4. Можете ли вы количественно оценить ожидаемое сокращение эксплуатационных расходов??
На основе полевых данных аналогичных приложений,клиенты обычно сообщают о сокращении затрат на электроэнергию на тонну на 812 %, уменьшении количества незапланированных простоев на 3050 % и увеличении срока службы изнашиваемых компонентов на 2035 %. Подробная совокупная стоимость владения(ТШО) прогноз разрабатывается в процессе рассмотрения заявки.

5. Какое обучение проводится для наших специалистов по эксплуатации и техническому обслуживанию??
Во время ввода в эксплуатацию мы включаем комплексное обучение на месте эксплуатации как для операторов, так и для технических специалистов по техническому обслуживанию. Это охватывает безопасную ежедневную эксплуатацию.,регламентные процедуры технического обслуживания,устранение основных неисправностей с помощью диагностики системы управления,и протоколы замены изнашиваемых деталей. Руководства предоставляются в цифровом и физическом форматах.