1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Управление циклом дробления железной руды представляет собой, дорогостоящие проблемы. Испытываете ли вы какие-либо из этих операционных и финансовых проблем??

Высокие затраты на истирание: Чрезвычайная абразивность железной руды, особенно гематит и магнетит, приводит к быстрому износу футеровок дробилок, молотки, и мантии. Это приводит к частому, дорогостоящая замена компонентов и значительные незапланированные простои для технического обслуживания..
Узкие места пропускной способности: Несогласованный размер корма или несоответствие производительности между первичными, вторичный, Стадии третичного дробления ограничивают общую производительность завода.. Это узкое место напрямую ограничивает объемы производства и потенциальные доходы..
Непредсказуемое время простоя: Отказы компонентов или необходимость замены вкладышей часто происходят без достаточного предупреждения., нарушая всю последующую технологическую цепочку — от измельчения до обогащения — и влияя на графики поставок..
Энергетическая неэффективность: Старое или неправильно сконфигурированное дробильное оборудование потребляет чрезмерную мощность на тонну перерабатываемого материала., превращение энергии в одну из самых высоких переменных затрат в вашем контуре измельчения.
Проблемы с качеством продукции: Непоследовательный размер конечного продукта, со слишком большим количеством мелких частиц или негабаритными кусками, отрицательно влияет на эффективность последующего измельчения и производительность гранулирования или спекания.

Обеспечивает ли ваша текущая установка максимальную доступность и минимизацию затрат на тонну?? Правильная дробильная установка для железной руды – это не просто покупка; это стратегические инвестиции в предсказуемую производительность и контролируемые эксплуатационные расходы..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Наши разработки Дробильная установка для железной руды решения завершены, полустационарные или модульные системы, предназначенные для первичного, вторичный, и третичное сокращение сточных вод (ПЗУ) железная руда. Эти заводы предназначены для преобразования крупных, абразивная подача (до 1500мм) в последовательный, транспортируемый продукт размером обычно менее 30 мм для прямой подачи в контуры измельчения или обогащения.

Операционный рабочий процесс:
1. Первичный демпинг & Гризли: Рядовая руда сбрасывается в бункер с колосниковой секцией., позволяя мелочи естественного размера обходить первичную дробилку, повышение эффективности.
2. Первичное дробление: Мощная щековая дробилка или гирационная дробилка выполняет первоначальное измельчение до приемлемого диаметра для транспортировки..
3. вторичный & Третичное дробление: Конусные дробилки, оборудованные для абразивной обработки, дополнительно измельчают материал в конфигурациях замкнутого цикла с помощью калибровочных сит для обеспечения точных характеристик продукта..
4. Погрузочно-разгрузочные работы & Накопление запасов: Сеть мощных конвейеров перемещает измельченный продукт между этапами и на определенные склады..

Область применения & Ограничения:
Эти установки спроектированы специально для добычи твердых пород и переработки железной руды. (магнетит, гематит). Они менее подходят для мягких или неабразивных материалов, где другая технология дробления была бы более рентабельной.. Оптимальная производительность требует правильного планирования горных работ для управления распределением корма по крупности в пределах проектных параметров..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Передовая технология лайнера | Техническая основа: Высокохромистые сплавы белого железа & оптимизированный дизайн профиля | Операционная выгода: Срок службы лайнера увеличен на 3050% по сравнению со стандартной марганцовистой сталью при работе с абразивной железной рудой | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены футеровки и связанные с этим затраты на оплату труда/простои, что напрямую снижает затраты на тонну..

Интеллектуальная автоматизация дробильной камеры | Техническая основа: Hydroset или аналогичные системы гидравлической регулировки с контролем давления в реальном времени. | Операционная выгода: Позволяет операторам дистанционно регулировать настройки дробилки под нагрузкой, чтобы поддерживать размер продукта во время износа. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Поддерживает стабильное качество продукции для последующих процессов и максимизирует производительность без ручного вмешательства..

Модульная конструкция салазок | Техническая основа: Предварительно собранные полозья из конструкционной стали со встроенными переходами и платформами для обслуживания. | Операционная выгода: Сокращает время строительных работ и монтажа на объекте до 40% | Воздействие на рентабельность инвестиций: Более быстрый ввод в эксплуатацию ускоряет время и прибыль; модули облегчают будущую реконфигурацию или перемещение предприятия.

Централизованная смазка & Система смазки | Техническая основа: Автоматизированная одноточечная система смазки с предохранительными устройствами и индикаторами блокировки. | Операционная выгода: Обеспечивает правильную смазку важнейших подшипников без смазки вручную., предотвращение преждевременных отказов | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет основной источник незапланированных простоев и продлевает жизненный цикл основных компонентов..

Вибрационный колосниковый питатель HeavyDuty (ВГФФ ВГФ) | Техническая основа: Прочная конструкция палубы со сменными вкладышами и высокой способностью перегрузки. | Операционная выгода: Удаляет мелкие частицы перед первичным дроблением при работе с липкими рудами без засорения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает эффективную производительность первичной дробилки до 15% за счет исключения обработки штрафов там, где это не нужно.

Точки интеграции пылеподавления | Техническая основа: Заранее подготовленные соединения водопровода во всех точках передачи, совместимые с системами пенного/пылеподавления. | Операционная выгода: Сводит к минимуму количество переносимых по воздуху твердых частиц у источника, что повышает безопасность объекта и соблюдение экологических требований. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает риски для здоровья и потенциальные нормативные санкции, сохраняя при этом исправность оборудования..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Абразивная руда) | Наше решение для дробильных установок для железной руды | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Лайнер Жизнь (Первичный/Средний) | На основе стандартной марганцевой стали / Базовые конусы | Вкладыши из высокохромистого сплава & Оптимизированная конструкция камеры| +35% Средний |
| Доступность завода (%)| ~8588% (Запланировано & Внеплановые простои) |>92% (через прогнозный мониторинг & Модульное обслуживание)| +57 Процентные пункты |
| Энергопотребление (кВтч/т) Зависит от компетенции по руде.| Базовая эталонная система| Эффективные системы привода & Оптимизированная конструкция потока| Сокращение 812% |
| Установка & Время ввода в эксплуатацию| Полное изготовление на месте & Сборка| Предварительно собранные рамные модули & Подключение PlugandPlay| Снижение ~35% |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 500 TPH превышает 2,500 Номинальная производительность TPH.
Требования к питанию: Приводные двигатели первичной дробилки мощностью от 200 до 600 кВт.; Общая подключенная нагрузка установки зависит от конфигурации. Разработан для высокого напряжения. (6.6кВ/11кВ) питание двигателя, где это применимо.
Характеристики материала: В футеровках дробилок используются сплавы хромистого железа с содержанием хрома и железа ≥27%.; конструкционная сталь марки S355JR.; износные пластины на желобах/бункерах составляют минимум AR400..
Физические размеры (Пример основного модуля): Приблизительно. Длина: 18м х ширина: 8м х высота: 9м (исключая фидер). Модульная конструкция обеспечивает гибкую адаптацию планировки..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.; пылезащитные электрические шкафы (IP65); подходит для работы на высоте до 3000 м с учетом снижения мощности двигателя.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проблема расширения магнетитового концентратора:

Производителю магнетита необходимо было устранить узкие места в существующем цикле перед установкой новых линий измельчения..Реализация решения:
Установлена ​​полумобильная установка третичного дробления закрытого типа с грохотами мелкого дробления..Результаты:
Обеспечена постоянная подача толщиной 8 мм для контуров HPGR. Это увеличило общую производительность концентратора на 22% при одновременном снижении удельного энергопотребления при последующем измельчении примерно на 9%.

Прямая доставка руды (ДСО) Операция Вызов:

Рудник DSO столкнулся с высокими затратами из-за частой замены футеровки щековой дробилки из-за образования высокоабразивного полосчатого железа..Реализация решения:
Замена стандартных пластин челюстей на наши запатентованные вкладыши из высокохромистого сплава на существующей первичной станции..Результаты:
Срок службы лайнера увеличился примерно с 550 тыс. тонн до более чем 800 тыс. тонн. Благодаря этому продлению срока службы удалось сократить ежегодные запланированные простои на два цикла.,что дает ежегодную экономию только на линейных расходах, превышающую бюджетные прогнозы.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Наши дробильные установки для железной руды предлагаются в многоуровневых конфигурациях.:

Стандартный уровень обязанностей: Для меньшей производительности (<1000 ТПХ) или менее серьезные применения в условиях абразивного износа. Основное внимание уделяется надежности ядра с основными функциями..
Тяжелый уровень: Рекомендуется для обработки основных операций. >1000 TPH абразивных руд. Включает в себя все основные функции, перечисленные выше, в стандартной комплектации..
Уровень сверхмощности: Для мегапроектов, требующих максимальной доступности. Включает усовершенствованные датчики прогнозного мониторинга.,платформы технического обслуживания типа ковша,и пакеты компонентов премиум-класса.

Дополнительные функции включают в себя автоматизированные системы измерения изнашиваемых деталей.,мобильные подъемные балки,и интегрированные системы распыления воды. Комплексные пакеты услуг варьируются от базовой поддержки при вводе в эксплуатацию до полнофункциональной эксплуатации. & контракты на техническое обслуживание. Варианты финансирования, включая модели аренды в собственность, могут быть структурированы в зависимости от типичного срока службы активов.(715 годы),приведение графиков платежей в соответствие с производственным денежным потоком.

8. Часто задаваемые вопросы

1.вопрос:Что, если в моей существующей инфраструктуре используются конвейеры различной ширины или электрические напряжения??
A.Все наши модульные установки могут быть спроектированы в точках сопряжения.(высота разгрузки,ширина ремня,напряжение управления двигателем)чтобы соответствовать существующим спецификациям вашего сайта, обеспечивая совместимость

2.Вопрос. Как это решение повлияет на мои текущие потребности в рабочей силе??
A.Полевые данные показывают, что централизованная смазка,конструкции с более легким доступом,и более длительный срок службы компонентов сокращают время планового технического обслуживания примерно на 20%. Система обычно не требует дополнительного обслуживающего персонала.

3.В. Каково типичное время доставки??
A. Для стандартных конфигураций тяжелого уровня время выполнения заказа составляет от 812 месяцев с момента размещения заказа, факторинга, инженерных закупок, производственных испытаний.

4.В. Доступны ли гарантированно запасные части??
A. Мы поддерживаем стратегические глобальные складские центры специально для критически изнашиваемых деталей, таких как гильзы. Клиенты могут заключить соглашение о гарантированном хранении запасных частей.

5.В. Можете ли вы предоставить гарантии производительности??
О. ДА, мы предлагаем договорные гарантии по ключевым показателям, включая номинальную потребляемую мощность при определенных условиях и гарантийные сроки основных механических компонентов.

6.В. Помогаете ли вы с чертежами фундамента?
и шеф-монтаж?
A. Подробные чертежи общего вида фундамента предоставляются как часть инженерного пакета. Надзор на месте во время монтажа и ввода в эксплуатацию доступен в качестве опции обслуживания.

7.Вопрос. Как вы осуществляете послепродажную техническую поддержку??
A. Поддержка предоставляется региональными сервисными инженерами, а также круглосуточным удаленным диагностическим доступом с помощью телеметрии оборудования (если это предусмотрено).