Дробильная установка для железной руды. Поиск производителей под собственной торговой маркой.
Целевые решения для дробильных установок для железной руды с высокой тоннажем, Низкие затраты на пертонные операции
1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT
Управление циклом дробления железной руды представляет собой явную проблему рентабельности.. Непостоянный размер корма, содержание абразивного кремнезема, а неустанный спрос на пропускную способность создает постоянные операционные препятствия. Вы столкнулись:
Незапланированный простой & Высокие затраты на износ: Абразивная железная руда с высоким содержанием кремнезема может привести к разрушению футеровок и сит дробилки. 3040% быстрее, чем менее абразивные материалы, что приводит к частым, дорогостоящие замены и остановки производства.
Узкие места в первичном дроблении: Неэффективная работа гирационной или щековой дробилки на начальной стадии напрямую ограничивает производительность последующей переработки., потеря ценной производительности и несоответствие спецификациям по размеру окатышей или кусковой руды.
Неэффективное распределение частиц по размерам: Плохо откалиброванные вторичные и третичные стадии дробления приводят к образованию слишком мелкой фракции или негабаритного материала., снижение эффективности доменной печи и снижение ценности продукции.
Высокая энергоемкость: Старые технологии дробления могут потреблять непропорционально большую мощность на тонну перерабатываемого материала., прямое снижение рентабельности на энергочувствительных рынках.
Системная негибкость: Стационарные заводы с трудом адаптируются к переменной твердости руды из разных забоев., вызывая либо недостаточное использование, либо перегрузку критически важных компонентов.
Центральный вопрос для руководителей предприятий заключается в следующем.: как вы можете увеличить годовой тоннаж, систематически снижая затраты на переработанную тонну?? Ответ кроется в специально спроектированной установке по дроблению железной руды..
2. ОБЗОР ПРОДУКТА
Наши дробильные установки для железной руды представляют собой модульные или стационарные системы, предназначенные для высокопроизводительной переработки магнетита., гематит, и таконитовые руды. Рабочий процесс оптимизирован для условий непрерывной переработки полезных ископаемых.:
1. Первичное дробление & Скальпинг: Подача отвала снижается за счет мощной дробилки первичного дробления. (вращательный или челюстной), с вибрирующим грохотом, удаляющим естественную мелочь, чтобы избежать ненужного дробления.
2. вторичный & Третичное восстановление: Конусные дробилки замкнутого цикла с ситами выполняют поэтапное измельчение для достижения целевого распределения частиц по размерам для обогащения..
3. Погрузочно-разгрузочные работы & Накопление запасов: Прочные конвейерные системы с ударопрочными натяжными роликами и лентами перемещают измельченную руду в отвалы или непосредственно на последующую переработку..
Область применения: Идеально подходит для разработки новых месторождений, проекты расширения существующих месторождений, или замена устаревшего завода для целей операционной деятельности 500 слишком 10,000 тонн в час.
Ключевые ограничения: Конфигурация установки зависит от конкретного объекта; оптимальная производительность требует точного определения характеристик руды (Индекс работы облигаций, индекс истирания, содержание влаги) на этапе проектирования. Не подходит для автономной переработки без последующих цепей обогащения..
3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Конструкция сверхмощной первичной дробилки | Техническая основа: Усиленный базовый блок & негабаритные подшипники | Операционная выгода: Выдерживает пиковые нагрузки от прямой разгрузки самосвалов или питателей ROM с минимальной усталостной нагрузкой. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы до 20%, сокращение циклов замены капитала
Оптимизация производительности лайнера | Техническая основа: Выбор сплава марганцевой стали & профилирование камеры с учетом абразивности железной руды | Операционная выгода: Обеспечивает более последовательную градацию продукта на протяжении всего жизненного цикла футеровки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Увеличивает дробимый тоннаж на комплект вкладыша на 1525%, снижение стоимости расходных материалов на тонну
Усовершенствованная автоматизация дробильной камеры | Техническая основа: Hydroset или аналогичная настройка CSS с интеграцией ПЛК | Операционная выгода: Позволяет операторам корректировать настройки разгрузки в режиме реального времени, чтобы компенсировать изменчивость руды. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Поддерживает целевой PSD, улучшение производительности последующих мельниц за счет 38%
Специализированный скальпинг & Удаление штрафов | Техническая основа: Высокоходовой вибрационный колосниковый питатель перед первичной дробилкой | Операционная выгода: Убирает штрафы за земляное полотно (40мм) до первичного дробления, снижение износа полости и потерь энергии | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает энергопотребление первичной ступени и увеличивает эффективную мощность
Централизованная система управления предприятием | Техническая основа: Мониторинг энергопотребления на базе SCADA, температура подшипников, и темпы производства | Операционная выгода: Предоставляет полезные данные для профилактического обслуживания и мгновенно выявляет узкие места. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время незапланированных простоев до 30% посредством вмешательства на основе условий

Модульная конструкция | Техническая основа: Скрепляем вместе, предварительно спроектированные опорные конструкции для дробилок и грохотов | Операционная выгода: Значительно сокращает время строительства на местах и затраты на гражданское строительство во время установки. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Ускоряет ввод проекта в эксплуатацию на несколько недель, обеспечение более раннего получения дохода
Интегрированная система пылеподавления | Техническая основа: Размещение форсунок в точках перегрузки с привязкой потока к работе конвейера | Операционная выгода: Эффективно контролирует кварцевую пыль, обеспечение соблюдения экологических стандартов и стандартов гигиены труда | Воздействие на окупаемость инвестиций Снижает риск остановки работы регулирующих органов и сокращает трудозатраты на очистку.
4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
| Метрика производительности | Базовый уровень отраслевого стандарта | Наше решение для дробильных установок для железной руды | Документированное преимущество |
| : | : | : | : |
| Доступность (Запланированное время выполнения) | 8892% (включая изменения вкладыша) |> 94% (включая изменения вкладыша) |> +3% абсолютное улучшение |
| Потребляемая мощность (кВтч/т) Вторичный этап| Зависит от руды; контрольный показатель, установленный для каждого проекта| Полевые данные показывают снижение 512% за счет оптимизации камеры & эффективные системы привода| До 12% улучшение |
| Срок службы вкладыша (Тонн/комплект) Конусная дробилка| На основе стандартных марок марганца| Используются специальные сплавы & конструкция профиля, специфичная для содержания Fe/SiO2| Увеличение 1525% |
| Установка & График ввода в эксплуатацию| 812 месяцев для стационарной установки с момента закладки фундамента| Модульная конструкция уменьшает необходимость установки на месте; типичный график 69 месяцы| Примерно 25% Быстрее |
| Согласованность PSD продукта (% в пределах спецификации)| +/ 8% расхождение в кампании| Расширенные элементы управления позволяют поддерживать разницу в пределах +/5% через автоматическую настройку CSS |> +37% последовательность |
5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон мощности: Настраивается из 500 ТПХ до >10,000 Номинальная производительность TPH.
Варианты первичной дробилки: Вращающийся (4265 дюймовое отверстие подачи) или щековая дробилка (48от «x60» до 63 «x79»), выбирается на основе крупности исходного материала и требуемого коэффициента измельчения.
Вторичные/третичные дробилки: Мощные конусные дробилки с несколькими камерами; лошадиных сил от 300 HP в 1000 HP на единицу.
Требования к питанию: Общая установленная мощность электростанции колеблется от ~ 1 МВт для небольших систем до более 15 МВт для крупномасштабных установок. Напряжение, адаптированное к инфраструктуре объекта (например, 6.6 кВ для главных приводов).
Характеристики материала: Футеровки дробилки из марганцовистой стали премиум-класса (14%18% Мин.). Конструкционная сталь ASTM A36; износные пластины на желобах AR400/500.
Физические размеры (Пример модуля): Модуль первичной дробилки может иметь размеры ~ 25 м в длину x 15 м в ширину x 18 м в высоту.. Полная площадь завода зависит от проекта.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 40°С до +50°С.. Стандарт защиты от пыли; доступны дополнительные пакеты отопления/охлаждения.
6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ
Расширение фабрики по производству магнетита Greenfield
Испытание: Новому горнодобывающему предприятию требовался контур кусковой руды наряду с производством окатышей, но он имел ограниченное пространство и сжатый график разработки..
Решение Внедрение двухступенчатой установки по дроблению железной руды с щековой дробилкой первичного дробления, питающей две параллельные линии вторичных конусных дробилок, одна из которых предназначена для производства кускового сырья. (31мм+6мм), другой третичный сектор ориентирован на кормление пеллетами (6мм).
Результаты Достигнута паспортная мощность 2,400 TPH в течение шести недель после завершения механических работ. Комковая схема стабильно соответствует спецификациям по размеру сорта на протяжении 95% того времени.
Модернизация устаревшего таконитового завода
Проблема Существующий завод страдал от низкой доступности конусных дробилок вторичной переработки. (<85%) из-за чрезмерной вибрации, плохой средний срок службы гильзы 120000 тонн/комплект
Решение Замена на современные конусные дробилки с усовершенствованными устройствами защиты от перегрузки и антипрокруткой, конструкции камер для конкретного применения.
Результаты Увеличение доступности дробилки Документально подтвержденный срок службы футеровки Улучшение 150000 тонн/комплект, в результате чего годовая экономия расходных материалов превышает $180000 за дробильную станцию
7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ
Ценовые уровни определяются сложностью системы.:
Станция первичного дробления уровня I включает только конструкцию фундамента питателя первичного скальпинга.
В завершенный вторичный третичный контур Tier II добавлены сита, конвейеры, уравнительные бункеры, электрическое управление.
Система Tier III «под ключ», полный комплекс услуг EPCM, строительные работы, пуско-наладочные работы
Дополнительные функции Встроенный пакет автоматизации взвешивания Подписка на удаленный мониторинг Расширенная обработка изнашиваемых деталей Расширенная гарантия
Пакеты услуг Программы ежегодных проверок, программы гарантированного наличия запчастей, аудит производительности, программы обучения операторов.
Варианты финансирования Структуры лизинга оборудования Поддержка проектного финансирования через партнеров поэтапные планы платежей доступны традиционные модели закупок
8 Часто задаваемые вопросы
Какие геотехнические данные необходимы для настройки завода по дроблению железной руды?
Важнейшие данные включают индекс работы связки, индекс истирания, значения Axb, объемную плотность, содержание влаги, желаемые размеры конечного продукта. Это обеспечивает правильный выбор размера камеры двигателя.
Как ваше решение справляется с различиями в твердости разных забоев??
Система управления позволяет быстро регулировать настройки закрытой стороны. CSS-компенсация в реальном времени. Мониторинг потребляемой мощности обеспечивает обратную связь. Операторы также могут переключаться между предварительно заданными профилями камеры, управлять различными подачами.
Каковы типичные сроки реализации нового проекта??
С момента размещения заказа механическое завершение обычно занимает несколько месяцев в зависимости от масштаба. Сложность. Монтаж на объекте требует дополнительных месяцев. Модульные конструкции значительно сокращают эти сроки по сравнению с традиционными подходами к сборке вручную.
Доступны ли фирменные запасные части??
Важнейшие быстроизнашивающиеся детали, гильзы, кожухи, вогнутые части изготавливаются в соответствии с отраслевыми размерами, что обеспечивает гибкость цепочки поставок. Другие запатентованные компоненты, хранящиеся в наших глобальных распределительных центрах, гарантируют доступность.
Предоставляете ли вы гарантии производительности??
Да, мы предлагаем гарантированную производительность, основанную на характеристиках руды, гарантированное максимальное энергопотребление. Гарантии по гранулометрическому составу продукта, также доступны по запросу. Настоящая формализованная контрактная документация.


