Целевые решения для дробильных установок для железной руды с высокой тоннажем, Низкие затраты на операции

Вы сталкиваетесь с постоянными узкими местами, которые ограничивают производительность вашего завода и снижают прибыль?? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, стадия первичного дробления часто является источником критических эксплуатационных проблем. Непостоянный размер сырья, вызывающий засорение дробилки? Чрезмерный износ гильз приводит к нерациональным затратам на замену деталей.? Незапланированные простои из-за технического обслуживания, нарушающие ваш производственный график? Затраты поддаются количественной оценке: каждый час неожиданного простоя в 2,000 операция tph может означать окончание 8,000 тонны потерянной пропускной способности и шестизначные последствия для доходов. Как добиться надежного, значительное сокращение абразивного магнетита или гематита при одновременном контроле общей стоимости владения?

Обзор продукта: Мощная станция первичного дробления железной руды

Наше инженерное решение представляет собой комплексное, блочная или модульная установка первичного дробления, разработанная специально для жестких требований переработки железной руды. Эта готовая к использованию система предназначена для прямой разгрузки с самосвалов или экскаваторов и доставки продукта одинакового размера к последующим цепям транспортировки и обогащения..

Операционный рабочий процесс:
1. Кормить & Предварительный скрининг: Руда из шахты подается в прочный вибрационный колосниковый питатель., который обходит мелочь размером менее 100 мм и снижает нагрузку на первичную дробилку.
2. Первичное сокращение: Негабаритный материал измельчается в мощной щековой дробилке или циркулярной дробилке. (конфигурация зависит от размера корма и требований к производительности).
3. Транспортировка продукта: Измельченный продукт выгружается на главный конвейер., размер соответствует вашим требованиям по тоннажу и наклону.
4. Управление системой: Весь процесс управляется из интегрированной кабины управления с автоматизацией на базе ПЛК для оптимального регулирования подачи и безопасности..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для установки с нуля или проектов расширения, требующих 500 – 3,000+ производительность т/ч. Подходит для первичного дробления абразивных железных руд. (Содержание Fe 3065%).
Ограничения: Не спроектирован как автономный контур тонкого дробления или измельчения.. Максимальный размер входных кусков определяется выбором модели дробилки.; обычно обрабатывает подачу до 1500 мм.

Основные функции: Разработан для железной руды

Конструкция дробилки для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Вкладыши из высокохромистого чугуна & усиленная геометрия камеры | Операционная выгода: Увеличенный срок службы в условиях высокоабразивного дробления. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает частоту замены вкладышей до 40%, снижение стоимости деталей и трудозатрат.

Интегрированный предварительный скрининг Grizzly | Техническая основа: Регулируемые колосники на кормовой деке с высоким Gforce | Операционная выгода: Удаляет мелкие частицы перед дроблением, увеличение эффективной производительности и снижение энергопотребления дробилки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 1525% увеличение эффективной производительности дробилки за счет исключения тонкой обработки материала.

Централизованная автоматизация ПЛК | Техническая основа: Программируемый логический контроллер с датчиками нагрузки и уровня. | Операционная выгода: Ваши операторы поддерживают оптимальные уровни полости дробилки, автоматическое предотвращение дросселирования или пустого хода | Воздействие на рентабельность инвестиций: Минимизирует потери энергии и механическое напряжение, вклад в оценочный 812% снижение энергозатрат на тонну.

Модульная структурная рама | Техническая основа: Сборная стальная рама со встроенными точками подъема и центрирующими штифтами. | Операционная выгода: Обеспечивает более быструю установку объекта и его дальнейшее перемещение с минимальными затратами на строительные работы. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время установки до 30%, ускорение ввода проекта в эксплуатацию и движение денежных средств.

Выделенный доступ для обслуживания | Техническая основа: Стратегически расположенные платформы, лестницы, и гидравлические вспомогательные системы для основных компонентов | Операционная выгода: Безопасный, эффективный доступ для замены вкладышей и выполнения повседневных задач обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает продолжительность планового периода обслуживания примерно 25%, увеличение годового рабочего времени.

Конкурентные преимущества

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Средний) | Наше решение для дробильных установок для железной руды | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Срок службы вкладыша (Абразивная руда) | ~600 000 тонн за комплект | ~850 000 тонн за комплект (проверено) | +41% |
| Целевой показатель механической доступности | 92% 94% (начальная стадия)| >96% (гарантировано по контракту) |> +4 баллы |
| Тонн в час на установленный кВт| Варьируется в широких пределах; более низкая эффективность по штрафам| Оптимизировано с помощью предварительного экрана; более высокая эффективность| До +20% |
| Установка & Время ввода в эксплуатацию| 812 недели (фиксированный фундамент)|57 недели (модульная конструкция)| 35% |

Технические характеристики

Диапазон мощности: Настраивается из 500 слишком 3,000 метрические тонны в час (МТПХ).
Требования к питанию: Первичные приводные двигатели от 150 кВт до 400 кВт; общая подключенная нагрузка установки, определяемая конфигурацией.
Характеристики материала: В футеровках дробилки используется высокохромистое железо ASTM A532 класса III типа A.; конструкционная сталь соответствует стандарту ASTM A36 с износостойким покрытием в зонах повышенного износа..
Физические размеры (Пример конфигурации): Модульная площадь примерно 22 м Д x 8 м Ш x 9 м В. Точные размеры зависят от проекта..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.. Система пылеподавления входит в стандартную комплектацию.

Сценарии применения

Крупномасштабное расширение карьера

Испытание: Крупное предприятие по добыче магнетита, необходимое для увеличения тоннажа первичной дробленой продукции на 60% без расширения существующей площади кармана для разгрузки грузовиков. Существующая система страдала от частого использования мостов и требовала чрезмерной поддержки бульдозера..
Решение: Внедрение модульной дробильной установки для железной руды, оснащенной сверхширокой щековой дробилкой с агрессивным профилем хода и встроенным пластинчатым питателем для принудительного контроля подачи..
Результаты: Достигнута устойчивая пропускная способность 2,800 т/ч. Случаи перекрытия были исключены благодаря улучшенной геометрии бункера и конструкции питателя.. Расширение было завершено в запланированный период остановки.

Модернизация завода по переработке гематита среднего размера

Испытание: Старая щековая дробилка первичного дробления вызывала затруднения из-за чрезмерных потребностей в техническом обслуживании и неприемлемо высокой слоености продукта, влияющей на производительность вторичной конусной дробилки..
Решение: Замена на новую установку первичного дробления, оснащенную глубококамерной щековой дробилкой, оптимизированной для плитчатой ​​гематитовой руды, и регулируемым колосниковым питателем..
Результаты: Доступность установки на начальном этапе увеличилась с 88% к 96.5%. Улучшенная форма изделия позволила вторичному контуру работать при 12% более высокая эффективность. Общая стоимость тонны измельченной продукции снизилась примерно на 18%.

Коммерческие соображения

Мы структурируем коммерческие условия в соответствии с циклами финансирования проектов и операционными бюджетами..

Ценовые уровни оборудования:
Базовая конфигурация: Включает первичную дробилку, кормушка, разгрузочный конвейер, дорожки, лестницы, и базовые элементы управления ПЛК.
Оптимизированная конфигурация (Самый распространенный): База плюс встроенная система пылеподавления, гидравлические приспособления для регулировки дробилки, усовершенствованные стартеры двигателей, и износостойкие вкладыши премиум-класса.
Полный модульный проект под ключ: Полная система, включая электрощит(с), продвинутая автоматизация с подготовкой к удаленному мониторингу,и все соединительные конвейеры на модульных рамах.

Дополнительные функции & Обновления: Бортовые системы взвешивания,пакеты мониторинга камер,системы обнаружения разрыва ремня,и специальные антикоррозийные покрытия для прибрежных зон..

Пакеты услуг: Доступные соглашения об обслуживании варьируются от программ плановых проверок до услуг по полной замене гильз и гарантированной поставке деталей с моделями с фиксированной годовой стоимостью..

Варианты финансирования: Мы работаем с аккредитованными партнерами и предлагаем решения по лизингу оборудования.,финансирование проекта «под ключ»,и структуры аренды и собственности, адаптированные к планам капитальных вложений.

Часто задаваемые вопросы

1. Как мне определить, совместима ли эта установка с моей существующей транспортной инфраструктурой??
Нашей команде инженеров требуются ключевые параметры, включая требуемую высоту разгрузки.,целевой тоннаж,и ширина/мощность ленты вашего существующего приемного конвейера. Мы проектируем разгрузочный желоб и интерфейсный конвейер соответствующим образом, чтобы обеспечить плавную интеграцию в вашу технологическую схему..

2. Какое влияние это окажет на общее энергопотребление моего предприятия??
Включение предварительного грохочения уменьшает объем материала, поступающего в саму дробилку.,как правило, снижение удельного энергопотребления(кВтч/тонна)первичного этапа на 1520 %. Полевые данные подтверждают чистую экономию энергии на уровне системы, несмотря на добавление двигателей подачи..

3. Каковы типичные сроки выполнения заказа от размещения заказа до ввода в эксплуатацию??
Для стандартных конфигураций в нашей линейке продуктов,Сроки изготовления варьируются от 18 до 26 недель. Руководство по подготовке площадки предоставляется сразу после заказа. Специальный менеджер проекта контролирует все этапы доставки и контролирует ввод в эксплуатацию..

4. Какие коммерческие условия предлагаются на запчасти?
Мы предлагаем многоуровневые цены на запасные части. Клиенты, выбравшие соглашение об обслуживании, получают льготные цены — обычно на 15–20 % ниже прейскурантной цены — и гарантированную 48-часовую доставку критически важных изнашиваемых изделий с региональных складов. Это стабилизирует долгосрочные эксплуатационные расходы..

5. Включено ли обучение операторов при покупке??
Да. Комплексная программа обучения для вашего персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию включена в процесс ввода в эксплуатацию. Это охватывает нормальную работу.,процедуры устранения неполадок,и методы безопасной блокировки/маркировки, специфичные для установленного оборудования. Документация предоставляется как в цифровом, так и в печатном формате.

6.Какая подготовка площадки требуется для модульных установок?
Ровная гравийная подушка или минимальный бетонный фундамент обычно достаточны благодаря самонесущей модульной раме завода. Подробные строительные чертежи со спецификациями нагрузок предоставляются на стадии детального проектирования после размещения заказа. Это значительно снижает затраты на гражданское строительство по сравнению с традиционными стационарными установками.

7.Как ваше решение справляется с изменениями твердости руды?(например, образование полосчатого железа по сравнению с более мягким итабиритом)?
Дробилки выбираются с учетом конкретных характеристик руды, включая прочность на сжатие и абразивность. Гидравлические системы регулировки позволяют операторам повторно калибровать настройки закрытой стороны.(CSS)за считанные минутыадаптация размера продукта к изменяющимся условиям поддержание заданной производительности без механического вмешательства