1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Растущие эксплуатационные расходы и непредсказуемые простои снижают рентабельность переработки железной руды? Руководители заводов и инженерные подрядчики сталкиваются с постоянными проблемами первичного дробления, которые напрямую влияют на весь дальнейший цикл переработки.. Общие болевые точки включают в себя:
Чрезмерное незапланированное время простоя: Частая замена футеровки и неожиданные механические неисправности на первичной станции приводят к остановке всей линии подачи., потери в производстве обходятся тысячами в час.
Высокие затраты на техническое обслуживание & Трудоемкость: Традиционные щековые дробилки требуют частой, трудоемкая регулировка и замена деталей, увеличение операционных расходов и риска для безопасности ремонтных бригад.
Неравномерное уменьшение размера корма: Колебания твердости руды и размера исходного сырья могут привести к застреванию или плохим углам захвата., что приводит к узким местам производительности и неэффективному последующему измельчению.
Быстрая деградация изнашиваемых деталей: Содержание абразивного кремнезема в железной руде ускоряет износ дробящих поверхностей., что приводит к преждевременному выходу из строя футеровки и нарушению градации продукта..

Способно ли ваше текущее решение первичного дробления работать с рудой с переменными характеристиками, сохраняя при этом целевую производительность и контролируя затраты на тонну?? Эффективность всего вашего предприятия зависит от надежности этого первого критического этапа измельчения..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Установка первичного дробления железной руды – это мощная установка., стационарная система дробления, разработанная для первой стадии измельчения при переработке полезных ископаемых. Он предназначен для приема runofmine (ПЗУ) железная руда непосредственно из забоя и измельчение ее до транспортабельного размера для вторичного дробления или складирования.

Операционный рабочий процесс:
1. Железная руда ROM сбрасывается в прочный вибрационный колосниковый питатель. (ВГФФ ВГФ), который отделяет мелкий материал и направляет негабариты в дробилку.
2. Негабаритный материал подается в щековую дробилку высокой производительности., где он сжимается между неподвижной и подвижной пластиной челюсти.
3. Дробленый материал выгружается на главный конвейер продукта для транспортировки на следующий этап обработки..
4. Встроенный байпас VGF направляет естественную мелочь на тот же конвейер., оптимизация общей эффективности системы.

Область применения & Ограничения:
Эта установка оптимизирована для высокотоннажной переработки абразивных магнетитовых или гематитовых руд с прочностью на сжатие, типичной для месторождений железа.. Она спроектирована только как основная станция.; последующие стадии дробления или измельчения необходимы для достижения требуемых характеристик питания мельницы.. Перед установкой необходимы геотехнические оценки конкретного объекта для поддержки фундамента..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вибрационный колосниковый питатель HeavyDuty (ВГФФ ВГФ) | Техническая основа: Высокопрочная стальная конструкция с регулируемыми решетками. | Операционная выгода: Эффективное удаление шелухи защищает дробилку от мелких частиц, уменьшает износ, и обеспечивает оптимальное заполнение полости | Воздействие на рентабельность инвестиций: Продлевает срок службы футеровки дробилки до 15% и поддерживает проектную пропускную способность, предотвращая узкие места.

Надежная конструкция щековой дробилки | Техническая основа: Глубокая симметричная камера дробления с агрессивным углом захвата. | Операционная выгода: Обеспечивает стабильно высокие коэффициенты измельчения даже при использовании пластинчатого или переменного сырья, обычно используемого при добыче железной руды. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Обеспечивает стабильный размер продукта, улучшение предсказуемости последующих процессов и снижение рециркуляционной нагрузки.

Гидравлическая регулировка & Клиринговая система | Техническая основа: Встроенные гидравлические цилиндры для регулировки настроек и освобождения примесей. | Операционная выгода: Позволяет операторам быстро регулировать CSS под нагрузкой или устранять засоры без ручного вмешательства., минимизация времени простоя | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время незапланированных простоев в среднем на 30% по сравнению с ручными системами регулировки Shimajust.

Усовершенствованная металлургия изнашиваемых деталей | Техническая основа: Губки из марганцевой стали с дополнительными накладками из карбида хрома для определенных зон абразивного износа | Операционная выгода: Обеспечивает исключительную стойкость к сильному истиранию, вызванному содержанием кремнезема в железной руде. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает стоимость измельченной тонны за счет увеличенных интервалов технического обслуживания.; данные поля показывают 2040% увеличение срока службы гильзы по сравнению со стандартными сплавами.

Интегрированная система управления предприятием (ПКС) | Техническая основа: Централизованный контроль нагрузки двигателя на базе ПЛК, температура подшипников, и фидерные ставки | Операционная выгода: Предоставляет операторам информацию о состоянии и производительности предприятия в режиме реального времени., возможность планирования профилактического технического обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Предотвращает катастрофические сбои; задокументированные случаи показывают сокращение случаев капитального ремонта более чем на 25%.

Модульная конструкция, монтируемая на раме (Необязательный) | Техническая основа: Предварительно собранные структурные салазки для основных компонентов | Операционная выгода: Значительно сокращает объем строительных работ и время сборки на месте во время установки или перемещения. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Может сократить сроки ввода проекта в эксплуатацию на несколько недель., ускорение времени производства.

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт (Базовый завод щековой дробилки) | Наше решение для дробильных установок для железной руды | Преимущество (% Улучшение) |
|||||
| Доступность (%) | 8590% | 9295% | +5% Время работы |
| Лайнер Жизнь (Миллион тонн) для заданного содержания Fe | 0.8 1.2 МТ | 1.4 1.7 МТ | До +40% |
| Среднее. Время настройки CSS| 48 часы (руководство) | <30 минуты (гидравлический) | 90% |
| Потребляемая мощность на тонну при номинальной мощности Зависит от эталона Оптимизированная кинематика резонатора & конструкция привода до 8% |
| Время установки на месте 812 недели 69 недели (с возможностью скольжения) 25% |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 1,200 слишком 3,500 тонн в час (ТПХ), на основе характеристик питания ПЗУ.
Технические характеристики дробилки: Размеры щековой дробилки от 48" х 60" до 63" х 79". Загрузочное отверстие вмещает крупные куски железной руды..
Требования к питанию: Общая установленная мощность обычно составляет от 450 кВт до 750 кВт для главных приводов дробилки и питателя; в зависимости от мощности модели.
Характеристики материала: Рама дробилки изготовлена ​​из стальной пластины. (минимальный предел текучести 350 МПа). На критических изнашиваемых поверхностях используются гильзы из стали премиум-класса AR400..
Физические размеры: Занимаемая площадь зависит от модели; для примера конфигурации требуется около 18 м (л) х 8м (Вт) х 10 м (ЧАС). Вес может превышать 250 метрические тонны.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +50°С.. Интерфейсы системы пылеподавления входят в стандартную комплектацию..

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Расширение магнетитовой обогатительной фабрики – регион Пилбара

Задача Крупной австралийской горнодобывающей компании необходимо было устранить узкие места в своем первичном контуре, чтобы удовлетворить возросшие потребности в питании обогатительной фабрики на +12 млн тонн в год.. Их существующий завод страдал от хронического износа футеровки, что приводило к остановкам раз в две недели..
Решение Внедрение специально сконфигурированной дробильной установки для железной руды с нашими передовыми металлургическими щековыми пластинами и гидравлической системой регулировки..
Результаты Периодичность замены футеровки последовательно увеличивалась с двухнедельного до пятинедельного графика. Производительность увеличилась на 18%, достижение целей расширения. Время незапланированных простоев, связанных с первичным дроблением, сократилось на 65% в течение первого года

Завод по переработке гематита – Восточная Канада

Задача Новый проект с нуля столкнулся со строгим контролем капитальных затрат и агрессивным графиком ввода в эксплуатацию Традиционные конструкции электростанций требовали обширного бетонного фундамента, что увеличивало стоимость
Решение Выбор полностью модульной рамной дробильной установки для железной руды с предварительно смонтированными питателями, конвейерами и проходами.
Результаты Затраты на строительные работы сократились примерно на 30% по сравнению с традиционными конструкциями время монтажа на месте сократилось на 22 недель, что позволяет ввести в эксплуатацию раньше графика

7 КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Цены на оборудование распределяются по уровням в зависимости от настроенной пропускной способности TPH.
Уровень I 1500 Базовая установка ТПХ со стандартными функциями
Tier II 1500–2500 т/ч Усовершенствованные модели с более крупными дробилками с приводами премиум-класса
Уровень III 2500 TPH Индивидуально разработанные решения, часто включающие несколько модулей

Дополнительные функции Модернизация включает в себя автоматизированные системы смазки, усовершенствованные пакеты пылезащиты, пакеты телеметрии для дистанционного мониторинга, выбор сплавов для конкретных изнашиваемых деталей.

Пакеты услуг Предлагаются три уровня
Бронза Поставка запасных частей для планового осмотра
Серебристый Включает комплекты планового обслуживания, поддержку инженеров по выездному обслуживанию.
Золотое Комплексное долгосрочное соглашение об обслуживании LTSA, охватывающее плановое техническое обслуживание всех деталей.

Варианты финансирования Доступное финансирование капитального оборудования включает в себя аренду собственных структур, операционную аренду, адаптированные договоры аренды для краткосрочных нужд проекта.

8 Часто задаваемые вопросы

Что делать, если размер загрузки моего ROM значительно варьируется? Гидравлическая регулировка конструкции глубокой камеры этой дробильной установки позволяет операторам компенсировать умеренные изменения подачи, поддерживать размер продукта без остановки.

Как эта система интегрируется с моим существующим вторичным контуром? Интерфейсы SCADA стандартизированы. Высоту скорости разгрузочного конвейера можно адаптировать. Размер продукта. Можно настроить CSS, чтобы обеспечить оптимальную подачу для ваших вторичных конусных дробилок или HPGR.

Каковы ожидаемые эксплуатационные затраты на тонну? Данные отраслевого сравнительного анализа указывают на типичные эксплуатационные затраты, исключая диапазон мощности между $010 $025 на тонну дробления в зависимости от местных расценок на оплату труда, энергозатрат, удельной абразивности руды. Наши цели в металлургии – достижение нижнего предела спектра.

Предоставляются ли обучающие руководства для операторов Да, проводится комплексное обучение во время ввода в эксплуатацию. Подробные руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию предоставляются в цифровых форматах, включая списки рекомендуемых запасных частей, графики смазки, руководства по устранению неполадок.

Какое гарантийное покрытие предлагается? Стандартная гарантия покрывает производственные дефекты, критические компоненты конструкции, месяцы, часы работы, в зависимости от того, что наступит раньше. Доступны расширенные гарантии, которые покрывают гарантию на изнашиваемые детали при покупке.