1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Вы управляете непредсказуемой пропускной способностью?, чрезмерные затраты на износ гильзы, и незапланированные простои вашего первичного контура дробления? В переработке железной руды, неоптимальное первичное дробление создает узкие места, которые пронизывают всю вашу деятельность, непосредственное влияние на консистенцию окатышей и агломерата. Ключевые проблемы включают в себя:

Высокие затраты на истирание: Постоянное воздействие жестких, абразивный гематит или магнетит приводит к преждевременному выходу из строя футеровки дробилки.. Это приводит к частому, дорогостоящие остановки для замены и значительные затраты на расходные материалы.
Несогласованность пропускной способности: Неподходящая или устаревшая дробилка первичного дробления не может поддерживать стабильную подачу в последующие контуры измельчения., вызывая нестабильность процесса и ограничивая общую мощность предприятия..
Внеплановые простои: Механические отказы критически важных компонентов под высокой нагрузкой приводят к катастрофическим простоям., ставя под угрозу производственные цели и бюджеты на техническое обслуживание.
Проблемы с распределением размеров: Непостоянный размер продукта на первичном этапе увеличивает нагрузку и энергопотребление на дробилках вторичного и третичного производства., повышение стоимости за тонну.

Оснащено ли ваше нынешнее решение особыми воздействиями и истиранием железной руды?? Можете ли вы количественно оценить истинную стоимость владения на основе изменений лайнеров и энергопотребления?? Основа эффективного обогатительного комбината начинается с надежного, тяжелое первичное измельчение.

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Наше инженерное решение – «под ключ» Контракт на дробильную установку для железной руды, сосредоточено на надежном, высокопроизводительные первичные гираторные или щековые дробилки, специально предназначенные для переработки плотных, абразивная железосодержащая порода. Мы поставляем полную систему от runofmine (ПЗУ) прием определенного измельченного продукта на вторичную переработку.

Операционный рабочий процесс:
1. Прием ПЗУ & Предварительный скрининг: Карман для разгрузки или пластинчатый питатель принимает корм для грузовиков напрямую.. Колосниковое просеивание удаляет мелкие частицы в обход дробилки., повышение эффективности.
2. Первичное дробление: Мощная стержневая дробилка измельчает крупнокусковую руду. (до 1,5 м) до приемлемого размера продукта (обычно 250 мм).
3. Погрузочно-разгрузочные работы: Прочные ленточные конвейеры с ударопрочными натяжными роликами транспортируют измельченный материал..
4. Накопление запасов или прямая подача: Дробленая руда либо складируется для смешивания, либо транспортируется непосредственно на следующий этап схемы обогащения..

Область применения & Ограничения:
Объем: Идеально подходит для новых установок или модернизации существующих объектов, требующих высокой производительности. (2,000 10,000+ т/ч), непрерывное первичное дробление твердых железных руд.
Ограничения: Не предназначен для окончательной калибровки продукта; требует вторичных/третичных стадий для тонкого дробления. Необходимо оценить геотехнические условия конкретного объекта для обеспечения фундаментальной поддержки..

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Марганцевые вкладыши для тяжелых условий эксплуатации | Техническая основа: Закалка аустенитной марганцевой стали | Операционная выгода: Во время работы на вкладышах образуется затвердевший поверхностный слой, который противостоит резанию и выдалбливанию абразивной руды. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Полевые данные показывают 2035% увеличение срока службы гильзы по сравнению со стандартными сплавами, снижение стоимости деталей и частоты замены.

Настройка CSS Hydroset | Техническая основа: Гидравлический цилиндр управляет закрытой настройкой дробилки. (CSS) | Операционная выгода: Операторы могут дистанционно регулировать размер продукта или компенсировать износ под нагрузкой за считанные минуты. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Поддерживает оптимальную производительность и градацию продукта без остановки производства., максимальное использование дробилки.

Интегрированная защита от попадания железа | Техническая основа: Гидравлические разгрузочные цилиндры с автоматическим сбросом | Операционная выгода: Автоматически высвобождает недробимый материал (например, зубья ковша, сверла) для предотвращения катастрофического повреждения главного вала и головки | Воздействие на рентабельность инвестиций: Устраняет риск серьезного механического отказа и связанного с ним простоя на несколько недель.; защищает целостность основных активов.

Усовершенствованная конструкция подшипников | Техническая основа: Сферические роликоподшипники большого диаметра с циркуляционной масляной смазкой. | Операционная выгода: Выдерживает экстремальные радиальные нагрузки и обеспечивает надежную работу при ударных нагрузках от больших блоков подачи. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Промышленные испытания показывают, что срок службы подшипников превышает 50,000 часов при правильном обслуживании, обеспечение долгосрочной надежности.

Управление на основе ПЛК & Система мониторинга | Техническая основа: Централизованный программируемый логический контроллер с датчиками вибрации и датчиками температуры. | Операционная выгода: Предоставляет данные в режиме реального времени о здоровье подшипников, состояние смазки, и энергопотребление для планирования профилактического обслуживания | Воздействие на рентабельность инвестиций: Позволяет планировать техническое обслуживание по состоянию по фиксированным графикам., предотвращение сбоев и оптимизация циклов замены компонентов.

Философия проектирования модульных установок | Техническая основа: Предварительно спроектированные структурные модули для крупных сборок (основание дробилки, дорожки, секции конвейера) | Операционная выгода: Сокращает время изготовления на месте до 40%, ускорение сроков ввода в эксплуатацию в удаленных местах | Воздействие на рентабельность инвестиций: Снижает общую стоимость установки за счет сокращения рабочего времени на месте и ускоряет работу вашего приносящего доход актива..

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Базовый уровень отраслевого стандарта | Наше решение для дробильных установок для железной руды | Преимущество (% Улучшение) |
| : | : | : | : |
| Лайнер Жизнь (Абразивный гематит) | ~1,2 миллиона тонн за комплект (Базовый уровень) ~1,6 миллиона тонн за комплект (Базовый уровень) ~92% времени безотказной работы (Базовый уровень) ~0,12 кВтч/тонна (Базовый уровень) Время монтажа на месте ~8 недель (Базовый уровень)| >1.6 Миллион тонн за комплект >95% Время работы <0.10 кВтч/тонна <5 Недели на монтаже на месте| +33% +15% +17% 37%|
| Доступность (Запланированное время выполнения) |
| Удельное энергопотребление |
| Установка & Продолжительность ввода в эксплуатацию |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Настраивается из 2,500 слишком 9,000 тонн в час (т/ч), в зависимости от плотности руды (~2,8 т/м³), распределение корма по размерам, и требуемый коэффициент уменьшения.
Варианты первичной дробилки: Вращающиеся дробилки (54Загрузочное отверстие «75») или щековые дробилки для тяжелых условий эксплуатации.
Требования к питанию: Приводные двигатели главной дробилки от 300 кВт до 750 кВт; Общая подключенная нагрузка установки зависит от конфигурации.
Характеристики материала: Футеровки дробилки из марганцовистой стали премиум-класса; металлоконструкции, соответствующие международным стандартам; конвейерные ленты, рассчитанные на ударопрочность в условиях MSHA.
Физические размеры: Площадь установки зависит от конкретного участка, но обычно требуется площадь примерно 40 х 60 м, включая стоки из загрузочного бункера и разгрузочного конвейера..
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 30°C до +50°C с соответствующими нагревателями/охладителями смазочного масла.; системы пылеподавления входят в стандартную комплектацию.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Проект по производству магнетитовой фабрики Greenfield

Испытание: Новому руднику требовался контур первичного дробления, способный перерабатывать высокоабразивный магнетит при 6,500 т/ч с >94% доступность для соблюдения строгих графиков подачи на последующую мельницу.
Решение: Реализация контракта на строительство завода по дроблению железной руды «под ключ», включающего крупную гираторную дробилку с автоматизированной регулировкой настроек и модульной конструкцией..
Результаты: Завод вышел на проектную мощность через две недели после ввода в эксплуатацию.. Доступность средняя 96.2% в первый год работы в соответствии с договорной целью 94%. Модульная конструкция сократила затраты на рабочую силу на строительной площадке примерно на 350 тысяч долларов США..

Модернизация переработки гематита на заброшенных месторождениях

Испытание: Существующее предприятие столкнулось с ростом затрат из-за замены футеровки в старой щековой дробилке раз в два месяца, а также из-за непостоянного размера сырья, вызывающего узкие места в производительности мельницы ПСИ..
Решение: Замена на нашу современную установку для дробления железной руды на основе вращательного движения, предназначенную для более высокой производительности и превосходного срока службы..
Результаты: Срок службы гильзы увеличен примерно с 60 дней в среднем 85 дней — прямое сокращение затрат на расходные материалы почти на треть в год — при одновременном обеспечении более однородного продукта толщиной 200 мм, что повышает стабильность мельницы ПСИ примерно на восемь процентов, что измеряется постоянством потребляемой мощности..

Высокопроизводительная прямая доставка руды

Испытание: Производителю DSO требовалось чрезвычайно крупномасштабное первичное дробление. (>8тыс. тонн в час) но имели ограниченное пространство на железнодорожной разгрузочной площадке из-за существующих ограничений инфраструктуры
Решение: Компактная, но высокопроизводительная вращательная конфигурация в сочетании с системами транспортировки с крутым углом была разработана специально для ограниченных пространственных параметров.
Результаты: Специально разработанная конструкция отвечала всем требованиям к пропускной способности, занимая при этом только восемьдесят процентов пространства, которое изначально считалось необходимым, что позволило сэкономить значительные средства, которые потребовались бы для модификации земляных работ на площадке.

Высокопроизводительная прямая доставка руды

Испытание Производителю DSO требовалось чрезвычайно крупномасштабное первичное дробление. (>8тыс. тонн в час) но имели ограниченное пространство на железнодорожной разгрузочной площадке из-за существующих ограничений инфраструктуры Решение Компактная, но высокопроизводительная вращающаяся конфигурация парных крутых конвейерных систем была разработана специально для ограниченных пространственных параметров. Результаты Индивидуальная конструкция отвечала всем требованиям к пропускной способности, в то же время занимая лишь восемьдесят процентов пространства, которое изначально считалось необходимым, для экономии значительных капиталовложений потребовались бы модификации земляных работ на площадке.

Высокопроизводительная прямая доставка руды

Испытание Производителю DSO требовалось чрезвычайно крупномасштабное первичное дробление. (>8тыс. тонн в час) но имели ограниченное пространство на железнодорожной разгрузочной площадке из-за существующих ограничений инфраструктуры Решение Компактная, но высокопроизводительная вращающаяся конфигурация парных крутых конвейерных систем была разработана специально для ограниченных пространственных параметров. Результаты Индивидуальная конструкция отвечала всем требованиям к пропускной способности, в то же время занимая лишь восемьдесят процентов пространства, которое изначально считалось необходимым, для экономии значительных капиталовложений потребовались бы модификации земляных работ на площадке.

Высокопроизводительная прямая доставка руды

Испытание Производителю DSO требовалось чрезвычайно крупномасштабное первичное дробление. (>8тыс. тонн в час) но имели ограниченное пространство на железнодорожной разгрузочной площадке из-за существующих ограничений инфраструктуры Решение Компактная, но высокопроизводительная вращающаяся конфигурация парных крутых конвейерных систем была разработана специально для ограниченных пространственных параметров. Результаты Индивидуальная конструкция отвечала всем требованиям к пропускной способности, в то же время занимая лишь восемьдесят процентов пространства, которое изначально считалось необходимым, для экономии значительных капиталовложений потребовались бы модификации земляных работ на площадке.

Высокопроизводительная прямая доставка руды

Испытание Производителю DSO требовалось чрезвычайно крупномасштабное первичное дробление. (>8тыс. тонн в час) но имели ограниченное пространство на железнодорожной разгрузочной площадке из-за существующих ограничений инфраструктуры Решение Компактная, но высокопроизводительная вращающаяся конфигурация парных крутых конвейерных систем была разработана специально для ограниченных пространственных параметров. Результаты Индивидуальная конструкция отвечала всем требованиям к пропускной способности, в то же время занимая лишь восемьдесят процентов пространства, которое изначально считалось необходимым, для экономии значительных капиталовложений потребовались бы модификации земляных работ на площадке.

Высокопроизводительная прямая доставка руды

Испытание Производителю DSO требовалось чрезвычайно крупномасштабное первичное дробление. (>8тыс. тонн в час) но имели ограниченное пространство на железнодорожной разгрузочной площадке из-за существующих ограничений инфраструктуры Решение Компактная, но высокопроизводительная вращающаяся конфигурация парных крутых конвейерных систем была разработана специально для ограниченных пространственных параметров. Результаты Индивидуальная конструкция отвечала всем требованиям к пропускной способности, в то же время занимая лишь восемьдесят процентов пространства, которое изначально считалось необходимым, для экономии значительных капиталовложений потребовались бы модификации земляных работ на площадке.

Высокопроизводительная прямая доставка руды