1. ОТКРЫТИЕ С УПРАВЛЕНИЕМ PAINPOINT

Ограничены ли ваши операции по сокращению расхода материалов частыми остановками для технического обслуживания?, несоответствующий размер продукта, и высокие затраты на замену изнашиваемых деталей? Для руководителей заводов и инженерных подрядчиков, это не просто операционные сбои; они напрямую влияют на вашу прибыль. Незапланированные простои для технического обслуживания дробилки могут стоить десятки тысяч в час потерь производства.. Неэффективное дробление приводит к более высокому расходу энергии на тонну переработанной продукции.. Преждевременный износ молотков, вкладыши, и роторы создают периодические капитальные затраты и затраты на рабочую силу..

Оборудовано ли ваше нынешнее решение для первичного или вторичного дробления для работы с материалами с переменной подачей без постоянной регулировки?? Может ли он обеспечить последовательное, кубическая форма продукта, которая максимизирует эффективность последующего процесса? Достигаете ли вы целевой пропускной способности, одновременно управляя совокупной стоимостью владения?? Это важнейшие вопросы, с которыми сталкиваются предприятия, рассчитывающие на значительное сокращение размеров.. Подходящая промышленная ударная дробилка разработана именно для решения этих задач..

2. ОБЗОР ПРОДУКТА

Промышленная ударная дробилка — это мощная машина для измельчения, которая использует высокоскоростные ударные силы для разрушения материалов.. Он предназначен для первичного, вторичный, или третичное дробление заполнителей, известняк, переработанный бетон, асфальт, и промышленные минералы.

Рабочий процесс прост:
1. Подача материала: Сыпучий материал вводится в загрузочный бункер и направляется на роторный узел..
2. Ускорение & Влияние: Высокоскоростной ротор отбрасывает материал на неподвижные наковальни или в стенки дробильной камеры., вызывающий перелом.
3. Контроль размера: Разбитый материал проходит через регулируемые фартуки или решетки., где настройка зазора определяет максимальный размер продукта.
4. Выгрузка продукта: Отсортированный материал выходит из камеры на конвейерную ленту для транспортировки на следующий этап..

Область применения включает карьеры, горнодобывающие работы, строительство & снос, переработка, и цементные заводы. Ключевые ограничения включают абразивность и твердость исходного материала.; высокоабразивные материалы (например, немного кремнистых руд) может привести к ускоренному износу по сравнению со специальными компрессионными дробилками.

3. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гидравлическая система регулировки | Техническая основа: Гидравлические цилиндры с компьютерным управлением | Операционная выгода: Позволяет быстро регулировать настройки зазора фартука для различных характеристик продукта без ручного труда. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время простоя при перенастройке до 70%, повышение гибкости и эффективности установки

Моноблочная конструкция ротора | Техническая основа: Цельнолитой или сварной диск ротора со встроенной системой блокировки. | Операционная выгода: Обеспечивает превосходную инерцию для измельчения крупного сырья и исключает риск ослабления диска. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает надежность конструкции, снижает вибрационную нагрузку на подшипники, увеличение среднего времени наработки на отказ

Система быстрой замены изнашиваемых деталей | Техническая основа: Износостойкие пластины и стопорные клинья Bolton | Операционная выгода: Позволяет заменить молотки, вкладыши, и фартуки с минимальным использованием инструментов и воздействия на оператора. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Сокращает время планового обслуживания более чем 50%, снижение трудозатрат и повышение безопасности

Гидравлический подъемник крышки DualPosition | Техническая основа: Встроенные гидравлические цилиндры для доступа к верхней части корпуса. | Операционная выгода: Обеспечивает безопасный и единый доступ оператора к дробильной камере для осмотра или устранения засоров. | Воздействие на рентабельность инвестиций: Минимизирует время реакции на события в камере, предотвращение длительных остановок производства

Конфигурация с прямым приводом | Техническая основа: Соединение двигателя непосредственно с валом ротора через гидромуфту или муфту. | Операционная выгода: Устраняет потери клиноременного привода и необходимость технического обслуживания.; обеспечивает более эффективную передачу мощности | Воздействие на рентабельность инвестиций: Повышает энергоэффективность за счет 35% по сравнению с традиционными ременными приводами, сокращение эксплуатационных расходов

4. КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

| Метрика производительности | Отраслевой стандарт | Решение для промышленной ударной дробилки | Преимущество (% улучшение) |
| : | : | : | : |
| Время замены изнашиваемых деталей (Основная позиция) | 812 часы (механические прокладки) | 24 часы (гидравлическая регулировка) | До 70% Быстрее |
| Форма продукта (Индекс кубичности) ~60% куб.продукта в выпуске ~85% куб.продукта в выпуске ~40% улучшение |
| Пропускная способность на установленный кВт (для известняка) ~120140 т/ч/кВт ~150170 т/ч/кВт увеличение ~1520% |
| Уровень шума на расстоянии 10 м 105110 дБ(А) 20% снижение |

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Диапазон мощности: Модельзависит от 200 слишком 2,000 тонн в час.
Диаметр ротора & Ширина: От 1м х 1м до 2,5м х 3м..
Требования к мощности привода: Обычно 250 кВт до 1,500 электродвигатель кВт; напряжение согласно заводской спецификации (например, 400V/690V/6.6kV).
Максимальный размер подачи: До 80% входных размеров (например, длина кромки до 1500 мм в больших основных моделях).
Характеристики материала: Ротор изготовлен из высокопрочной стали.; изнашиваемые детали доступны из различных сплавов (марганцевая сталь, хромированное железо, керамический композит) для специфического истирания материала.
Физические размеры (Пример модели): Длина ~8м; Ширина ~3,5м; Высота ~4м; Приблизительно. масса 45 тонны.
Экологический рабочий диапазон: Рассчитан на температуру окружающей среды от 20°С до +45°С.; пыленепроницаемые электрические компоненты; доступны дополнительные пакеты отопления.

6. СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Задача первичного дробления совокупного карьера: Гранитный карьер столкнулся с чрезмерным простоем щековой дробилки из-за попадания металлических примесей и нуждался в решении для переменного размера сырья, которое могло бы производить вторичное сырье правильной формы..

Решение Внедрение промышленной ударной дробилки крупной подачи с гидравлической защитой от перегрузки и регулируемыми фартуками..
Результаты Гидравлическая система выпустила неразрушаемые материалы без повреждений за считанные секунды по сравнению с многочасовыми простоями.. Пропускная способность увеличилась на 22%, улучшенная форма продукта повышает эффективность сортировки на выходе.

С&D Задача завода по переработке отходов. Операция по переработке смешанного строительного мусора столкнулась с высоким уровнем загрязнения. (арматура в бетоне), низкая пропускная способность из-за засоров, и чрезмерные затраты на износ.

Решение Для вторичного измельчения была установлена ​​мощная промышленная ударная дробилка, оснащенная прочным моноблочным ротором и системой быстрой замены изнашиваемых деталей..
Результаты Время простоя из-за блокировок сократилось более чем 80%. Затраты на запасы быстроизнашивающихся деталей сократились примерно 30% из-за более простого ремонта. Доступность оборудования значительно возросла.

7. КОММЕРЧЕСКИЕ СООБРАЖЕНИЯ

Промышленные ударные дробилки представляют собой капитальное оборудование, предлагаемое на нескольких уровнях.:
Стандартный рабочий диапазон: Для последовательного, умеренно абразивные материалы, такие как известняк; представляет собой наиболее экономически эффективную точку входа.
Диапазон тяжелых условий эксплуатации: Имеет улучшенную защиту от износа и более тяжелые компоненты для смешанных или абразивных материалов. (например, переработанный заполнитель).
Модульные/монтируемые на раме системы: Предварительно собранные агрегаты со встроенными питателями и конвейерами позволяют сократить время и стоимость установки..

Дополнительные функции включают в себя расширенные пакеты автоматизации для контроля зазоров, автоматизированные системы смазки, специальные сплавы изнашиваемых деталей, пакеты керамических футеровок для работы в условиях сильного абразивного износа, планы обслуживания, охватывающие плановые проверки, варианты финансирования комплектов деталей, включая договоры аренды, которые обычно доступны при условии одобрения кредита, что может помочь управлять денежными потоками..

8.Часто задаваемые вопросы

Какой тип загружаемого материала не подходит для промышленной ударной дробилки?
Чрезвычайно твердые, плотные и нехрупкие материалы, такие как некоторые граниты, улавливающие каменную породу, или высокоабразивные кремнистые руды, могут вызвать преждевременный износ. Необходимо просмотреть данные промышленных испытаний для вашего конкретного материала.

Как промышленная ударная дробилка влияет на общее потребление энергии на моем заводе??
Полевые данные показывают, что благодаря эффективному прямому приводу и высоким передаточным числам современные конструкции часто потребляют меньше энергии на тонну продукции, чем старые системы, основанные на сжатии, при обработке материалов средней твердости.

Может ли это оборудование интегрироваться с моей существующей системой управления ПЛК??
Большинство промышленных ударных дробилок поставляются со стандартной панелью управления, которая может обмениваться данными через распространенные промышленные протоколы Modbus TCP/IP. Обычно предоставляется поддержка интеграции с Profibus.

Что включает в себя типовой пакет услуг?
Соглашения о комплексном обслуживании часто охватывают периодические проверки, анализ вибрации, управление смазкой, техническую поддержку, приоритетный доступ к запасным частям. Они разработаны с предсказуемым оперативным бюджетированием.

Какая подготовка площадки требуется?
Железобетонный фундамент, размер которого соответствует чертежам производителя, адекватный доступ к крану, грузоподъемность, электропитание при указанном напряжении, меры по пылеподавлению.